管板焊接的工艺安排
目 录
引言 1
一、绪论 2
（一）焊接的分类与发展 2
（二）焊接的简介与方法选择 4
（三）课题意义 6
二、焊条电弧焊的焊接方法 6
（一）焊条电弧焊的电源 6
（二）焊条的规格与分类 8
（三）管板焊接的方法的选择 10
三、管板焊接的工艺安排 10
（一）焊接前的准备 10
（二）焊接的注意要点 13
（三）焊接的检测 15
四、焊接的缺陷和缺陷的解决方法以及安全与防护技术 16
（一）焊接的缺陷和缺陷的解决方法 16
（二）焊接的安全与防护技术 19
总结 21
致谢 22
参考文献 23
引言
焊接其实就是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。
在城市的建设中，我国焊接制造业取得了很大的进步。我国不仅是钢材消耗大国，也是焊接制造业大国。据国际钢铁协会（IISI）统计，2014年中国粗钢产量达到8.227亿吨，同比略增0.9%，在全球所占比重由上年的49.7%降至49.5%。任然是一个很大的数字。
根据有关调查，在8.227t钢铁中，就有4.1t的钢铁用于焊接生产当中，占了总钢铁生产量的49.83%。钢铁工业的迅猛发展，给我国焊接行业，尤其是重型金属结构行业焊接技术的可持续发展创造了很大的发展空间。进入二十一世纪，我国重型机械行业机遇与挑战并存，我们应该思考焊接技术如何才会向优质，高效，节能，成本低，环境有好的方向发展。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
> 其实在生活中我们处处都能看见焊接。就比如防盗门窗的制作安装(焊条电弧焊 氩弧焊)，PPR家用水管的安装(热熔焊)，家用电器的维修(电烙铁钎焊) 车辆水箱的修补(气焊)。出去玩的时候，游乐园的摩天轮，过山车等设施也是通过焊接来实现的。当然焊接在工业中运用的就更加广泛了，早在19世纪末就开始应用了，在19世纪末期、20世纪初期发展起来的一种重要的金属加工工艺。由于它具有一系列技术上和经济上的优越性，目前已发展成为一门独立的学科，广泛应用于航空、航天、原子能、化工、造船、电子技术、建筑、交通、电力、机械制造等工业部门。
当然，在生活中会出现有关焊接的事故（比如美国的911的事件），其实从学习焊接这一门技术来说，焊接的问题不仅仅是焊接质量的问题。有很多外界条件都会是焊缝的质量出现问题，比如温度，承重等都会影响焊接的寿命。现在我就焊接的种类，方法以及整个工艺安排进行分析和阐述。
1．焊接的历史与分类
2．焊条电弧焊的焊接方法
3. 结合实际对工艺安排分析
4. 通过焊接质量问题进行对缺陷的改正
本课题以焊条电弧焊焊接管板对整个管板焊接的一种方法的详细的介绍，从而更加了解焊条电弧焊，以及对经常出现问题的焊缝缺陷做一个全面的剖析和常见问题的整理。
一、绪论
（一）焊接的分类与发展
1.焊接的发展历史大事件：
公元前3200年 苏梅尔人发明了钎焊
公元前1500年 运用了火焰加压的方法
1782年 利希滕贝格发现了电弧
1885年 贝尔南多斯和奥尔柴夫斯基试验确定电弧焊接方法
1896年 德雷格尔发明了吸入式喷嘴产生焊接火焰
1908年 格其尔贝格使用涂料焊条进行焊接
1937年 德国采用了埋弧焊
1940年 美国使用氦气TIG焊
1948年 德国使用氩气TIG焊
1952年 CO2气体保护焊开始使用
1955年 苏联应用电渣焊
1957年 等离子焊接方法得到应用
1965年 药芯焊丝在苏联应用
从焊接的历史发展大事件中，我们可以看出来，没有一个是中国的，所以我们的焊接技术还是比较落后的，所以工业发展也是没有美国，德国那么的先进的，下面我们详细的看看焊接的发展历史。
