b231充气管支架注塑成型的工艺分析
【】论B231充气管支架注塑成型的工艺分析是一篇概述性论文，本论文介绍了注塑成型应具备的条件，介绍了注塑机与供料系统，包括其使用参数设定、模温的设定、干燥机使用，机台程序的设定等相关介绍，了解成型过程中的机台间的配合。表述了自己对该产品成型的相关见解。通过查阅相关书籍资料了解了注塑成型技术的一些应用以及未来的前景。接着论述了对生产出的产品出现的问题进行进一步的分析与研究，包括发现问题；出现问题原因；解决问题的方法。
引言 1
一、 注塑机相关的使用说明 2
（一）注塑机机台的使用及其参数的设定 2
（二）螺杆的转速与其自身的压力的设定 3
（三）模具对注塑机机台大小的选用 4
二、B231充气管支架注塑成型要满足的条件及影响 4
（一）塑料粒子的材料的特性及选用 4
（二）干燥机使用对产品的影响 5
（三）螺杆的压力与转速的大小、损坏对产品的影响 5
（四）流动的模温水对注塑成型的影响 6
（五）开合模的压力、速度对产品的影响 6
（六）模具自身的实际温度对产品的影响 6
（七）模具成型面的型芯与型腔配合关系对产品的影响 7
（八）浇口位置的设定 7
（九）铜螺母的夹取与产品镶嵌的配合所带来的影响 7
三、产品生产中出现的问题及其解决方案 9
（一）产生气泡的原因及其解决方法 9
（二）产生烧焦黑斑掉色等原因及其解决方法 9
（三）产生毛边的原因及其解决方法 10
（四）产品尺寸外形大小变形 10
（五）产生流痕的原因及其解决方法 11
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
本次论文就是通过B231充气管支架的注塑成型来介绍成型过程中所需要的辅助机的使用，注塑机的相关的工作原理，注塑工艺参数的调试，相关塑料粒子的认识，注塑成型的相关操作，注塑行业的飞速发展对要求更多，更高 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
，不仅要实用，而且还要精美耐用，如何才能做到呢？只有不断地创新，改进，实现低成本高质量，这对注塑技术员有很大的挑战，在产品生产中如何实现持续生产，而且保证质量？首先是要保证各类参数的稳定，其次要定期的保养模具。
本篇论文就是讲诉关于充气管支架的成型技术，它其中包括塑料粒子的选用（PP料与，PA6料），可以让我们了解塑料粒子的性能，供料系统中如何操作可以更好的配合生产，实现节约成本提高实用价值，在汽车充气管附近会有很多的细小的电线，充气管支架作用就是实现细小电线合理放置，同时起到固定作用，为了更好的迎合时代的脚步，注塑机在未来的时间里将走向全自动化，机器人操作实现零人工，这就对注塑技术的要求更高了，随着工业领域的迅速，加大了注塑成型领域的飞速发展，使注塑行业充满活力。
一、 注塑机相关的使用说明
（一）注塑机机台的使用及其参数的设定
1. 注塑机：
机台主要由两大重要部分组成，一是模具的放置部分，二是炮筒注塑部分，注塑机是将热塑性材料或者热固性材料通过炮筒注射在模具内冷却成型。将PA6的塑料粒子加热到熔融状态，在对其施加较高的压力，让料注入模具的型腔内，冷却成型。注塑机的注射装置和锁模装置可分为立式、卧式等，我所用到的是卧式注塑机。注塑机的功能结构包括，机台的炮筒、模具的开合装置、操作面板的电路控制、油压传动带动马达、火箭头的加热圈、机台边上的冷却循环、润滑油、安全警报提示。注塑成型工艺与以上的各个系统是息息相关的。
图11 注塑机操作界面
2.注塑机的使用：
