纹眉机排针焊接夹具设计
本文首先考虑一捆针的分针问题，然后围绕对针的夹紧和定位固定这一核心设计夹具，通过对纹眉机使用要求、工作原理，纹眉机构成、纹眉针的结构特点，排针的设计要求等。重点对长短针的定位设计，定位件的设计是用来保证焊接件在剧中获得正确的装配的位置，应该利好事先定位好的零件作为后装配部件某一基面上的定位支承点，这可以不经可以提高装配精度，还可以减少定位器的数量。由于此次是设计针的夹具，所以对夹紧力不需要太高的要求。关键词 夹具，焊接，排针，分针
目 录
1 绪论 1
1.1 设计的任务和目的 1
1.2 夹具的发展概况 1
1.3 夹具设计基本步骤 2
1.4 本课题研究内容 3
2 纹眉机排针焊接夹具设计 4
2.1 总体方案的设计 4
2.2 夹具的夹紧设计 6
2.3 夹具体的设计 7
3 分针装置的设计 9
3.1 分针必要性 9
3.2 总体方案 10
3.3 带轮输送设计 14
3.4 本章小结 17
结 论 20
致 谢 21
参考文献 22
1 绪论
1.1 设计的任务和目的
机械制造过程中，人们通常用来稳固加工对象，为了其具有正确得位置，并且可以接收使用或检测的装备，统称为夹具。夹具用专业的程度可以分为专用夹具，通用夹具，焊接夹具，可调夹具，组合夹具，成组夹具，随行夹具，标准夹具，组合机床夹具等。本次设计的是纹眉机排针焊机夹具，焊接夹具是为了保证焊接件的大小，提高装配效率和精准度，为了防止焊接变形所采用的夹具。本文围绕夹具方案的选择，确定夹具，设计夹具等展开。
在老师精明的指导下，我们不断的对设计中的错误进行修改，最总确定最好的定位加紧方案，但是由于对这方面知识的缺陷，设计时候的考虑不够周全，还存在的一些错误，还请各位老师指出，我将虚心接受，努力提高自己。
1.2 夹具的发展概况
夹具的发展历程，我可以大约可以分成三个阶段：第一个阶段主要是展现在夹具与人们的结合上，因为夹具主要 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
还是作为人们的单纯辅助的东西，使得人们在加工过程中进一步提高效率和趋于美满；第二个阶段，夹具成为人们与机床之间的桥梁，夹具的技术手段发生的变革，它主要用于工件的夹紧和定位；第三个阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可或缺的工艺装备了。
现在夹具的发展是机械加工不可缺少的零件，在机床技术向高效、高速、智能、复合、环保的目标发张的策动下，夹具技术也正在朝着模块、特用、高精、高效、联合、经济方向发展。
焊接夹具在我国的汽车行业使用十分的广泛，然而我国的汽车制造业的工艺水平，特别是焊接工装夹具的程度，有点显得越来越不适应这种高速发展的速度要求。这种景象存在的原因在于是我国的机械加工行业的传统习惯，焊接制造工艺位置不是很高。在我国浩繁的汽车生产厂家中，焊接工装夹具一般拔取的是特用的工装夹具，它是针对一起或者几起必定的焊接工艺装备的。随着目前汽车生产小批量、个性化的发展态势，这类工装的使用就要受到越来越多的限制，其策划生产周期比较长，场所的占用比较大，反复使用率太低的坏处很充分的透露出来了。这种现状很大程度制约了我国的汽车制造行业的焊接工艺的升高，也延长了我国新车型的研发周期。在寰宇先进国理的选用就好。
1.3 夹具设计基本步骤
夹具的策画一般包括有三大步骤：安设规划，夹具经营和夹具构形设计。安设经营的任务是固定的分外加工时定位的装夹次数，工件在每次的装夹行程中的定位方式及加工面；夹具的规划任务是确定加工时工件上的定位点、定位面及夹紧点、夹紧面；夹具构形的设计是挑选某些夹具元件，并拼装成能加强工件的夹具。夹具的构形策画已经成为了CAFD规模的一个重要问题。随着现在越来越多的CNC机床和加工中心的应用，还有许多加工都可以在一次装夹行程中全部完成，这需要有可靠的夹具构型设计。ZoneChing Lin和JenChing Huang对三坐标的测量机进行了组合夹具的规划，所以复杂的小的支撑面和大支撑面的夹具规划，并且基于成组技术创建了组合夹具元件的编码库，同时也在夹具的规划中应用了很多种启发式的算法。Y. Wu，Y. Rong, W. Ma等建议了关于夹具规划、夹具精度、夹具的可及性和装夹的稳定性的一种阐明，阐明的结果可以是用来考证夹具设计的性能。
