旋转灌装机的设计(附件)【字数：7379】
摘 要旋转灌装机是在转动的工作台上对包装容器连续的灌装液体，转台有比较多的工位停歇，可以实现灌装，封口等工作。灌装机的转台转动由电机提供动力。所以我们还需要使用减速装置来获得一个适合的转速。为了保证在各个工位上的工序准确，应该加上定位装置。通过选用连杆机构，凸轮机构以及齿轮机构等来完成我们的设计要求，使得我们的设计更加合理，稳定，经济。
目 录
第一章 绪论 1
第二章 设计要求 2
2.1 设计题目 2
2.2设计过程 2
第三章 v带传动的设计以及计算 4
3.1 选择v带的型号 4
3.2确定带轮的基准直径 4
3.3带速验算 4
3.4确定中心距????，基准长度???????? 5
3.5验算小带轮的包角α1 6
3.6确定????带的根数 6
第四章 蜗轮蜗杆的设计计算 7
4.1确定蜗杆头数以及涡轮齿数 7
4.2齿面接触疲劳强度计算 7
4.3蜗轮蜗杆的主要参数以及几何尺寸 9
第五章 槽轮机构的设计 11
5.1槽轮机构数据计算 11
第六章 锥齿轮 14
6.1????????下端的锥齿轮和????????前端的锥齿轮的传动设计 14
6.2????????上端与????????的传动设计 19
第七章 凸轮机构 20
7.1凸轮轮廓设计 20
第八章 轴的设计 21
8.1 ????????轴的设计 21
8.2 ????????轴的设计 22
8.4 ????????轴的设计 25
8.5 ????????轴的设计 26
8.6 ????????轴的设计 28
8.7 ????????轴的设计 29
结束语 31
致 谢 32
参考文献 32
第一章 绪论
旋转灌装机，是采用连续的形式，在转台上一起完成灌装和封装的一种机器。旋转传递灌装的同时填充和封盖操作完成运动，因此旋转灌装机连续生产，自动化程度高，占地小，生产能力大，效率高;但结 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
构复杂。可以使用各种液体材料来选择合适的旋转灌装机灌装。对于许多生产型企业来说，使用灌装机是以生产包装设备为基础，而现代机械设备的发展速度很可观，所以新设备的更新带来更多的经济效益，衡量了公司发展顺利。因此，使用灌装机，不仅可以看出企业的经营，而且也是企业未来的发展。在这个激烈的竞争时代，凭借实力和优势，一直是获取市场竞争的重要手段。
国外灌装机技术以电子信息技术，计算机故障诊断与监测，定位和运行控制准确，符合人体工程学方面，开发软硬件配套各种灌装机控制系统，使灌装机械产品以信息化和智能化步伐提高高新技术含量。
我国的机械设备使用量一直在以很快的速度在增长，当代的各种电气光的高新技术都在不断的出现，涌入各行各业，这些技术，会很好的提升企业的生产效率，同时也会提高资源利用率。这些技术也会促进节能化的进展。我国是粮食大国，但是以前由于技术落后，每年都会由很大比重的浪费粮食，应为包装行业的不完善，每年要造成大概200亿的经济损失。这些年来我们进口的食品包装器越20亿这是很大的一个比重，所以我觉的国家应该鼓励发展国产机械，能生产出质量合格，经济，稳定的国产食品包装机械。这样，既可以减少进口，减少对国外的依赖。又可以解决更多粮食浪费现象。这样用国产机械来代替部分的进口产品，可以为国家节约外汇。
这种全自动的灌装机，可以实现多工位的同时工作，即同时在进行灌装，封口可以节约很多的时间，提高企业生产速度。 第二章 设计要求
2.1 设计题目
设计旋转灌装机。容器通过传送带进入转台，一次经过四个工位，实现各个工序。如图中工位1为：空瓶进入；工位2：灌装；工位3：封口；工位4：灌装好的容器离开转台。转台逆时针旋转。
/
图21转台
通过设计的任务书，我们要求选用的电动机驱动，电动机的参数如下：
转台直径：600mm；
电机转速：1440r/min；
灌装速度：10r/min。
总传动比为
1440
10
=144，六角槽轮可以实现的传动比为6，所以剩下的传动比为24.传动比的分配为带轮实现i=2的减速，涡轮蜗杆实现i=12的减速，
2.2设计过程
1.设计传动系统并确定传动比的分配。
2.设计灌装机用到的连杆机构、凸轮机构、齿轮机构。
3.简述运动方案。
工作原理：电动机1带动2带轮带轮带动n0轴，通过涡轮蜗杆带动n2轴，主动拨盘带动两个六角槽轮，六角槽轮7通过n0，由锥齿轮9带动n6，通过凸轮机构10来进行灌装以及封装，而六角槽轮8则用来控制转台转动。
/
图21 传动系统
1电动机 2带轮 3涡轮 4蜗杆 5主动拨盘 6.7六角槽轮 8转台
9 锥齿轮 10凸轮机构 11 常压灌装阀 12 封口装置 13传送带
注；n3轴连接转台，图中未标出，带轮连接的轴为n0
第三章 v带传动的设计以及计算
3.1 选择v带的型号
应为灌装机的需求功率并不是很大，我们选择v带传动就可以了。电动的转速n=1440r/min，计算功率可以根据下公式；
P
c
=
????
