plc控制的泡沫罐设计

日期 2019年4月19日 本设计主要阐述了泡沫罐比例混合装置所要用到的各种零件,装配的过程,功课的理念,运用了写入程序的支配机器俗称( PLC), 机械设计方面的一些技术知识,对泡沫系统进行一个整体的控制,这项设计能够对火灾点进行有效的扑灭, 为人民的声明财产提供了保障,本设计采用PLC控制泡沫系统,实现全自动操作控制。
目录
引言 1
一、泡沫罐的方案设计 2
(一)泡沫罐的外型及结构 3
(二)泡沫罐材料选型 4
(三)泡沫罐功能介绍 5
二、泡沫罐系统的硬件设计 6
(一)水轮机的装配 7
(二)泡沫罐的装配 8
(三)泡沫罐管路系统的装配 9
三、泡沫罐运行调试 10
(一)泡沫罐消防水进水调试 11
(二)泡沫液进水调试 12
(三)阀组调试 13
四、泡沫罐系统编入PLC 14
(一)主程序(见附录) 15
(二)流程图 16
(三)模拟量输入 17
(四)变量表 18
五、实践 19
(一)泡沫罐灭火装置的电动机顺序启停 20
(二)泡沫罐三种(A、B、C)液体混合控制装置 21
总结 22
参考文献 23
谢辞 24
附录 25
引言
我的毕业设计选择了基于PLC控制的泡沫灭火罐设计,它是用来存放泡沫灭火剂的容积罐,并用压力的方法按照一定比例关系混合起来的作用,使用消防给予水的装配内存放的泡沫灭火剂,而且是给予水照着规定的剂量多少制作而成混搭剂的装置。泡沫灭火罐液压的动力慢慢的下降到最弱最弱,吐出的泡沫灭火剂量的力度非常大,爆发力量非常强。 能尽最快速度扑灭火灾。泡沫灭火罐混搭剂装置非常好,能给人一种放心的感觉。节省泡沫并降低灭火成本。因为泡沫箱的分离器将泡沫与水分开,泡沫剂量第一次没有使用光,下把还能继续拿出来用,方便使用,更适用于现代消防科技。 我的这个设计运用了机械基础,消防 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@ 
产品设计以及 PLC编程方面的一些资料和知识,综合了许多方面,通过这次设计,我能够更好的去了解消防上面的一些知识,巩固了自己,也为今后的工作奠定了更加扎实的基础。
一、泡沫系统方案设计
(一)泡沫系统的外型及结构
1. 泡沫系统外形

图11泡沫比例混合装置外形图
2.泡沫系统结构

图12 泡沫比例混合装置结构图
(二)泡沫系统材料选型
1.压力罐:压力罐PHYM6/10(3%)GG,罐体,进水阀,罐进水罐,安全阀,内胆排气管,出液管,出液电动球阀,罐排气罐,铭牌,排水球阀,排水管,主管路,排液球阀,排液管,比例混合器,内胆排气阀,罐排气阀,加液阀,液位计,位标球阀,压力表,消防水进水口气动蝶阀,装车泵集液池气动阀,止回阀,底架及紧固架,电缆走线,配对法兰及紧固件,控制柜(见图13)
2.泡沫液:节约型增倍泡泡扑火液
3.高倍泡沫产生器:筒件,导流罩,本体,发泡网,风扇,膨胀螺栓组

图13压力罐
泡沫系统功能介绍
压力式泡沫比例混合装置由泡沫液压力储罐和泡沫比例混合器两部分组成,是贮存泡沫液并将泡沫液和水按一定比例混合的装置。特点1.系统无需单独配置泡沫液体泵,并且可以直接使用消防高压水来驱动泡沫液,从而节省了设备成本。2.混合比为精确和稳定的,这可保证泡沫灭火的混合比,使得灭火是快速和可靠。3.压力损失小,这确保了在系统的端部的泡沫产生由所述设备所需要的压力。4.发泡液从水通过胶囊分离,并且发泡液不会失败由于一个使用,调试和例行测试。 5.易于操作和维护,占地面积小,可用于自动控制。6.有多种泡沫液体储罐和混频器具有不同的流量比,以满足各种泡沫发生设备的需求。7.可广泛用于低,中高泡沫灭火系统。泡沫比例混合器是一种“神经中心”泡沫灭火系统。它的性能直接关系到泡沫灭火系统扑灭火焰的成功或失败。泡沫计量混合器具有加压空气泡沫比例混合器,环形泵泡沫比例混合器和在线泡沫比例混合器。该泡沫灭火系统具有安全可靠,经济实用,灭火效率高的特点。它特别适合与B级火灾作斗争。这是挽救国内外石油大火的基本途径。
2.压力泡沫比例混合器适用于ZP32泡沫/水雾自动灭火系统,低聚泡沫灭火系统,水膜成型泡沫喷淋系统,它由入口管,出口管,混合室和扩散管组成。在比例混合器的混合室上形成箭头以指示流动方向。在安装过程中,箭头的末端应连接到出口管,箭头末端应连接到泡沫主管,入口和出口管应连接到泡沫储存器。
3.工作原理:比例混合器主要采用文丘里原理。将加压水通过比例混合器,在内部,并且在罐中的泡沫液体和比例混合器泡沫液体储罐之间产生负压差。泡沫液管进入比例混合器,并在连接管中形成,用于控制泡沫液体的流量的孔板以形成稳定的混合比的泡沫混合物。
二、泡沫系统硬件设计
(一)水轮机的装配
1.水轮机

图21水轮机结构图
水轮机装配过程
安装过程要做的有:冷却器及管路压力试验,轴承瓦座绝缘检查,油盆渗漏试验,定子,转子绝缘试验,转子圆度检查(如果有解磁极),机组摆度检查调试,磁间隙、转轮间隙及导叶各面间隙检测,机组高程检查等,主要看不同的机组。
大修后运行前要做的有:机组高压试验(包括绝缘,线圈直阻等),充水试验,导叶开关时间,快闸(蝶阀等)开关试验,空载震动及轴承温升试验,零起升压试验,同期试验,带负荷及温升试验,甩负荷试验等,,根据机组情况增减试验项目。
安装的注意事项
当使用脱漆剂和汽油清理设备的时候,清理的人员应该戴皮质的手套和口罩;必须在清洁的当场提供灭火器。禁止抽香烟,还要与火种保持一定的安全距离;组装合并分瓣大件时,操作员工的手脚禁止伸入组合表面以防止挤压威胁人身安全;翻转设备时,应提供方形或垫子,以便在设备下进行保护,任何人不得留在设备下;高处工作的时候,必须要有一个坚固可靠的工作平台,工作人员应该系好安全带;再进入到钢管(流道)中,蜗壳,流道室和尾水管的封闭部分时,必须有两个以上的工作人员。还应该戴好安全帽,要有充足的照明加上备带的手电,以防万一。同时还应当做好防止钢管蜗壳充水的安全措施;吊装设备时,禁止设备上有人,工作人员应该工作或留在下面。等到设备到位后,才可以在其上进行工作;轴流式机组安装时,转轮室内必须有安全防护的平台,混流式机组应在基础下搭设平台,防止作业人员坠落;水轮机、水泵过水部分的进入门封堵前应由两名工作人员进入内部检查,确认无人后才能封闭。

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