基于ugnx8.5的灯罩上下壳一模两件注塑模具设计(附件)【字数：8061】
摘 要 此次毕业设计，我选择的课题是基于UG8.5的灯罩上下壳一模两件注塑模具设计，首先我要去了解各种模具设计的优良方案，并根据灯罩的外形结构对其进行模具的工艺性进行分析，确定注塑模具设计的大致方案。之后利用UG8.5中的注塑模向导进行模具各部分的设计。还需通过分析模具的结构，具体绘制型芯、型腔等零件图。NX作为时下最为流行的一种模具设计软件，它强大的功能是毋庸置疑的。特别此次课题需要运用到其中的NX MoldWizard（注塑模向导），它是针对注塑模具设计的专业模块，我们可以根据实际所要设计模具的具体情况进行灵活调整使用，这样就使得模具设计的效率得到明显的提高。MoldWizard模块提供了整个模具设计流程，包括产品装载、排位布局、分型、模架加载、浇注系统、冷却系统以及工程制图等。这可以让整个设计过程便捷化、直观化。UG等计算机辅助软件在机械行业中得到大力的推进和重视，结合现如今国内企业的发展状况，UG还有很大的发展空间。掌握了UG，便可以短时间内快速的了解整个产品设计流程，然后根据企业所需设计出相应的产品并进进行模拟、改进和优化工作。这样也使得产品上市周期缩短，也一定意义上降低了产品的制造成本，加快新产品的上市，帮助企业在这个日新月异的市场中占据一席之地。
目 录
第一章 绪论 1
1.1模具工业在国内的发展现状 1
1.2国内模具工业的发展趋势 1
第二章 注塑模具的结构设计 2
2.1引入产品 2
2.2设置收缩率 3
2.2.1设置上壳收缩率 3
2.2.2设置下壳收缩率 3
2.3设置模具坐标系 4
2.3.1设置上壳模具坐标系 4
2.3.2设置下壳模具坐标系 4
2.4创建模具工件 5
2.4.1创建上壳模具工件 5
2.4.2创建下壳模具工件 7
2.5定位工件 7
2.6分型产品上壳零件 11
2.7分型产品下壳零件 13
2.8添加虎口结构 18
2.9添加模架 23
2.10添加标准件 24
2.11添加顶杆 25< *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
br /> 2.12创建浇注系统 27
结束语 32
致谢 33
参考文献 34
第一章 绪论
1.1模具工业在国内的发展现状
近些年来，模具工业在国内发展速度极其迅速。模具在工业生产中扮演着非常重要的角色，它的应用在现实生活中也十分广泛，大到航空、航天、军工、骑车，小到手机、电脑、鼠标、充电器；可以这么说，国家和社会经济的发展绝对无法离开模具。
国内模具企业与其他一般的工业产品企业相比，规模小、数量多，一般都是中小型企业，这也取决于模具自身的特性，模具都是针对特定的用户企业所需产品的特性进行专门设计的，设计周期和产品工艺分析一般得占到两到三个月，时间较长。而且国内低档模具供过于求，以高新技术产业为首的高精度、复杂、大型的模具自给率还比较低，仍需通过进口来满足国内对高档模具的需求。
模具大致分为以下几类：冲压模具、注塑模具、铸造模具和其他模具。据不完全统计，国内冲压模具销售额约占模具总销售额的37%，铸造模具约占9%，其他模约占9%，其中注塑模具占比最大，达到了45%。根据《中国模具信息》（2016 年第 6 期）的公布数据显示，我国模具制造厂点约 30,000 家，从业人员约 100 万人。 2015 年全国模具总销售额约 1,718 亿元，企业自用模具产值约 400亿元。
1.2国内模具工业的发展趋势
中国作为国际制造大国，对模具的需求量还是十分庞大的，尽管近些年来，国内模具行业发展迅速，但是比起一些发达国家仍存在着不小的差距，主要体现在模具的进度、复杂、性能等方面。