夹具的设计步骤分为五个阶段：
设计前的准备。
各个阶段的工作的收集资料和明确设计任务。
分析零件的结构和形状。
分析零件的加工工艺规程。
分析工艺装备设计任务书。
我们最常见的焊接方法激光焊接、电阻焊接、电弧焊接、钎焊等。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效慎密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年月主要是用于焊接薄壁材料焊接和低速焊接，焊接的行程是属于热传导，就是激光辐射加热工件皮相，表面的热量是通过热传导向内部扩散，然后通过节制激光脉冲的能量、宽度、重复频率和峰值功率等一系列的参数，使得工件融化，可以形成特定的熔池。由于它独特的优点，已成功的应用于微、小型零件的精密焊接中。
激光焊接优点在于可以将入热量降低到需要的量，热影响区金相变化的范围较小，而且因为热传导所招致的变形下级到最低；不需要使用电极，这样就没有了电极的污染或者受到受损的担忧；激光束容易聚焦、对焦还会受光学仪器所引导，我们可以安因受到上述的空间限制而无法发扬。但其缺点是焊接件的地位需要非常的精准，比得要在激光束的聚焦的范围内，为此在设计时，激光焊接处只有需要焊接的地方，两边都都是夹紧装置；焊接件需要使用夹治具时，必须保证焊接件的最后位置需要与激光束将打击的焊点瞄准；高反射性及高导热性材料，如铜、铝及其合金等，焊接性会受到激光所改变，。
1.4 本课题研究内容
在我们的生活中，有很多的美容行业，其中纹眉机就是其中的一种，它可以用来做眼线、漂唇和纹眉等等。纹眉机顾名思义是用来纹眉的机器，现在市场上大多数纹眉机是通过内置马达，带动偏心轮，利用偏心轮机构和杠杆结构相配合，把马达的回转运动转换成针头的上下往复运动。纹眉机前端部位的针套内设一色料存储器，针头伸出使纹眉针粘上色料，也能防止色料逆流至传动轴杆而损坏马达从而达到纹眉的目的。纹眉针是纹眉机专用的针具，其直径极小，且多针同时工作。本课题根据纹眉需要，设计一纹眉针排针专用焊接夹具，即将多个纹眉针打捆焊接。完成本夹具的设计，提高了我个人的查阅和检索相关资料的能力，同时也让我对细小轴类零件的夹具设计有一个较全面的实践，得到全面锻炼，这也是对专业知识和基本技能的一次综合训练。
目 录
1 绪论 1
1.1 设计的任务和目的 1
1.2 夹具的发展概况 1
1.3 夹具设计基本步骤 2
1.4 本课题研究内容 3
2 纹眉机排针焊接夹具设计 4
2.1 总体方案的设计 4
2.2 夹具的夹紧设计 6
2.3 夹具体的设计 7
3 分针装置的设计 9
3.1 分针必要性 9
3.2 总体方案 10
3.3 带轮输送设计 14
3.4 本章小结 17
结 论 20
致 谢 21
参考文献 22
1 绪论
1.1 设计的任务和目的
机械制造过程中，人们通常用来稳固加工对象，为了其具有正确得位置，并且可以接收使用或检测的装备，统称为夹具。夹具用专业的程度可以分为专用夹具，通用夹具，焊接夹具，可调夹具，组合夹具，成组夹具，随行夹具，标准夹具，组合机床夹具等。本次设计的是纹眉机排针焊机夹具，焊接夹具是为了保证焊接件的大小，提高装配效率和精准度，为了防止焊接变形所采用的夹具。本文围绕夹具方案的选择，确定夹具，设计夹具等展开。
在老师精明的指导下，我们不断的对设计中的错误进行修改，最总确定最好的定位加紧方案，但是由于对这方面知识的缺陷，设计时候的考虑不够周全，还存在的一些错误，还请各位老师指出，我将虚心接受，努力提高自己。
1.2 夹具的发展概况
夹具的发展历程，我可以大约可以分成三个阶段：第一个阶段主要是展现在夹具与人们的结合上，因为夹具主要 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
还是作为人们的单纯辅助的东西，使得人们在加工过程中进一步提高效率和趋于美满；第二个阶段，夹具成为人们与机床之间的桥梁，夹具的技术手段发生的变革，它主要用于工件的夹紧和定位；第三个阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可或缺的工艺装备了。
