基于plc的产品传送流水线电气控制系统设计(附件)【字数：10512】
摘 要可编程逻辑控制器(PLC)是一种特别为工业控制中运用而设计的数字算术运算系统。它运用的是可编程的存储器，其中存储了操作的指令，如逻辑操作、顺序控制、计时、计数和算术运算，以及各种样式的机械设备或生产过程通过数字或模拟输入来控制。多种多样要求的控制系统可由可编程逻辑控制器的硬件设备组成。用户不必设计和制造他们自己所拥有的硬件设备。在用户确定了硬件之后，我们可以改编程序来适应生产的过程所带来的变化还有工厂设备的更新带来的不同两种特殊情况。所以，PLC普遍应用于工厂自动化以外的单机控制。产品传输线是一种持续的情况下传送货物的传送机械，也被人们称为传输线或者是传送机。传输线的特点一般情况下主要体现在生产方面:方便、可靠、节约成本。电气控制系统通常被人们称作电气设备的两个控制电路，不同的设备具有不同的控制回路。准确的来说，电气控制系统是指将几个电气元件组合起来，以控制某一特定或某些特定的物体，以确保控制设施安全的，可靠的运行。它的主要功能是自动控制、保护、监控和测量。这个课题里，我们会用到相关的硬件和相关软件，我们要使用相关的方法将两者有效地结合，我们将采用先进的设计思路，探索使用PLC控制变频器调整转速。
目 录
第一章 绪论 1
1.1引入背景 1
1.2研究目的和意义 2
1.3课题研究内容 2
第二章 传送流水线电气控制系统设计 3
2.1传送流水线简介 3
2.2设计目标 5
2.3设计思路 6
第三章 控制系统硬件设计 7
3.1 PLC选型 7
3.2 S7200 PLC 7
3.2.1 S7200 PLC基本硬件组成 7
3.2.2 S7200PLC特点 9
3.2.3 I/O地址分配 9
3.2.4 S7200 PLC接线图 11
3.3西门子MICROMASTE440系列变频器 11
3.3.1概述 11
3.3.2变频器的工作原理 12
3.3.3变频调速的基本原理 13
3.3.4 MM440变频器主要特性 14
3.3.5 MM440 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
变频器参数设置 14
3.3.6变频器接线图 15
第四章 软件介绍和程序设计 17
4.1 CAD 17
4.1.1 CAD综述 17
4.1.2发展历程 17
4.1.3 CAD特点 18
4.2 点位定义 18
4.3程序设计 19
4.4仿真结果 28
结束语 38
致 谢 39
参考文献 40
第一章 绪论
1.1引入背景
继电器控制电路配线复杂，继电器系统的可靠性非常差、他的性能也是比较差的，应用面不是很广，而且体型也非常大，浪费很多能源、通用性和灵活性都比较差。
可编程控制器还没出现之前，都是在使用继电器在工业生产中控制，局限性非常大。
在20世纪60年代末的时候、电脑技术逐渐被人们接受被运用在工业控制这方面，但是计算机技术在这方面价格十分的昂贵，而且在编程的时候难度较大，特别在恶劣的环境的时候，计算机技术难以适应，所以计算机技术未能在工业领域中有所发展。
在1968年，通用汽车公司为了顺应汽车型号的迅速更新的潮流，生产工艺越来越发达的需求，通用公司这时候就迫切需要一种相比于继电器更加让人放心，具有多种的功能性，可以更快地反应，可以有效地减少人为劳动力，可以减少生产成本，更快的生产周期的控制器。并提出了控制器的生产指标：
(1) 方便程序员编程，并且在现场的时候可以修改程序。
(2) 便于修理，应用插件构造。
(3) 可靠性对于继电控制盘来说要高。
(4) 体积要尽可能比以前用的小。
(5) 数据可以从新型控制器里传输到计算机。
(6) 成本对于继电控制盘要有所竞争力。
(7) 输人可为工频交流电。
(8) 输出可为工频交流电，输出电流需要2A以上，可直接驱动电磁阀、接触器动作。
(9) 在系统扩展时，原来的系统变化要尽可能少。
(10) 用户程序的存储容量大于4KB。
针对以上阐述的各项指标，美国数字设备公司在1969年开发出了第一个可编程控制器，在投入通用公司车间生产的时候，可以实现自动化控制，让通用公司十分的满意。1971年日本人也开始发展PLC,两年后欧洲也开始生产PLC。在这个时期，PLC主要应用于取代继电控制盘，但是PLC只能进行逻辑运算，所以被称为可编程逻辑控制器（PLC）。
在20世纪70年代末期，可编程逻辑控制器拥有了计算机相关的功能，称为可编程控制器(PLC)。为了与PC (personal computer,个人计算机) 相辨别，我们还是使用PLC作为可编程控制器的简称。
1.2研究目的和意义
二十一世纪以来，科学技术的进步日新月异，有力地推动着工业生产的快速发展。物品生的产规模从小到大，产品的加工更加的精细化，物品的产地也更加的集中，科学技术的发展给社会创造了许多的财富，人们的物质生活也更加的丰富多彩。一些工程界的技术人员为了实现可持续发展和循环经济在积极地研究。可编程逻辑控制器使用可编程的存储器，其中存储了操作的指令，如逻辑操作、顺序控制、计时、计数和算术运算，以及各种类型的机械设备或生产过程通过数字或模拟输入来控制。最近的几年，PLC在我国工业生产中日益显示出强大发展活力和广阔的发展前景，并已开始广泛应用于工艺控制、运动控制和数据处理等领域，并将过程控制、运动控制和数据技术相结合，实现了非常好的效果，解放了生产力的。工业生产不能脱离顺序控制，运动控制，过程控制，数据处理这几个项目，继电器接触控制调节器只能控制开关量，并不能实现在运动控制，过程控制和数据处理。但是PLC却能够完成上面需要的控制处理技术。伴随着科学技术的迅速发展,使用PLC控制流水线应用越来越普遍，优势也越来越大。工业生产的时候，PLC控制流水线可以大大减少人力，更加节约成本，更加简单方便。
