全自动硅片装片机使用与维护
目录
引言 1
一、全自动硅片装片机概述 2
（一）全自动硅片装片机产品主体 2
（二）全自动硅片装片机主要用途 2
（三）全自动硅片装片机品种 2
二、全自动硅片装片机的基本参数 2
（一）基本结构 2
（二）工艺流程 3
（三）主要技术参数及功能 3
三、全自动硅片装片机的安装与操作 4
（一）安装 4
（二）使用、操作 4
四、全自动硅片装片机安装注意事项 7
（一）使用环境条件 7
（二）工作条件 7
（三）产品所执行的标准编号 7
五、全自动硅片装片机的安全维护 7
（一）维护保养 7
（二）操作规范 8
（三）故障处理 8
（四）运输贮存 10
总结 11
谢辞 12
参考文献 13
引言
随着硅原料供不应求和多晶硅价格继续上升，从2001年到2003年，多晶硅在太阳能世界的平均价格不到25美元/公斤，在2004多晶硅价格继续上升，至2007年十二月，热点市场价格达到350美元/公斤至400美元/公斤。多晶硅价格的上升使太阳能电池成本大大增加，为了提高生产效率、提高竞争力，太阳能生产厂商无不一一加大力度降低碎片率、降低生产成本。
SC-2S全自动硅片装片机是在以上背景下研制完成并成功推向市场的。该设备可以用于太阳能电池生产线中的多个工序，兼容单晶硅片和多晶硅片，适用于多个尺寸硅片的装片。该设备采用可编程控制器(PLC)控制，触摸屏人机界面，操作简便；升降机构采用交流伺服系统，运行稳定 、定位精度高；水平运行采用的是电动执行器，速度快 、稳定可靠，从而有效地降低了碎片率，提高了产品的品质和生产效率。 一、全自动硅片装片机概述
全自动硅片装片机应用于太阳能行业，用途是将太阳能电池的硅片自动装入到左右两边的篮具内，从而提高太阳能电池的装卸效率，减少碎片。设备的投入使用大大提高生产率，从而降低人力资源成本。有效的实现机器代替人工的生产模
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采用交流伺服系统，运行稳定 、定位精度高；水平运行采用的是电动执行器，速度快 、稳定可靠，从而有效地降低了碎片率，提高了产品的品质和生产效率。 一、全自动硅片装片机概述
全自动硅片装片机应用于太阳能行业，用途是将太阳能电池的硅片自动装入到左右两边的篮具内，从而提高太阳能电池的装卸效率，减少碎片。设备的投入使用大大提高生产率，从而降低人力资源成本。有效的实现机器代替人工的生产模式。装片效率也达到了人工装片的三倍以上！近年来，我国太阳能电池产业的快速发展，对电池硅片的加工要求也越来越高，没有人为的接触的形式成为主体。
（一）全自动硅片装片机产品主体
SC-2S全自动硅片装片机的整体结构主要是设备的本体、篮具上升和下降系统、上料位的上升和下降系统、上料位、皮带传送机构、控制面板、硅片分取系统组成（如图1-1）。
本产品型号组成：SC是装片机编号，2S表示2个工位2个吸盘。实行准则Q/AH318-1998《产品型号的命名》。
图1-1全自动硅片装片机
（二）全自动硅片装片机主要用途
为了提供下一个工作程序，使用一个正方形块的硅晶片，准备提前放置在25个篮子的双方。
（三）全自动硅片装片机的品种
全自动装片机，SC-2S。
二、全自动硅片装片机的基本结构及工艺流程
（一）基本结构
SC-2S全自动硅片装片机的整体结构主要是设备的本体、篮具上升和下降系统、上料位的上升和下降系统、上料位、皮带传送机构、控制面板、硅片分取系统组成。
1.设备本体：如图1-1，结构稳定，机身喷塑处理。
2.篮具上升和下降系统：左右两边随硅片增多而上升，采用步进系统进行详细定位。
3.上料位：可进行适当调节。
4.上料的上升和下降系统：中间硅片取出而上升一个单位补上下一个即将使用的硅片，利用步进系统进行精确定位。
5.皮带传送机构：输送带选用无损伤和无污染的材料，采用导向机构，保证硅的平稳和精确进料。
6.硅分离系统：气嘴位于硅片的两侧，在轻微的降低了真空吸气开始后，提供足够的空间分离粘连晶片。为了不会损坏硅片的表面，吸头通常用PEEK材料制成。
7.控制面板：控制设备运行，采用26万色真彩显控触摸屏。
（二）工艺流程
图2-1工艺流程示意图
1.将硅片放置与上料位；
2.步进电机带动硅片向上移动到指定位置；
3.凸轮电机执行器带动吸盘运动到吸片位置；
4.吹气分离装置开始工作；
5.吸盘吸取硅片，并轮流把硅片放置于两侧的传送带上；
6.传送带开始工作，把硅片送入到篮具中。
（三）主要技术参数及功能
1.外型尺寸：约930（L）x 830(W) x 1550(H) (mm)
2.装片的效率：每小时2000到2400片
3.碎片率：<1/1000
4.工位数：双工位
5.配置兼容156x156毫米、125x125毫米两种型号的硅片
6.功率：<500W
7.重量：约200Kg
三、全自动硅片装片机的安装与操作
（一）安装
1.在安装和调试前，应仔细检查设备及其附件是否有损坏或丢失部分。
2.设备必须水平放置，安装时通过调整地脚螺栓，使设备达到水平。
3.连接电源、气源等。
4.按照要求对设备进行良好接地。
（二）使用、操作
1.使用前的准备与检查
(1).检查设备妥善安装，并将机器调至水平位置。
(2).将所有电源开关及电器开关置于“关”位
引言 1
一、全自动硅片装片机概述 2
