基于上位机监控的物料分拣系统【字数：13379】
摘 要该论文描述了系统组件，操作原理和详细的系统设计方法。系统硬件主要包括条码扫描器，条码解码器，通信模块，PLC可编程控制器和工业计算机。详细介绍了条形码系统的设计和自动分拣系统，并利用组态软件实现了物料分拣线上条码识别系统和自动分拣的实现。PLC是一种数字运算操作的电子系统，专门为工业环境下工作而设计。它采用一类可编程的存储器，用来在其内部执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算操作，并通过数字式、模拟式的输入或输出，控制各类型的机械或生产过程。可编程控制器在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，在将来，也是无法取代的。通过信息识别系统，可以监控货物运输的全过程，并可以统计分析货物运输过程中产生的数据。通过设计分拣机构的电磁推动器，可以快速，顺利地进行物料分拣动作。仿真实验表明，该系统具有一定的应用价值。
目 录
第一章 绪论 1
1.1课题研究的背景和意义 1
1.2国内外研究现状 1
1.2.1物料分拣系统的国内外研究现状 1
1.2.2国内外物料分拣的技术差距 2
1.3自动化分拣系统 2
第二章 上位机的控制器介绍 3
2.1上位机触摸屏SIMATIC PANEL 3
2.2上位机PLC西门子S7300 4
2.3西门子伺服控制器 5
第三章 条形码的原理 6
3.1条形码系统运作 6
3.2条形码技术应用 8
3.3条形码自动识别 8
3.4图像的预处理 10
3.4.1图像二值化 10
3.4.2图像的中值滤波 11
3.4.3图像边缘检测 11
3.4.4图像的边沿检测 11
3.4.5条形码的识别 12
3.5基于Hough变换的直线检测 13
第四章 物料自动分拣系统的设计 16
4.1物料自动控制系统的总体设计 16
4.1.1物料分拣系统的流程设计 16
4.1.2物料自动识别系统 16
4.1.3条形码子系统 18
4.1.4自动分拣管理系统 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
的设计 18
4.1.5物料监控系统设计 20
4.2物料的分拣线设计 21
4.2.1 PLC控制系统的运行方式 22
4.2.2物料分拣线的设计 22
4.3识别信息与PLC设置信息匹配设计 23
4.4系统硬件仿真设计 24
4.4.1分拣系统对象建模 25
第五章 触摸屏软件设计 28
5.1触摸屏程序仿真 28
结束语 32
致 谢 33
参考文献 34
第一章 绪论
1.1课题研究的背景和意义
物料和运输业是20世纪出现的一个产业。随着社会的发展和人民生活水平的提高，材料的供需不断增加。中国的物料系统仍然采用传统的手工订单。拣配完成后，手动执行订单检查，并将订单交付到订单地址。随着人们在网上购物和发送商品的激增，传统的人工拣选操作使整体物料效率低下。而且，分拣精度低，操作人员无法进行长期分拣等问题，导致物料公司效率不高。通过每个仓库货物的仓库运输管理系统，管理人员可以从监控屏幕上监控客户下发订单的进行程度和各个产品堆放区的剩余产品数量。实现高效率，高精度选择和实时补货。自动转售方式可以提高货仓的进口速度，减少人员管理成本，提高选择的准确性和速率，缩短花费的时间，提高公司的服务质量。
1.2国内外研究现状
1.2.1物料分拣系统的国内外研究现状
现代企业使用的电子标签选择系统。公司的辅助拣选系统是一个全自动，电子信息，智能，由计算机应用程序控制实现高效选择的有效系统。通过公司范围内的选择系统，管理人员可以轻松管理仓库货物的入站和出站信息，从而在收集和分拣操作过程中简化货物。这提高了货物进出口的速度，进一步简化了可操作性并提高了准确性。
中国的现代企业物料系统始于20世纪90年代末，仅发展了10年。现代物料系统仍然采用分散式计费，人工分类，低效率，低精度和大规模商业化人力资源模型。设备陈旧，系统密集，存在电脑化、产业化、自动化程度低、物料公司不能应用于市场的许多功能等问题。现代管理经验中，货运、仓储、故障处理阶段存在缺陷。
通过对抓取式系统和播种式系统两个系统的分析，发现采摘拣选系统（DPS）具有高订单拣选灵活性。能够自由调整系统拣货，适合当前订单中包含的少量商品。种子选择系统适用于自动化，工业和信息系统。这时，系统只能进行细化，系统可以在大量订单时保持快速稳定的运行。
10目前，运输系统是仓储场地，仓储场地，包装分拣，临时码垛和库存场所的有机延伸，并完成货物的供应和流通，带运输系统需要满足以下要求。运输系统应具备通过公共交通运输和高速运输系统，物体必须通过主线。因此，在设计带式再生器系统时，能够输送系统，即带式输送机系统各部分的自动调节能力。排序有以下两种：1可以评估项目是通过转弯还是直线排列;2当您需要对项目进行排序时，您可以完成排序操作。
1.2.2国内外物料分拣的技术差距
由于中国物料业现代化的起步较晚，采用筛选效率低、精度低的人工操作方法．在海外，物料公司成为许多国家的GDP的支柱。全国各地的个人物料公司也急速发展。但是，中国的钢铁、煤炭、冶炼等行业占物料行业的经济主流。近年来，我国提出了支持物料业发展的政策，但国内物料依然脆弱。智能、自动化、基于信息的物料系统在我国难以推广．除邮政、顺行等半自动物料选择系统外，其他中小企业也采用手动选择模式。
