立式多级离心泵的安装与调试
【Keywords】: Grundfos, CR, vertical multistage centrifugal pump, installation and testing. 目录
引言 1
一、立式多级离心泵的工作原理 2
二、立式多级离心泵的安装工艺流程 3
（一）泵体的安装 3
1. 中间腔体的组装 3
2. 底座的组装 4
3.泵头的组装 4
4. 泵体的组装 5
（二）轴封及电机的装配 5
1. 轴封的安装 5
2. 电机标签的布局 6
3. 电机的安装 6
（三）联轴器的装配 6
三、 立式多级离心泵的测试以及一般故障的处理方法 6
（一）立式多级离心泵的测试 6
1.测试前准备 6
2.立式多级离心泵的流量及扬程测试 6
3. 立式多级离心泵的压力测试 8
（二）立式多级离心泵的一般故障及处理方法 8
四、 立式多级离心泵的包装 8
（一）包装前的准备 8
（二）立式多级离心泵的包装 9
结语 10
致辞 11
参考文献 12
引言
如果将工业比作人类，那么水源将是人类的血液，而水泵则是人类的心脏。
在当今这个时代，随着工业的迅速发展，使得具有许多优点的离心泵在国民中得到广泛应用，作为一种给流体提供能量的通用机械泵在各种场合都得到应用,其中立式多级离心泵的应用最为广泛。立式多级离心泵的基本原理是通过利用离心力的作用使水体的压力增加从而使之流动。 具有扬程高、流量小的低比 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
转数离心泵在化工、石油、制药、矿山和食品等许多领域得到了广泛地应用。
一、立式多级离心泵的工作原理
见图1-1立式多级离心泵的工作原理是根据利用电机的转动带动叶轮的旋转使液体获得较大的动能，依靠叶轮的流道出口的叶片断面变化从而使液体的动能转化为压力能。经过导轮壳的流道从而流向下一级叶轮。同样的原理，液体逐次流过所有的叶轮及导轮壳，使得液体的压力能逐渐的增加以获得需要的扬程。
图1-1立式多级离心泵实物图
二、立式多级离心泵的安装工艺流程
要做出客户需要的立式多级离心泵，首先要根据客户的要求，做出相应的工单，然后根据工单找到相应的材料，最后根据《格兰富立式多级离心泵安装说明书》[1]进行组装。
立式多级离心泵主要由泵体、电机、联轴器三个部分组成。
（一）泵体的安装
1. 中间腔体的组装
泵体主要由底座、中间腔体、套筒、泵头四个部分组成。
泵轴是整个立式多级离心泵的脊梁，它贯穿整个泵体，泵轴的主要部分加工成花键形，又称花键轴。组装中间腔体第一步将泵轴正立在操作台上，并将其固定。第二步将小垫圈放进花键轴，然后根据安装图纸（如图2-1）找到相应的零件（如 需要额定流量为5m3/h的叶轮5个，中间腔体不含轴承3个，中间腔体含轴承1个，长轴隔管3个，短轴隔管1个，碳化硅轴承1个，锁紧键、止滑垫圈、螺母各一个）。
图2-1中间腔体安装图纸
第三步：将中间腔体含轴承中的碳化硅涂上润滑油，然后将叶轮装在花键轴上（如图2-2），此时，叶轮和花键轴之间相对静止。再将中间腔体不含轴承装在花键轴上，最后装上一个长轴隔管，轴隔管是为了保护中间腔体在泵高速旋转时的损坏。此时应注意先后顺序避免中间腔体的损坏。按照同样的步骤，组装三组同样的结构。
第四步：再放一个叶轮，叶轮之后放一个短轴隔管，然后将中间腔体含轴承装上，最后将碳化硅轴承装上。将剩下的最后一个叶轮也装上。
最后，将锁紧键、止滑垫圈、螺母装上并用扭力扳手锁紧。
中间腔体现在已经组装完成见图2-3。
图2-2 花键轴放置 图2-3 中间腔体实物图
2. 底座的组装
第一步：根据工单找到需要的底座，将其放置在工装板上（如图2-4），注意底座的排水方向，排水口要面向自己。用固定螺丝将底座固定在工装板上。