1.3课题研究内容
目 录
第一章 绪论 1
1.1引入背景 1
1.2研究目的和意义 2
1.3课题研究内容 2
第二章 传送流水线电气控制系统设计 3
2.1传送流水线简介 3
2.2设计目标 5
2.3设计思路 6
第三章 控制系统硬件设计 7
3.1 PLC选型 7
3.2 S7200 PLC 7
3.2.1 S7200 PLC基本硬件组成 7
3.2.2 S7200PLC特点 9
3.2.3 I/O地址分配 9
3.2.4 S7200 PLC接线图 11
3.3西门子MICROMASTE440系列变频器 11
3.3.1概述 11
3.3.2变频器的工作原理 12
3.3.3变频调速的基本原理 13
3.3.4 MM440变频器主要特性 14
3.3.5 MM440 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
变频器参数设置 14
3.3.6变频器接线图 15
第四章 软件介绍和程序设计 17
4.1 CAD 17
4.1.1 CAD综述 17
4.1.2发展历程 17
4.1.3 CAD特点 18
4.2 点位定义 18
4.3程序设计 19
4.4仿真结果 28
结束语 38
致 谢 39
参考文献 40
第一章 绪论
1.1引入背景
继电器控制电路配线复杂，继电器系统的可靠性非常差、他的性能也是比较差的，应用面不是很广，而且体型也非常大，浪费很多能源、通用性和灵活性都比较差。
可编程控制器还没出现之前，都是在使用继电器在工业生产中控制，局限性非常大。
在20世纪60年代末的时候、电脑技术逐渐被人们接受被运用在工业控制这方面，但是计算机技术在这方面价格十分的昂贵，而且在编程的时候难度较大，特别在恶劣的环境的时候，计算机技术难以适应，所以计算机技术未能在工业领域中有所发展。
在1968年，通用汽车公司为了顺应汽车型号的迅速更新的潮流，生产工艺越来越发达的需求，通用公司这时候就迫切需要一种相比于继电器更加让人放心，具有多种的功能性，可以更快地反应，可以有效地减少人为劳动力，可以减少生产成本，更快的生产周期的控制器。并提出了控制器的生产指标：
(1) 方便程序员编程，并且在现场的时候可以修改程序。
(2) 便于修理，应用插件构造。
(3) 可靠性对于继电控制盘来说要高。
(4) 体积要尽可能比以前用的小。
(5) 数据可以从新型控制器里传输到计算机。
(6) 成本对于继电控制盘要有所竞争力。
(7) 输人可为工频交流电。
(8) 输出可为工频交流电，输出电流需要2A以上，可直接驱动电磁阀、接触器动作。
(9) 在系统扩展时，原来的系统变化要尽可能少。
(10) 用户程序的存储容量大于4KB。
针对以上阐述的各项指标，美国数字设备公司在1969年开发出了第一个可编程控制器，在投入通用公司车间生产的时候，可以实现自动化控制，让通用公司十分的满意。1971年日本人也开始发展PLC,两年后欧洲也开始生产PLC。在这个时期，PLC主要应用于取代继电控制盘，但是PLC只能进行逻辑运算，所以被称为可编程逻辑控制器（PLC）。
在20世纪70年代末期，可编程逻辑控制器拥有了计算机相关的功能，称为可编程控制器(PLC)。为了与PC (personal computer,个人计算机) 相辨别，我们还是使用PLC作为可编程控制器的简称。
1.2研究目的和意义
二十一世纪以来，科学技术的进步日新月异，有力地推动着工业生产的快速发展。物品生的产规模从小到大，产品的加工更加的精细化，物品的产地也更加的集中，科学技术的发展给社会创造了许多的财富，人们的物质生活也更加的丰富多彩。一些工程界的技术人员为了实现可持续发展和循环经济在积极地研究。可编程逻辑控制器使用可编程的存储器，其中存储了操作的指令，如逻辑操作、顺序控制、计时、计数和算术运算，以及各种类型的机械设备或生产过程通过数字或模拟输入来控制。最近的几年，PLC在我国工业生产中日益显示出强大发展活力和广阔的发展前景，并已开始广泛应用于工艺控制、运动控制和数据处理等领域，并将过程控制、运动控制和数据技术相结合，实现了非常好的效果，解放了生产力的。工业生产不能脱离顺序控制，运动控制，过程控制，数据处理这几个项目，继电器接触控制调节器只能控制开关量，并不能实现在运动控制，过程控制和数据处理。但是PLC却能够完成上面需要的控制处理技术。伴随着科学技术的迅速发展,使用PLC控制流水线应用越来越普遍，优势也越来越大。工业生产的时候，PLC控制流水线可以大大减少人力，更加节约成本，更加简单方便。
1.3课题研究内容
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