现在夹具的发展是机械加工不可缺少的零件，在机床技术向高效、高速、智能、复合、环保的目标发张的策动下，夹具技术也正在朝着模块、特用、高精、高效、联合、经济方向发展。
焊接夹具在我国的汽车行业使用十分的广泛，然而我国的汽车制造业的工艺水平，特别是焊接工装夹具的程度，有点显得越来越不适应这种高速发展的速度要求。这种景象存在的原因在于是我国的机械加工行业的传统习惯，焊接制造工艺位置不是很高。在我国浩繁的汽车生产厂家中，焊接工装夹具一般拔取的是特用的工装夹具，它是针对一起或者几起必定的焊接工艺装备的。随着目前汽车生产小批量、个性化的发展态势，这类工装的使用就要受到越来越多的限制，其策划生产周期比较长，场所的占用比较大，反复使用率太低的坏处很充分的透露出来了。这种现状很大程度制约了我国的汽车制造行业的焊接工艺的升高，也延长了我国新车型的研发周期。在寰宇先进国理的选用就好。
1.3 夹具设计基本步骤
夹具的策画一般包括有三大步骤：安设规划，夹具经营和夹具构形设计。安设经营的任务是固定的分外加工时定位的装夹次数，工件在每次的装夹行程中的定位方式及加工面；夹具的规划任务是确定加工时工件上的定位点、定位面及夹紧点、夹紧面；夹具构形的设计是挑选某些夹具元件，并拼装成能加强工件的夹具。夹具的构形策画已经成为了CAFD规模的一个重要问题。随着现在越来越多的CNC机床和加工中心的应用，还有许多加工都可以在一次装夹行程中全部完成，这需要有可靠的夹具构型设计。ZoneChing Lin和JenChing Huang对三坐标的测量机进行了组合夹具的规划，所以复杂的小的支撑面和大支撑面的夹具规划，并且基于成组技术创建了组合夹具元件的编码库，同时也在夹具的规划中应用了很多种启发式的算法。Y. Wu，Y. Rong, W. Ma等建议了关于夹具规划、夹具精度、夹具的可及性和装夹的稳定性的一种阐明，阐明的结果可以是用来考证夹具设计的性能。
夹具的设计步骤分为五个阶段：
设计前的准备。
各个阶段的工作的收集资料和明确设计任务。
分析零件的结构和形状。
分析零件的加工工艺规程。
分析工艺装备设计任务书。
我们最常见的焊接方法激光焊接、电阻焊接、电弧焊接、钎焊等。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效慎密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年月主要是用于焊接薄壁材料焊接和低速焊接，焊接的行程是属于热传导，就是激光辐射加热工件皮相，表面的热量是通过热传导向内部扩散，然后通过节制激光脉冲的能量、宽度、重复频率和峰值功率等一系列的参数，使得工件融化，可以形成特定的熔池。由于它独特的优点，已成功的应用于微、小型零件的精密焊接中。
激光焊接优点在于可以将入热量降低到需要的量，热影响区金相变化的范围较小，而且因为热传导所招致的变形下级到最低；不需要使用电极，这样就没有了电极的污染或者受到受损的担忧；激光束容易聚焦、对焦还会受光学仪器所引导，我们可以安因受到上述的空间限制而无法发扬。但其缺点是焊接件的地位需要非常的精准，比得要在激光束的聚焦的范围内，为此在设计时，激光焊接处只有需要焊接的地方，两边都都是夹紧装置；焊接件需要使用夹治具时，必须保证焊接件的最后位置需要与激光束将打击的焊点瞄准；高反射性及高导热性材料，如铜、铝及其合金等，焊接性会受到激光所改变，。
1.4 本课题研究内容
在我们的生活中，有很多的美容行业，其中纹眉机就是其中的一种，它可以用来做眼线、漂唇和纹眉等等。纹眉机顾名思义是用来纹眉的机器，现在市场上大多数纹眉机是通过内置马达，带动偏心轮，利用偏心轮机构和杠杆结构相配合，把马达的回转运动转换成针头的上下往复运动。纹眉机前端部位的针套内设一色料存储器，针头伸出使纹眉针粘上色料，也能防止色料逆流至传动轴杆而损坏马达从而达到纹眉的目的。纹眉针是纹眉机专用的针具，其直径极小，且多针同时工作。本课题根据纹眉需要，设计一纹眉针排针专用焊接夹具，即将多个纹眉针打捆焊接。完成本夹具的设计，提高了我个人的查阅和检索相关资料的能力，同时也让我对细小轴类零件的夹具设计有一个较全面的实践，得到全面锻炼，这也是对专业知识和基本技能的一次综合训练。
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