在第十九世纪末之前，焊接是使用了几百年的铁匠锻焊金属。焊接技术首先出现在第十九世纪末，首先氧气焊，电阻焊后出现。上世纪第二十年代初期，由于两次世界大战，从而促进焊接技术的发展。战争结束后，先后出现几个现代焊接技术，包括最受欢迎的焊条电弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊接（潜弧焊），及药芯焊丝电弧焊和电渣焊自动或半自动焊接技术。20世纪中叶，科学家及工程师们发明了多种新型焊接技术。 1930年发明的螺柱焊接（植钉焊），很快就在造船业和建筑业中广泛使用。同年发明的埋弧焊，直到今天还很流行。钨极气体保护电弧焊在经过几十年的发展后，终于在1941年得以最终完善。随后在1948年，熔化极气体保护电弧焊使得有色金属的快速焊接成为可能，但这一技术需要消耗大量昂贵的保护气体。采用消耗性焊条作为电极的手工电弧焊是在1950年代发展起来的，并迅速成为最流行的金属弧焊技术。 1957年，药芯焊丝电弧焊首次出现，它采用的自保护焊丝电极可用于自动化焊接，大大提高了焊接速度。同一年，等离子弧焊发明。电渣焊发明于1958年，气电焊则于1961年发明。
近年来，焊接技术的发展包括：1958电子束焊接加热面积小的区域，使深而窄的工件进行焊接得以实现，其次是激光焊接技术。不过，电子束焊与激光焊两种技术由于其所需配备价格焊接于1960年发明，在其后的几十年岁月中，它被证明是最有效的高速自动高昂，其应用范围受到限制。
在第二十世纪下半叶，焊接技术的发展是迅速的，研制出了激光焊接和电子束焊接。今天，在焊接机器人已广泛应用于工业生产。当然，对焊接的质量要求也越来越高了。
这就是在现在的21世纪里，我们的焊条电弧焊一直不被淘汰的原因，因此，焊接技术是一项要求极为严格的制造技术，有自身的科学规律和方法，同时有许多标准。焊接人员都需要培训上岗。
2.焊接的分类及常用焊接方法
（1）焊接的分类
1)手弧焊 （焊条电弧焊）
一方面是在应用程序开发的焊接电弧焊接方法仍然是最广泛和最早的一种焊接方法。
管状电极电弧焊接也可连续发送到工件和燃弧作为焊接热源之间的线，熔体可以被认为是一种气体保护焊。
6)电阻焊
这种焊接方法是基于电阻热为能源，包括熔渣的电阻热为电渣焊和固体电阻热电阻焊接能量的能量。
7)电子束焊接
电子束焊接的高速电子束轰击工件表面焊接方法中产生的热能的焦点。
8)激光焊接
激光焊接是大功率相干单色光子束聚焦的激光束作为焊接热源的利用。这种焊接方法通常有连续激光功率和脉冲功率激光焊接的焊接。
5) 有良好的动特性（电源对于负载变化是电流变化时电压的影响关系（短路过渡））
引言 1
一、绪论 2
（一）焊接的分类与发展 2
（二）焊接的简介与方法选择 4
（三）课题意义 6
二、焊条电弧焊的焊接方法 6
（一）焊条电弧焊的电源 6
（二）焊条的规格与分类 8
（三）管板焊接的方法的选择 10
三、管板焊接的工艺安排 10
（一）焊接前的准备 10
（二）焊接的注意要点 13
（三）焊接的检测 15
四、焊接的缺陷和缺陷的解决方法以及安全与防护技术 16
（一）焊接的缺陷和缺陷的解决方法 16
（二）焊接的安全与防护技术 19
总结 21
致谢 22
参考文献 23
引言
焊接其实就是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。
在城市的建设中，我国焊接制造业取得了很大的进步。我国不仅是钢材消耗大国，也是焊接制造业大国。据国际钢铁协会（IISI）统计，2014年中国粗钢产量达到8.227亿吨，同比略增0.9%，在全球所占比重由上年的49.7%降至49.5%。任然是一个很大的数字。
根据有关调查，在8.227t钢铁中，就有4.1t的钢铁用于焊接生产当中，占了总钢铁生产量的49.83%。钢铁工业的迅猛发展，给我国焊接行业，尤其是重型金属结构行业焊接技术的可持续发展创造了很大的发展空间。进入二十一世纪，我国重型机械行业机遇与挑战并存，我们应该思考焊接技术如何才会向优质，高效，节能，成本低，环境有好的方向发展。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
> 其实在生活中我们处处都能看见焊接。就比如防盗门窗的制作安装(焊条电弧焊 氩弧焊)，PPR家用水管的安装(热熔焊)，家用电器的维修(电烙铁钎焊) 车辆水箱的修补(气焊)。出去玩的时候，游乐园的摩天轮，过山车等设施也是通过焊接来实现的。当然焊接在工业中运用的就更加广泛了，早在19世纪末就开始应用了，在19世纪末期、20世纪初期发展起来的一种重要的金属加工工艺。由于它具有一系列技术上和经济上的优越性，目前已发展成为一门独立的学科，广泛应用于航空、航天、原子能、化工、造船、电子技术、建筑、交通、电力、机械制造等工业部门。