注塑机操作面板上包括开模键，合模键，托模（顶针复位板键），中子进、退键，手动操作复位键，导轨的增加润滑键，泄压键，注射座台键，螺杆加热键，发动机的开关键，急停按钮等（如图11所示）。注塑机在使用时要检查电器是否可以正常工作，检查电压是否在6%以下，看急停的安全开关是否是好的，安全门是否可以正常使用，还要关注冷却途径是否通畅，观察油压表是否在合适的油压位置。电热圈要在使用前半小时打开，料斗里要适量的料，延长螺杆的使用寿命。以上完成后就可以根据实际情况进行使用注塑机了。注塑机工作流程(如图12)
图12 注塑机工作流程
3.注塑机的参数是更具机台大小设定的，相关内容请参考120T注塑机参数设定表。120T机台如图(13)
图13 120T机台
（二）螺杆的转速与其自身的压力的设定
炮筒包括的组件：
螺杆，止逆环垫片，止逆环，螺杆头。螺杆又分为3段,如图(14)：包括加料段，压缩段，计量段（均化段）。
图14加料段、压缩段、计量段
（1）落料段，压缩段：是指在料斗中首先进入螺杆，在落料口处有工艺循环冷却水，防止在下料时，塑料粒子就融化，导致堵塞进料口，通过螺杆的旋转带动塑料粒子向前推进到螺杆中部的压缩段，这时候的螺杆齿深度变浅，塑料粒子紧密接触并进行摩擦，旋转剪切，实现粒子的融化，螺杆上的温度大部分的是由于螺杆的旋转带动塑料粒子相互摩擦，产生的热量占螺杆温度的70%，螺杆转速影响粒子的性能，转速太快导致温度太高塑料粒子变性，转速过慢就会出现冷料，严重的话还会堵塞浇口，损坏模具。因此B231充气管支架将螺杆转速设定为90110r/s。
（2）计量段：塑料粒子在经过加料段，压缩段后进入计量段，这时的材料已经完全进入熔融状态了，这一段主要是为了控制产品生产中所需要的料量，防止料量过多出现涨模，料量太少出现缺料，根据B231充气管支架所需要的料量进行储料，射料等操作。
2.螺杆是注塑机的重要部分:
主要担任将塑料粒子传送、压实、融化、搅拌、和施压。如果螺杆中没有压实的话，会导致产品上产生气泡等其他一些问题，为了让料被压实设置了5的背压，压力太小会让产品打不全，压力太大将导致料渗入到模具中导致损坏。对于B231充气管支架一般螺杆给料的压力在5070Pa，它要与充气管相配合，所以对于产品的完整性，外观上，尺寸上都有很高的要求。螺杆的
引言 1
一、 注塑机相关的使用说明 2
（一）注塑机机台的使用及其参数的设定 2
（二）螺杆的转速与其自身的压力的设定 3
（三）模具对注塑机机台大小的选用 4
二、B231充气管支架注塑成型要满足的条件及影响 4
（一）塑料粒子的材料的特性及选用 4
（二）干燥机使用对产品的影响 5
（三）螺杆的压力与转速的大小、损坏对产品的影响 5
（四）流动的模温水对注塑成型的影响 6
（五）开合模的压力、速度对产品的影响 6
（六）模具自身的实际温度对产品的影响 6
（七）模具成型面的型芯与型腔配合关系对产品的影响 7
（八）浇口位置的设定 7
（九）铜螺母的夹取与产品镶嵌的配合所带来的影响 7
三、产品生产中出现的问题及其解决方案 9
（一）产生气泡的原因及其解决方法 9
（二）产生烧焦黑斑掉色等原因及其解决方法 9
（三）产生毛边的原因及其解决方法 10
（四）产品尺寸外形大小变形 10
（五）产生流痕的原因及其解决方法 11
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
本次论文就是通过B231充气管支架的注塑成型来介绍成型过程中所需要的辅助机的使用，注塑机的相关的工作原理，注塑工艺参数的调试，相关塑料粒子的认识，注塑成型的相关操作，注塑行业的飞速发展对要求更多，更高 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
，不仅要实用，而且还要精美耐用，如何才能做到呢？只有不断地创新，改进，实现低成本高质量，这对注塑技术员有很大的挑战，在产品生产中如何实现持续生产，而且保证质量？首先是要保证各类参数的稳定，其次要定期的保养模具。