第二步：使用辅助工具将O型密封圈用安装在底座上，装好之后用手指在密封圈的位置转一圈，查看是否有异物，如果没有则涂抹上一圈润滑油。
最后，将底部导轮壳安装在底座中间。
图2-4底座安装实物图
3.泵头的组装
首先，根据工单上电机的功率，找到相应的泵头，将其放置在移动小车上。然后在泵头内部安装波形弹簧并点检。再使用辅助工具在泵头内安装O型圈，检查是否存在铁屑，木屑等异物。最后涂上润滑油。
4. 泵体的组装
第一步：底座放在工装板上，根据工单找到四根固定螺杆，在固定螺杆的两端螺纹部分涂抹上油漆，然后分别用专用气动工具旋入底座。然后将中间腔体装入底座，与底座中的底部导轮壳相结合，再用手轻拍泵轴，此时的泵轴处于最低位。
第二步：找到这台泵所需要的套筒，（此时，在组装泵时，水泵的进水口端为6点钟方向）查看套筒的内壁，找到套筒的焊缝，将焊缝对着10点钟方向的固定螺杆。然后用辅助工具将套筒压如底座。
第三步：将与叶轮相应的上导流叶放在中间腔体的顶部，导流叶是保证液体通过多级叶轮后增加的扬程以及引导引导液体从泵头流向水泵的出水口。
最后，将泵头安装在套筒上，泵头上的四个孔分别套在四根固定螺杆上。将垫片和螺母安装在固定螺杆上，使用专用的螺丝枪以对角的方式锁紧螺母，锁紧的扭力大约为40N*m。
（二）轴封及电机的装配
1. 轴封的安装
立式多级离心泵的泵体部分已经完成，还剩下驱动部分。在装电机之前，根据标准化作业[2]，要先将机械轴封（如图2-5）安装在泵头上（?机械轴封一般有两个垂直于回转轴轴线的密封平面，因此也可称为“径向端面密封”。其中一个密封面组件安装在泵盖、端盖或泵体上保持静止;另一个固定在轴上并随之转动。静止的称为静环组件(在静止式机械密封中又称为浮动环组件)、转动的称为动环(旋转环)组件。为使泄漏量保持在极小的范围内，一般情况下的常规机械轴封的旋转环和静止环端面的研磨平面度公差为0.0006mm。）。
图2-5 轴封实物图
第一步，先将轴封旋入泵头，然后用轴封扳手将其打紧。
引言 1
一、立式多级离心泵的工作原理 2
二、立式多级离心泵的安装工艺流程 3
（一）泵体的安装 3
1. 中间腔体的组装 3
2. 底座的组装 4
3.泵头的组装 4
4. 泵体的组装 5
（二）轴封及电机的装配 5
1. 轴封的安装 5
2. 电机标签的布局 6
3. 电机的安装 6
（三）联轴器的装配 6
三、 立式多级离心泵的测试以及一般故障的处理方法 6
（一）立式多级离心泵的测试 6
1.测试前准备 6
2.立式多级离心泵的流量及扬程测试 6
3. 立式多级离心泵的压力测试 8
（二）立式多级离心泵的一般故障及处理方法 8
四、 立式多级离心泵的包装 8
（一）包装前的准备 8
（二）立式多级离心泵的包装 9
结语 10
致辞 11
参考文献 12
引言
如果将工业比作人类，那么水源将是人类的血液，而水泵则是人类的心脏。
在当今这个时代，随着工业的迅速发展，使得具有许多优点的离心泵在国民中得到广泛应用，作为一种给流体提供能量的通用机械泵在各种场合都得到应用,其中立式多级离心泵的应用最为广泛。立式多级离心泵的基本原理是通过利用离心力的作用使水体的压力增加从而使之流动。 具有扬程高、流量小的低比 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
转数离心泵在化工、石油、制药、矿山和食品等许多领域得到了广泛地应用。
一、立式多级离心泵的工作原理
见图1-1立式多级离心泵的工作原理是根据利用电机的转动带动叶轮的旋转使液体获得较大的动能，依靠叶轮的流道出口的叶片断面变化从而使液体的动能转化为压力能。经过导轮壳的流道从而流向下一级叶轮。同样的原理，液体逐次流过所有的叶轮及导轮壳，使得液体的压力能逐渐的增加以获得需要的扬程。
图1-1立式多级离心泵实物图
二、立式多级离心泵的安装工艺流程
