电火花线切割的操作与加工
目 录
一、引言1
二、电火花线切割机床的技术简介2
（一）电火花线切割的分类2
（二）电火花线切割的发展2
（三）主要技术参数3
三、电火花线切割机床的主要结构5
（一） 机床床身 5
（二）运丝部件与线架5
（三）锥度装置5
（四）工作台5
（五）工作液系统5
（六）夹具与附件5
四、电火花线切割机床的操作与控制5
（一）机床电控柜的控制 5
（二）机床的传动8
（三）电火花线切割机床的具体操作步骤10
五、电火花线切割机床的加工14
（一）电火花线切割的加工原理14
（二）智能脉冲电源14
（三）cad软件设计及编程15
（四）自动加工及其监控15
（五）加工中特殊情况及处理17
总结20
致谢21
参考文献22一、引言
随着经济的发展，机械加工行业对于精度和光度的要求越来越高，这就使得快走丝和慢走丝之间无法得到相应的平衡，这就促生了中走丝线切割机床的产生，中走丝线切割机床能满足设备更新换代的需要。
2010年我国模具产值已达1200亿元，企业有10万多家。随着精密、复杂、长寿命模具的不断发展，据中国机床网了解，众多模具企业的加工设备纷纷更新换代，而中速走丝电火花线切割机床是模具加工必不可少的重要设备。我国航天航空、军工等领域的设备更新，同样推动了中走丝线切割机床的迅速发展。
随着特种加工机床行业产品结构的调整，使中走丝线切割机床迎来了发展的大好时机，已逐步成为特种加工机床行业新的 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
主力。2001年我国的中速走丝电火花线 切割机床产量只有150台，到2004年已达1800台，2005年又升至2400台，2006年预计年产3500~4000台，产值约25亿人民币，是目前特种加工机床行业产值最大的品种。特种加工机床行业中走丝线切割机床属高新技术产品，由于中走丝电火花线切割机床的水平有了质的飞跃，其优异的加工性能，目前还找不到哪一种加工技术可与之竞争，所以成为市场新的主力。
过去中走丝线切割机床表面会产生"变质层"，影响模具寿命，现在中走丝电火花线切割机床已消除了"变质层"，其表面精度、表面粗糙度已能满足精密、复杂、长寿命模具的要求，与磨削加工一样可以作为精密模具最终加工的手段。由于中走丝电火花线切割机床的一系列优点，所以"以割代磨"的发展趋势越来越明显。电火花线切割如今已广泛应用于机械、汽车、航空航天、电子仪器、军工、轻工、家用电器等行业，是制造企业以柔克刚的利器。
二、电火花线切割机床的技术简介
电火花线切割适合加工高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
（一）电火花线切割的分类
（1）按走丝速度分：可分为慢速走丝方式和高速走丝方式线切割机床及中走丝线切割机床
（2）按加工特点分：可分为大、中、小型以及普通直壁切割型与锥度切割型线切割机床。
（3）按脉冲电源形式分：可分为ＲＣ电源、晶体管电源、分组脉冲电源及自适应控制电源线切割机床。
（4）根据电极丝的运行速度不同，及加工质量不同，电火花线切割机床通常分为三类：第一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；第二类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。第三类中速走丝电火花线切割机床，准确地应该叫“多速走丝”，是我国独创的。其原理是对工件作多次反复的切割，开头用较快丝筒速度、较强高频来切割，就如现在的快走丝线切割，最后一刀用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度；而且丝速减低后，导轮和轴承的抖动少了，加工精度也提高了。
（二）电火花线切割的发展
随着经济的发展，机械加工行业对于精度和光度的要求越来越高，这就使得快走丝和慢走丝之间无法得到相应的平衡，这就促生了中走丝线切割机床的产生，中走丝线切割机床能满足设备更新换代的需要。
一、引言1
二、电火花线切割机床的技术简介2
（一）电火花线切割的分类2
（二）电火花线切割的发展2
（三）主要技术参数3
三、电火花线切割机床的主要结构5
（一） 机床床身 5
（二）运丝部件与线架5
（三）锥度装置5
（四）工作台5
（五）工作液系统5
（六）夹具与附件5
四、电火花线切割机床的操作与控制5
（一）机床电控柜的控制 5
（二）机床的传动8
（三）电火花线切割机床的具体操作步骤10
五、电火花线切割机床的加工14
（一）电火花线切割的加工原理14
（二）智能脉冲电源14
（三）cad软件设计及编程15
（四）自动加工及其监控15
（五）加工中特殊情况及处理17
总结20
致谢21
参考文献22一、引言
随着经济的发展，机械加工行业对于精度和光度的要求越来越高，这就使得快走丝和慢走丝之间无法得到相应的平衡，这就促生了中走丝线切割机床的产生，中走丝线切割机床能满足设备更新换代的需要。
2010年我国模具产值已达1200亿元，企业有10万多家。随着精密、复杂、长寿命模具的不断发展，据中国机床网了解，众多模具企业的加工设备纷纷更新换代，而中速走丝电火花线切割机床是模具加工必不可少的重要设备。我国航天航空、军工等领域的设备更新，同样推动了中走丝线切割机床的迅速发展。
随着特种加工机床行业产品结构的调整，使中走丝线切割机床迎来了发展的大好时机，已逐步成为特种加工机床行业新的 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
主力。2001年我国的中速走丝电火花线 切割机床产量只有150台，到2004年已达1800台，2005年又升至2400台，2006年预计年产3500~4000台，产值约25亿人民币，是目前特种加工机床行业产值最大的品种。特种加工机床行业中走丝线切割机床属高新技术产品，由于中走丝电火花线切割机床的水平有了质的飞跃，其优异的加工性能，目前还找不到哪一种加工技术可与之竞争，所以成为市场新的主力。
过去中走丝线切割机床表面会产生"变质层"，影响模具寿命，现在中走丝电火花线切割机床已消除了"变质层"，其表面精度、表面粗糙度已能满足精密、复杂、长寿命模具的要求，与磨削加工一样可以作为精密模具最终加工的手段。由于中走丝电火花线切割机床的一系列优点，所以"以割代磨"的发展趋势越来越明显。电火花线切割如今已广泛应用于机械、汽车、航空航天、电子仪器、军工、轻工、家用电器等行业，是制造企业以柔克刚的利器。
二、电火花线切割机床的技术简介
电火花线切割适合加工高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
（一）电火花线切割的分类
（1）按走丝速度分：可分为慢速走丝方式和高速走丝方式线切割机床及中走丝线切割机床
（2）按加工特点分：可分为大、中、小型以及普通直壁切割型与锥度切割型线切割机床。
（3）按脉冲电源形式分：可分为ＲＣ电源、晶体管电源、分组脉冲电源及自适应控制电源线切割机床。
（4）根据电极丝的运行速度不同，及加工质量不同，电火花线切割机床通常分为三类：第一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；第二类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。第三类中速走丝电火花线切割机床，准确地应该叫“多速走丝”，是我国独创的。其原理是对工件作多次反复的切割，开头用较快丝筒速度、较强高频来切割，就如现在的快走丝线切割，最后一刀用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度；而且丝速减低后，导轮和轴承的抖动少了，加工精度也提高了。
（二）电火花线切割的发展
随着经济的发展，机械加工行业对于精度和光度的要求越来越高，这就使得快走丝和慢走丝之间无法得到相应的平衡，这就促生了中走丝线切割机床的产生，中走丝线切割机床能满足设备更新换代的需要。
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