????
P
K
目 录
第一章 绪论 1
第二章 设计要求 2
2.1 设计题目 2
2.2设计过程 2
第三章 v带传动的设计以及计算 4
3.1 选择v带的型号 4
3.2确定带轮的基准直径 4
3.3带速验算 4
3.4确定中心距????，基准长度???????? 5
3.5验算小带轮的包角α1 6
3.6确定????带的根数 6
第四章 蜗轮蜗杆的设计计算 7
4.1确定蜗杆头数以及涡轮齿数 7
4.2齿面接触疲劳强度计算 7
4.3蜗轮蜗杆的主要参数以及几何尺寸 9
第五章 槽轮机构的设计 11
5.1槽轮机构数据计算 11
第六章 锥齿轮 14
6.1????????下端的锥齿轮和????????前端的锥齿轮的传动设计 14
6.2????????上端与????????的传动设计 19
第七章 凸轮机构 20
7.1凸轮轮廓设计 20
第八章 轴的设计 21
8.1 ????????轴的设计 21
8.2 ????????轴的设计 22
8.4 ????????轴的设计 25
8.5 ????????轴的设计 26
8.6 ????????轴的设计 28
8.7 ????????轴的设计 29
结束语 31
致 谢 32
参考文献 32
第一章 绪论
旋转灌装机，是采用连续的形式，在转台上一起完成灌装和封装的一种机器。旋转传递灌装的同时填充和封盖操作完成运动，因此旋转灌装机连续生产，自动化程度高，占地小，生产能力大，效率高;但结 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
构复杂。可以使用各种液体材料来选择合适的旋转灌装机灌装。对于许多生产型企业来说，使用灌装机是以生产包装设备为基础，而现代机械设备的发展速度很可观，所以新设备的更新带来更多的经济效益，衡量了公司发展顺利。因此，使用灌装机，不仅可以看出企业的经营，而且也是企业未来的发展。在这个激烈的竞争时代，凭借实力和优势，一直是获取市场竞争的重要手段。
国外灌装机技术以电子信息技术，计算机故障诊断与监测，定位和运行控制准确，符合人体工程学方面，开发软硬件配套各种灌装机控制系统，使灌装机械产品以信息化和智能化步伐提高高新技术含量。
我国的机械设备使用量一直在以很快的速度在增长，当代的各种电气光的高新技术都在不断的出现，涌入各行各业，这些技术，会很好的提升企业的生产效率，同时也会提高资源利用率。这些技术也会促进节能化的进展。我国是粮食大国，但是以前由于技术落后，每年都会由很大比重的浪费粮食，应为包装行业的不完善，每年要造成大概200亿的经济损失。这些年来我们进口的食品包装器越20亿这是很大的一个比重，所以我觉的国家应该鼓励发展国产机械，能生产出质量合格，经济，稳定的国产食品包装机械。这样，既可以减少进口，减少对国外的依赖。又可以解决更多粮食浪费现象。这样用国产机械来代替部分的进口产品，可以为国家节约外汇。
这种全自动的灌装机，可以实现多工位的同时工作，即同时在进行灌装，封口可以节约很多的时间，提高企业生产速度。 第二章 设计要求
2.1 设计题目
设计旋转灌装机。容器通过传送带进入转台，一次经过四个工位，实现各个工序。如图中工位1为：空瓶进入；工位2：灌装；工位3：封口；工位4：灌装好的容器离开转台。转台逆时针旋转。
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图21转台
通过设计的任务书，我们要求选用的电动机驱动，电动机的参数如下：
转台直径：600mm；
电机转速：1440r/min；
灌装速度：10r/min。
总传动比为
1440
10
=144，六角槽轮可以实现的传动比为6，所以剩下的传动比为24.传动比的分配为带轮实现i=2的减速，涡轮蜗杆实现i=12的减速，
2.2设计过程
1.设计传动系统并确定传动比的分配。
2.设计灌装机用到的连杆机构、凸轮机构、齿轮机构。
3.简述运动方案。
工作原理：电动机1带动2带轮带轮带动n0轴，通过涡轮蜗杆带动n2轴，主动拨盘带动两个六角槽轮，六角槽轮7通过n0，由锥齿轮9带动n6，通过凸轮机构10来进行灌装以及封装，而六角槽轮8则用来控制转台转动。
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图21 传动系统
1电动机 2带轮 3涡轮 4蜗杆 5主动拨盘 6.7六角槽轮 8转台
9 锥齿轮 10凸轮机构 11 常压灌装阀 12 封口装置 13传送带
注；n3轴连接转台，图中未标出，带轮连接的轴为n0
第三章 v带传动的设计以及计算
3.1 选择v带的型号
应为灌装机的需求功率并不是很大，我们选择v带传动就可以了。电动的转速n=1440r/min，计算功率可以根据下公式；
P
c
=
????
????
P
K
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