自动分拣系统是计算机的一种连接网络、控制器和传输机器的系统，是提高分类效率和准确性的分拣模式。被设计为通过邮局对信件进行排序的实证研究。此外，您还可以降低这些错误率，降低海外企业的人力成本，改善物料分离、信息化和智能需求。在筛选过程中不需要投入大量的人力资源，并且通过整个过程实现了挑选的信息化、设备自动化和机器智能。自动化分类系统通过技术和管理进行了改革和创新，提高了货物分割的整体效率，降低了人工排序的工件的误差率
目 录
第一章 绪论 1
1.1课题研究的背景和意义 1
1.2国内外研究现状 1
1.2.1物料分拣系统的国内外研究现状 1
1.2.2国内外物料分拣的技术差距 2
1.3自动化分拣系统 2
第二章 上位机的控制器介绍 3
2.1上位机触摸屏SIMATIC PANEL 3
2.2上位机PLC西门子S7300 4
2.3西门子伺服控制器 5
第三章 条形码的原理 6
3.1条形码系统运作 6
3.2条形码技术应用 8
3.3条形码自动识别 8
3.4图像的预处理 10
3.4.1图像二值化 10
3.4.2图像的中值滤波 11
3.4.3图像边缘检测 11
3.4.4图像的边沿检测 11
3.4.5条形码的识别 12
3.5基于Hough变换的直线检测 13
第四章 物料自动分拣系统的设计 16
4.1物料自动控制系统的总体设计 16
4.1.1物料分拣系统的流程设计 16
4.1.2物料自动识别系统 16
4.1.3条形码子系统 18
4.1.4自动分拣管理系统 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
的设计 18
4.1.5物料监控系统设计 20
4.2物料的分拣线设计 21
4.2.1 PLC控制系统的运行方式 22
4.2.2物料分拣线的设计 22
4.3识别信息与PLC设置信息匹配设计 23
4.4系统硬件仿真设计 24
4.4.1分拣系统对象建模 25
第五章 触摸屏软件设计 28
5.1触摸屏程序仿真 28
结束语 32
致 谢 33
参考文献 34
第一章 绪论
1.1课题研究的背景和意义
物料和运输业是20世纪出现的一个产业。随着社会的发展和人民生活水平的提高，材料的供需不断增加。中国的物料系统仍然采用传统的手工订单。拣配完成后，手动执行订单检查，并将订单交付到订单地址。随着人们在网上购物和发送商品的激增，传统的人工拣选操作使整体物料效率低下。而且，分拣精度低，操作人员无法进行长期分拣等问题，导致物料公司效率不高。通过每个仓库货物的仓库运输管理系统，管理人员可以从监控屏幕上监控客户下发订单的进行程度和各个产品堆放区的剩余产品数量。实现高效率，高精度选择和实时补货。自动转售方式可以提高货仓的进口速度，减少人员管理成本，提高选择的准确性和速率，缩短花费的时间，提高公司的服务质量。
1.2国内外研究现状
1.2.1物料分拣系统的国内外研究现状
现代企业使用的电子标签选择系统。公司的辅助拣选系统是一个全自动，电子信息，智能，由计算机应用程序控制实现高效选择的有效系统。通过公司范围内的选择系统，管理人员可以轻松管理仓库货物的入站和出站信息，从而在收集和分拣操作过程中简化货物。这提高了货物进出口的速度，进一步简化了可操作性并提高了准确性。
中国的现代企业物料系统始于20世纪90年代末，仅发展了10年。现代物料系统仍然采用分散式计费，人工分类，低效率，低精度和大规模商业化人力资源模型。设备陈旧，系统密集，存在电脑化、产业化、自动化程度低、物料公司不能应用于市场的许多功能等问题。现代管理经验中，货运、仓储、故障处理阶段存在缺陷。
通过对抓取式系统和播种式系统两个系统的分析，发现采摘拣选系统（DPS）具有高订单拣选灵活性。能够自由调整系统拣货，适合当前订单中包含的少量商品。种子选择系统适用于自动化，工业和信息系统。这时，系统只能进行细化，系统可以在大量订单时保持快速稳定的运行。
10目前，运输系统是仓储场地，仓储场地，包装分拣，临时码垛和库存场所的有机延伸，并完成货物的供应和流通，带运输系统需要满足以下要求。运输系统应具备通过公共交通运输和高速运输系统，物体必须通过主线。因此，在设计带式再生器系统时，能够输送系统，即带式输送机系统各部分的自动调节能力。排序有以下两种：1可以评估项目是通过转弯还是直线排列;2当您需要对项目进行排序时，您可以完成排序操作。
1.2.2国内外物料分拣的技术差距
由于中国物料业现代化的起步较晚，采用筛选效率低、精度低的人工操作方法．在海外，物料公司成为许多国家的GDP的支柱。全国各地的个人物料公司也急速发展。但是，中国的钢铁、煤炭、冶炼等行业占物料行业的经济主流。近年来，我国提出了支持物料业发展的政策，但国内物料依然脆弱。智能、自动化、基于信息的物料系统在我国难以推广．除邮政、顺行等半自动物料选择系统外，其他中小企业也采用手动选择模式。
自动分拣系统是计算机的一种连接网络、控制器和传输机器的系统，是提高分类效率和准确性的分拣模式。被设计为通过邮局对信件进行排序的实证研究。此外，您还可以降低这些错误率，降低海外企业的人力成本，改善物料分离、信息化和智能需求。在筛选过程中不需要投入大量的人力资源，并且通过整个过程实现了挑选的信息化、设备自动化和机器智能。自动化分类系统通过技术和管理进行了改革和创新，提高了货物分割的整体效率，降低了人工排序的工件的误差率
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