因此，国内模具企业更应该加大对技术的投入而不是满足于现状，而是发展创新，提高企业模具产品的精度、扩大模具发展的规模、提高模具的档次，今后我国的模具行业应向以下几个重要方面发展：
加强技术创新，缩短模具产品开发周期。
加大对CAD/CAM/CAE、UG NX技术的推广。
提高模具设计制造精度。
提高模具中标准件的使用率，日趋标准化。
培养模具专业高技术人才。
第二章 注塑模具的结构设计
2.1引入产品
该灯罩模具的浇口应采用潜伏式的浇口。首先，加载灯罩产品的上壳，单击“注塑模向导”按钮/,在注塑模向导中找到“初始化项目”按钮/并单击，在系统“打开”界面栏中选择产品上壳并单击/，成功载入灯罩上壳，在弹出的初始化项目界面中设置项目路径，给定一个项目名称，然后设置项目单位为“毫米”，其他采用默认，设置完成后单击/按钮。结果如图2.1.1所示：
/
图2.1.1 灯罩上壳
之后加载灯罩下壳部分，同样单击注塑模向导中的“初始化项目”按钮/，在“打开”界面栏中选择灯罩下壳文件，然后单击/，这时会弹出“部件名管理”界面，单击/，成功加载灯罩下壳部件。结果如图2.1.2所示：
/
图2.1.2 灯罩下壳
2.2设置收缩率
2.2.1设置上壳收缩率
现在进行收缩率设置，首先设置灯罩上壳收缩率，单击“多腔模设计”按钮/，在系统弹出的多腔模界面中选择灯罩上壳部件，并单击/。
接着单击“收缩率”按钮/，在弹出的“收缩率”界面中，类型选择为/。
然后设置缩放比例因子，缩放比例因子采用1.006。最后单击/，灯罩上壳收缩率设置到此完成。
2.2.2设置下壳收缩率
现在进行下壳收缩率设置，单击“多腔模设计”按钮/，在系统弹出的多腔模界面中选择灯罩下壳部件，并单击/。
（2）接着单击“收缩率”按钮/，在弹出的“收缩率”界面中，类型选择为/。
（3）然后设置缩放比例因子，缩放比例因子采用1.006。最后单击/，灯罩下壳收缩率设置到此完成。
2.3设置模具坐标系
2.3.1设置上壳模具坐标系
为方便操作，先将鼠标悬停到灯罩下壳部件，然后右击单击“隐藏”按钮/，将下壳进行隐藏。
首先设置上壳模具坐标系，单击“多腔模设计”按钮/，在系统弹出的多腔模界面中选择灯罩上壳部件，并单击/。
接着单击“模具CSYS”按钮/，在弹出的“模具CSYS”界面中选择/选项，并单击/，完成上壳模具坐标系的设置。结果如图2.3.1所示：
目 录
第一章 绪论 1
1.1模具工业在国内的发展现状 1
1.2国内模具工业的发展趋势 1
第二章 注塑模具的结构设计 2
2.1引入产品 2
2.2设置收缩率 3
2.2.1设置上壳收缩率 3
2.2.2设置下壳收缩率 3
2.3设置模具坐标系 4
2.3.1设置上壳模具坐标系 4
2.3.2设置下壳模具坐标系 4
2.4创建模具工件 5
2.4.1创建上壳模具工件 5
2.4.2创建下壳模具工件 7
2.5定位工件 7
2.6分型产品上壳零件 11
2.7分型产品下壳零件 13
2.8添加虎口结构 18
2.9添加模架 23
2.10添加标准件 24
2.11添加顶杆 25< *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
br /> 2.12创建浇注系统 27
结束语 32
致谢 33
参考文献 34
第一章 绪论
1.1模具工业在国内的发展现状
近些年来，模具工业在国内发展速度极其迅速。模具在工业生产中扮演着非常重要的角色，它的应用在现实生活中也十分广泛，大到航空、航天、军工、骑车，小到手机、电脑、鼠标、充电器；可以这么说，国家和社会经济的发展绝对无法离开模具。