当然，在生活中会出现有关焊接的事故（比如美国的911的事件），其实从学习焊接这一门技术来说，焊接的问题不仅仅是焊接质量的问题。有很多外界条件都会是焊缝的质量出现问题，比如温度，承重等都会影响焊接的寿命。现在我就焊接的种类，方法以及整个工艺安排进行分析和阐述。
1．焊接的历史与分类
2．焊条电弧焊的焊接方法
3. 结合实际对工艺安排分析
4. 通过焊接质量问题进行对缺陷的改正
本课题以焊条电弧焊焊接管板对整个管板焊接的一种方法的详细的介绍，从而更加了解焊条电弧焊，以及对经常出现问题的焊缝缺陷做一个全面的剖析和常见问题的整理。
一、绪论
（一）焊接的分类与发展
1.焊接的发展历史大事件：
公元前3200年 苏梅尔人发明了钎焊
公元前1500年 运用了火焰加压的方法
1782年 利希滕贝格发现了电弧
1885年 贝尔南多斯和奥尔柴夫斯基试验确定电弧焊接方法
1896年 德雷格尔发明了吸入式喷嘴产生焊接火焰
1908年 格其尔贝格使用涂料焊条进行焊接
1937年 德国采用了埋弧焊
1940年 美国使用氦气TIG焊
1948年 德国使用氩气TIG焊
1952年 CO2气体保护焊开始使用
1955年 苏联应用电渣焊
1957年 等离子焊接方法得到应用
1965年 药芯焊丝在苏联应用
从焊接的历史发展大事件中，我们可以看出来，没有一个是中国的，所以我们的焊接技术还是比较落后的，所以工业发展也是没有美国，德国那么的先进的，下面我们详细的看看焊接的发展历史。
在第十九世纪末之前，焊接是使用了几百年的铁匠锻焊金属。焊接技术首先出现在第十九世纪末，首先氧气焊，电阻焊后出现。上世纪第二十年代初期，由于两次世界大战，从而促进焊接技术的发展。战争结束后，先后出现几个现代焊接技术，包括最受欢迎的焊条电弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊接（潜弧焊），及药芯焊丝电弧焊和电渣焊自动或半自动焊接技术。20世纪中叶，科学家及工程师们发明了多种新型焊接技术。 1930年发明的螺柱焊接（植钉焊），很快就在造船业和建筑业中广泛使用。同年发明的埋弧焊，直到今天还很流行。钨极气体保护电弧焊在经过几十年的发展后，终于在1941年得以最终完善。随后在1948年，熔化极气体保护电弧焊使得有色金属的快速焊接成为可能，但这一技术需要消耗大量昂贵的保护气体。采用消耗性焊条作为电极的手工电弧焊是在1950年代发展起来的，并迅速成为最流行的金属弧焊技术。 1957年，药芯焊丝电弧焊首次出现，它采用的自保护焊丝电极可用于自动化焊接，大大提高了焊接速度。同一年，等离子弧焊发明。电渣焊发明于1958年，气电焊则于1961年发明。
近年来，焊接技术的发展包括：1958电子束焊接加热面积小的区域，使深而窄的工件进行焊接得以实现，其次是激光焊接技术。不过，电子束焊与激光焊两种技术由于其所需配备价格焊接于1960年发明，在其后的几十年岁月中，它被证明是最有效的高速自动高昂，其应用范围受到限制。
在第二十世纪下半叶，焊接技术的发展是迅速的，研制出了激光焊接和电子束焊接。今天，在焊接机器人已广泛应用于工业生产。当然，对焊接的质量要求也越来越高了。
这就是在现在的21世纪里，我们的焊条电弧焊一直不被淘汰的原因，因此，焊接技术是一项要求极为严格的制造技术，有自身的科学规律和方法，同时有许多标准。焊接人员都需要培训上岗。
2.焊接的分类及常用焊接方法
（1）焊接的分类
1)手弧焊 （焊条电弧焊）
一方面是在应用程序开发的焊接电弧焊接方法仍然是最广泛和最早的一种焊接方法。
管状电极电弧焊接也可连续发送到工件和燃弧作为焊接热源之间的线，熔体可以被认为是一种气体保护焊。
6)电阻焊
这种焊接方法是基于电阻热为能源，包括熔渣的电阻热为电渣焊和固体电阻热电阻焊接能量的能量。
7)电子束焊接
电子束焊接的高速电子束轰击工件表面焊接方法中产生的热能的焦点。
8)激光焊接
激光焊接是大功率相干单色光子束聚焦的激光束作为焊接热源的利用。这种焊接方法通常有连续激光功率和脉冲功率激光焊接的焊接。
5) 有良好的动特性（电源对于负载变化是电流变化时电压的影响关系（短路过渡））
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