（一）全自动硅片装片机产品主体 2
（二）全自动硅片装片机主要用途 2
（三）全自动硅片装片机品种 2
二、全自动硅片装片机的基本参数 2
（一）基本结构 2
（二）工艺流程 3
（三）主要技术参数及功能 3
三、全自动硅片装片机的安装与操作 4
（一）安装 4
（二）使用、操作 4
四、全自动硅片装片机安装注意事项 7
（一）使用环境条件 7
（二）工作条件 7
（三）产品所执行的标准编号 7
五、全自动硅片装片机的安全维护 7
（一）维护保养 7
（二）操作规范 8
（三）故障处理 8
（四）运输贮存 10
总结 11
谢辞 12
参考文献 13
引言
随着硅原料供不应求和多晶硅价格继续上升，从2001年到2003年，多晶硅在太阳能世界的平均价格不到25美元/公斤，在2004多晶硅价格继续上升，至2007年十二月，热点市场价格达到350美元/公斤至400美元/公斤。多晶硅价格的上升使太阳能电池成本大大增加，为了提高生产效率、提高竞争力，太阳能生产厂商无不一一加大力度降低碎片率、降低生产成本。
SC-2S全自动硅片装片机是在以上背景下研制完成并成功推向市场的。该设备可以用于太阳能电池生产线中的多个工序，兼容单晶硅片和多晶硅片，适用于多个尺寸硅片的装片。该设备采用可编程控制器(PLC)控制，触摸屏人机界面，操作简便；升降机构采用交流伺服系统，运行稳定 、定位精度高；水平运行采用的是电动执行器，速度快 、稳定可靠，从而有效地降低了碎片率，提高了产品的品质和生产效率。 一、全自动硅片装片机概述
全自动硅片装片机应用于太阳能行业，用途是将太阳能电池的硅片自动装入到左右两边的篮具内，从而提高太阳能电池的装卸效率，减少碎片。设备的投入使用大大提高生产率，从而降低人力资源成本。有效的实现机器代替人工的生产模
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
采用交流伺服系统，运行稳定 、定位精度高；水平运行采用的是电动执行器，速度快 、稳定可靠，从而有效地降低了碎片率，提高了产品的品质和生产效率。 一、全自动硅片装片机概述
全自动硅片装片机应用于太阳能行业，用途是将太阳能电池的硅片自动装入到左右两边的篮具内，从而提高太阳能电池的装卸效率，减少碎片。设备的投入使用大大提高生产率，从而降低人力资源成本。有效的实现机器代替人工的生产模式。装片效率也达到了人工装片的三倍以上！近年来，我国太阳能电池产业的快速发展，对电池硅片的加工要求也越来越高，没有人为的接触的形式成为主体。
（一）全自动硅片装片机产品主体
SC-2S全自动硅片装片机的整体结构主要是设备的本体、篮具上升和下降系统、上料位的上升和下降系统、上料位、皮带传送机构、控制面板、硅片分取系统组成（如图1-1）。
本产品型号组成：SC是装片机编号，2S表示2个工位2个吸盘。实行准则Q/AH318-1998《产品型号的命名》。
图1-1全自动硅片装片机
（二）全自动硅片装片机主要用途
为了提供下一个工作程序，使用一个正方形块的硅晶片，准备提前放置在25个篮子的双方。
（三）全自动硅片装片机的品种
全自动装片机，SC-2S。
二、全自动硅片装片机的基本结构及工艺流程
（一）基本结构
SC-2S全自动硅片装片机的整体结构主要是设备的本体、篮具上升和下降系统、上料位的上升和下降系统、上料位、皮带传送机构、控制面板、硅片分取系统组成。
1.设备本体：如图1-1，结构稳定，机身喷塑处理。
2.篮具上升和下降系统：左右两边随硅片增多而上升，采用步进系统进行详细定位。
3.上料位：可进行适当调节。
4.上料的上升和下降系统：中间硅片取出而上升一个单位补上下一个即将使用的硅片，利用步进系统进行精确定位。
5.皮带传送机构：输送带选用无损伤和无污染的材料，采用导向机构，保证硅的平稳和精确进料。
6.硅分离系统：气嘴位于硅片的两侧，在轻微的降低了真空吸气开始后，提供足够的空间分离粘连晶片。为了不会损坏硅片的表面，吸头通常用PEEK材料制成。
7.控制面板：控制设备运行，采用26万色真彩显控触摸屏。
（二）工艺流程
图2-1工艺流程示意图
1.将硅片放置与上料位；
2.步进电机带动硅片向上移动到指定位置；
3.凸轮电机执行器带动吸盘运动到吸片位置；
4.吹气分离装置开始工作；
5.吸盘吸取硅片，并轮流把硅片放置于两侧的传送带上；
6.传送带开始工作，把硅片送入到篮具中。
（三）主要技术参数及功能
1.外型尺寸：约930（L）x 830(W) x 1550(H) (mm)
2.装片的效率：每小时2000到2400片
3.碎片率：<1/1000
4.工位数：双工位
5.配置兼容156x156毫米、125x125毫米两种型号的硅片
6.功率：<500W
7.重量：约200Kg
三、全自动硅片装片机的安装与操作
（一）安装
1.在安装和调试前，应仔细检查设备及其附件是否有损坏或丢失部分。
2.设备必须水平放置，安装时通过调整地脚螺栓，使设备达到水平。
3.连接电源、气源等。
4.按照要求对设备进行良好接地。
（二）使用、操作
1.使用前的准备与检查
(1).检查设备妥善安装，并将机器调至水平位置。
(2).将所有电源开关及电器开关置于“关”位
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