本篇论文就是讲诉关于充气管支架的成型技术，它其中包括塑料粒子的选用（PP料与，PA6料），可以让我们了解塑料粒子的性能，供料系统中如何操作可以更好的配合生产，实现节约成本提高实用价值，在汽车充气管附近会有很多的细小的电线，充气管支架作用就是实现细小电线合理放置，同时起到固定作用，为了更好的迎合时代的脚步，注塑机在未来的时间里将走向全自动化，机器人操作实现零人工，这就对注塑技术的要求更高了，随着工业领域的迅速，加大了注塑成型领域的飞速发展，使注塑行业充满活力。
一、 注塑机相关的使用说明
（一）注塑机机台的使用及其参数的设定
1. 注塑机：
机台主要由两大重要部分组成，一是模具的放置部分，二是炮筒注塑部分，注塑机是将热塑性材料或者热固性材料通过炮筒注射在模具内冷却成型。将PA6的塑料粒子加热到熔融状态，在对其施加较高的压力，让料注入模具的型腔内，冷却成型。注塑机的注射装置和锁模装置可分为立式、卧式等，我所用到的是卧式注塑机。注塑机的功能结构包括，机台的炮筒、模具的开合装置、操作面板的电路控制、油压传动带动马达、火箭头的加热圈、机台边上的冷却循环、润滑油、安全警报提示。注塑成型工艺与以上的各个系统是息息相关的。
图11 注塑机操作界面
2.注塑机的使用：
注塑机操作面板上包括开模键，合模键，托模（顶针复位板键），中子进、退键，手动操作复位键，导轨的增加润滑键，泄压键，注射座台键，螺杆加热键，发动机的开关键，急停按钮等（如图11所示）。注塑机在使用时要检查电器是否可以正常工作，检查电压是否在6%以下，看急停的安全开关是否是好的，安全门是否可以正常使用，还要关注冷却途径是否通畅，观察油压表是否在合适的油压位置。电热圈要在使用前半小时打开，料斗里要适量的料，延长螺杆的使用寿命。以上完成后就可以根据实际情况进行使用注塑机了。注塑机工作流程(如图12)
图12 注塑机工作流程
3.注塑机的参数是更具机台大小设定的，相关内容请参考120T注塑机参数设定表。120T机台如图(13)
图13 120T机台
（二）螺杆的转速与其自身的压力的设定
炮筒包括的组件：
螺杆，止逆环垫片，止逆环，螺杆头。螺杆又分为3段,如图(14)：包括加料段，压缩段，计量段（均化段）。
图14加料段、压缩段、计量段
（1）落料段，压缩段：是指在料斗中首先进入螺杆，在落料口处有工艺循环冷却水，防止在下料时，塑料粒子就融化，导致堵塞进料口，通过螺杆的旋转带动塑料粒子向前推进到螺杆中部的压缩段，这时候的螺杆齿深度变浅，塑料粒子紧密接触并进行摩擦，旋转剪切，实现粒子的融化，螺杆上的温度大部分的是由于螺杆的旋转带动塑料粒子相互摩擦，产生的热量占螺杆温度的70%，螺杆转速影响粒子的性能，转速太快导致温度太高塑料粒子变性，转速过慢就会出现冷料，严重的话还会堵塞浇口，损坏模具。因此B231充气管支架将螺杆转速设定为90110r/s。
（2）计量段：塑料粒子在经过加料段，压缩段后进入计量段，这时的材料已经完全进入熔融状态了，这一段主要是为了控制产品生产中所需要的料量，防止料量过多出现涨模，料量太少出现缺料，根据B231充气管支架所需要的料量进行储料，射料等操作。
2.螺杆是注塑机的重要部分:
主要担任将塑料粒子传送、压实、融化、搅拌、和施压。如果螺杆中没有压实的话，会导致产品上产生气泡等其他一些问题，为了让料被压实设置了5的背压，压力太小会让产品打不全，压力太大将导致料渗入到模具中导致损坏。对于B231充气管支架一般螺杆给料的压力在5070Pa，它要与充气管相配合，所以对于产品的完整性，外观上，尺寸上都有很高的要求。螺杆的
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