要做出客户需要的立式多级离心泵，首先要根据客户的要求，做出相应的工单，然后根据工单找到相应的材料，最后根据《格兰富立式多级离心泵安装说明书》[1]进行组装。
立式多级离心泵主要由泵体、电机、联轴器三个部分组成。
（一）泵体的安装
1. 中间腔体的组装
泵体主要由底座、中间腔体、套筒、泵头四个部分组成。
泵轴是整个立式多级离心泵的脊梁，它贯穿整个泵体，泵轴的主要部分加工成花键形，又称花键轴。组装中间腔体第一步将泵轴正立在操作台上，并将其固定。第二步将小垫圈放进花键轴，然后根据安装图纸（如图2-1）找到相应的零件（如 需要额定流量为5m3/h的叶轮5个，中间腔体不含轴承3个，中间腔体含轴承1个，长轴隔管3个，短轴隔管1个，碳化硅轴承1个，锁紧键、止滑垫圈、螺母各一个）。
图2-1中间腔体安装图纸
第三步：将中间腔体含轴承中的碳化硅涂上润滑油，然后将叶轮装在花键轴上（如图2-2），此时，叶轮和花键轴之间相对静止。再将中间腔体不含轴承装在花键轴上，最后装上一个长轴隔管，轴隔管是为了保护中间腔体在泵高速旋转时的损坏。此时应注意先后顺序避免中间腔体的损坏。按照同样的步骤，组装三组同样的结构。
第四步：再放一个叶轮，叶轮之后放一个短轴隔管，然后将中间腔体含轴承装上，最后将碳化硅轴承装上。将剩下的最后一个叶轮也装上。
最后，将锁紧键、止滑垫圈、螺母装上并用扭力扳手锁紧。
中间腔体现在已经组装完成见图2-3。
图2-2 花键轴放置 图2-3 中间腔体实物图
2. 底座的组装
第一步：根据工单找到需要的底座，将其放置在工装板上（如图2-4），注意底座的排水方向，排水口要面向自己。用固定螺丝将底座固定在工装板上。
第二步：使用辅助工具将O型密封圈用安装在底座上，装好之后用手指在密封圈的位置转一圈，查看是否有异物，如果没有则涂抹上一圈润滑油。
最后，将底部导轮壳安装在底座中间。
图2-4底座安装实物图
3.泵头的组装
首先，根据工单上电机的功率，找到相应的泵头，将其放置在移动小车上。然后在泵头内部安装波形弹簧并点检。再使用辅助工具在泵头内安装O型圈，检查是否存在铁屑，木屑等异物。最后涂上润滑油。
4. 泵体的组装
第一步：底座放在工装板上，根据工单找到四根固定螺杆，在固定螺杆的两端螺纹部分涂抹上油漆，然后分别用专用气动工具旋入底座。然后将中间腔体装入底座，与底座中的底部导轮壳相结合，再用手轻拍泵轴，此时的泵轴处于最低位。
第二步：找到这台泵所需要的套筒，（此时，在组装泵时，水泵的进水口端为6点钟方向）查看套筒的内壁，找到套筒的焊缝，将焊缝对着10点钟方向的固定螺杆。然后用辅助工具将套筒压如底座。
第三步：将与叶轮相应的上导流叶放在中间腔体的顶部，导流叶是保证液体通过多级叶轮后增加的扬程以及引导引导液体从泵头流向水泵的出水口。
最后，将泵头安装在套筒上，泵头上的四个孔分别套在四根固定螺杆上。将垫片和螺母安装在固定螺杆上，使用专用的螺丝枪以对角的方式锁紧螺母，锁紧的扭力大约为40N*m。
（二）轴封及电机的装配
1. 轴封的安装
立式多级离心泵的泵体部分已经完成，还剩下驱动部分。在装电机之前，根据标准化作业[2]，要先将机械轴封（如图2-5）安装在泵头上（?机械轴封一般有两个垂直于回转轴轴线的密封平面，因此也可称为“径向端面密封”。其中一个密封面组件安装在泵盖、端盖或泵体上保持静止;另一个固定在轴上并随之转动。静止的称为静环组件(在静止式机械密封中又称为浮动环组件)、转动的称为动环(旋转环)组件。为使泄漏量保持在极小的范围内，一般情况下的常规机械轴封的旋转环和静止环端面的研磨平面度公差为0.0006mm。）。
图2-5 轴封实物图
第一步，先将轴封旋入泵头，然后用轴封扳手将其打紧。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/zdh/3819.html