国内模具企业与其他一般的工业产品企业相比，规模小、数量多，一般都是中小型企业，这也取决于模具自身的特性，模具都是针对特定的用户企业所需产品的特性进行专门设计的，设计周期和产品工艺分析一般得占到两到三个月，时间较长。而且国内低档模具供过于求，以高新技术产业为首的高精度、复杂、大型的模具自给率还比较低，仍需通过进口来满足国内对高档模具的需求。
模具大致分为以下几类：冲压模具、注塑模具、铸造模具和其他模具。据不完全统计，国内冲压模具销售额约占模具总销售额的37%，铸造模具约占9%，其他模约占9%，其中注塑模具占比最大，达到了45%。根据《中国模具信息》（2016 年第 6 期）的公布数据显示，我国模具制造厂点约 30,000 家，从业人员约 100 万人。 2015 年全国模具总销售额约 1,718 亿元，企业自用模具产值约 400亿元。
1.2国内模具工业的发展趋势
中国作为国际制造大国，对模具的需求量还是十分庞大的，尽管近些年来，国内模具行业发展迅速，但是比起一些发达国家仍存在着不小的差距，主要体现在模具的进度、复杂、性能等方面。
因此，国内模具企业更应该加大对技术的投入而不是满足于现状，而是发展创新，提高企业模具产品的精度、扩大模具发展的规模、提高模具的档次，今后我国的模具行业应向以下几个重要方面发展：
加强技术创新，缩短模具产品开发周期。
加大对CAD/CAM/CAE、UG NX技术的推广。
提高模具设计制造精度。
提高模具中标准件的使用率，日趋标准化。
培养模具专业高技术人才。
第二章 注塑模具的结构设计
2.1引入产品
该灯罩模具的浇口应采用潜伏式的浇口。首先，加载灯罩产品的上壳，单击“注塑模向导”按钮/,在注塑模向导中找到“初始化项目”按钮/并单击，在系统“打开”界面栏中选择产品上壳并单击/，成功载入灯罩上壳，在弹出的初始化项目界面中设置项目路径，给定一个项目名称，然后设置项目单位为“毫米”，其他采用默认，设置完成后单击/按钮。结果如图2.1.1所示：
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图2.1.1 灯罩上壳
之后加载灯罩下壳部分，同样单击注塑模向导中的“初始化项目”按钮/，在“打开”界面栏中选择灯罩下壳文件，然后单击/，这时会弹出“部件名管理”界面，单击/，成功加载灯罩下壳部件。结果如图2.1.2所示：
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图2.1.2 灯罩下壳
2.2设置收缩率
2.2.1设置上壳收缩率
现在进行收缩率设置，首先设置灯罩上壳收缩率，单击“多腔模设计”按钮/，在系统弹出的多腔模界面中选择灯罩上壳部件，并单击/。
接着单击“收缩率”按钮/，在弹出的“收缩率”界面中，类型选择为/。
然后设置缩放比例因子，缩放比例因子采用1.006。最后单击/，灯罩上壳收缩率设置到此完成。
2.2.2设置下壳收缩率
现在进行下壳收缩率设置，单击“多腔模设计”按钮/，在系统弹出的多腔模界面中选择灯罩下壳部件，并单击/。
（2）接着单击“收缩率”按钮/，在弹出的“收缩率”界面中，类型选择为/。
（3）然后设置缩放比例因子，缩放比例因子采用1.006。最后单击/，灯罩下壳收缩率设置到此完成。
2.3设置模具坐标系
2.3.1设置上壳模具坐标系
为方便操作，先将鼠标悬停到灯罩下壳部件，然后右击单击“隐藏”按钮/，将下壳进行隐藏。
首先设置上壳模具坐标系，单击“多腔模设计”按钮/，在系统弹出的多腔模界面中选择灯罩上壳部件，并单击/。
接着单击“模具CSYS”按钮/，在弹出的“模具CSYS”界面中选择/选项，并单击/，完成上壳模具坐标系的设置。结果如图2.3.1所示：
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