qc12k数控剪板机的维护与保养
QC12K数控剪板机的操作是钢材场裁剪板材尺寸最重要的生产工作环节。本论文介绍了QC12K数控剪板机的的操作设备控制面板以及后期的维护与保养。QC12K剪板机的具体工作原理是利用液压系统控住刀架，大大减少了剪切的时间并且提高了板材剪裁后的尺寸精度。使用QC12K数控剪板机还减少的人工陈本。这几年来，伴随随着磨具技术和冲压技术的技术提升，剪板机的应用范围越来越广，越来越大了，使用的数量也在不断的增加。预计不久的将来，数控液压型剪板机的使用率会大幅提高。
目录
引言 1
一：剪板机的组成 2
二：机器的液压传动系统 3
（一）机器的液压系统(图21)。 3
（二）液压系统的工作原理(图31)。 3
三：机器的机械参数参考（如图31） 4
四：机器的电气系统 5
五：MD111简易系统 7
（一） 技术参数 7
（二）按键使用说明： 8
（三） 模块模式连接说明 9
（四） 继电器模式连接说明 9
六：机器的故障问题与故障排除 10
（一） 液压系统常见的故障问题及如何排除故障 10
（二）MD111系统安装调试： 11
（三） MD111控制面板容易发生的问题 12
七：机械的安全操作与注意事项 13
参考文献 15
谢辞 16
引言
随着国民经济的不断可持续发展，机械工业在工业中占了很大一部分的比例，金属板材使用量较多的工业厂，都会根据需要的尺寸对板材进行裁剪加工，由于人工剪板机耗时耗人，效率不高，液压式自动剪板机就成为了各大加工厂或者工业板材场最为广泛和青睐的设备，液压式剪板机是用液压油缸来带动刀架的运动。剪板机的工作原理都很简单，就是通过刀架的来回运动，通过调整刀尖间隙来完成裁剪尺寸的大小。
本次说明的剪板机型号是为QC12K—4*2500型液压式剪板机，本机器是用于剪切厚度为0.5~4mm,且宽度≤2500mm的钢板。
被裁切板材的强度是以450N/mm2为准，如过需要剪切其他强度的钢板时后，应该相应减薄被剪切的厚度。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
本机器采用钢板焊接结构，液压传动，工作平稳可靠，机器体积小、重量轻、刚性好，刃口间隙调整迅速方便，机器设有前后挡料，后挡料采用机动调节、转速器显示调节数值，并能作手动微调，调节方便可靠。前挡料采用标尺技术，挡块定位，上刀架行程量可作无极调节，以提高剪切狭料时的效率。机器装有防护栏，保证操作安全。
一：剪板机的组成
QC12K数控剪板机的主要构成由工作台（图11）、脚踏板（图12）、MD111简易系统（11）、液压系统与电气系统组成。
图11 工作台
图12 脚踏板 二：机器的液压传动系统
（一）机器的液压系统(图21)。
液压系统主要由10MCY141B轴向柱塞泵。电磁溢流阀、氮气回城缸、压料缸、主油缸和储气罐等元器件组成。
本系统所用的压力油是由10MCY141B的轴向柱塞泵供给的，系统最大的工作压力为32Mpa。回程缸氮气压力为4～5Mpa。
（二）液压系统的工作原理(图31)。
工作原理为：上刀架剪切下行：当电磁溢流阀的电磁铁YV1得电动作后，由柱塞泵输出的油液经过了电磁溢流阀，与此同时进入压料油缸及主油缸上腔，当压料油缸活塞在克服拉弹簧力后向下压至板料时，油压即将开始升高，当油压上升至克服回程缸的氮气压力时，上刀架才进行向下行剪切，在此过程中即实现了压料缸与上刀架之间的程序动作。
序号
名称
1
网式滤油器
2
轴向柱塞泵
3
电磁溢流阀
4
压力表开关
5
耐震压力表
6
压料油缸
7
氮气回程缸
8
主油缸
9
储气阀
10
充气阀
11
球阀
23 液压系统参考图 三：机器的机械参数参考（如图31）
/
图31 机械的机械参考 四：机器的电气系统
本机器（QC12K4*2500）是采用50HZ，380V的三相四线电流供电的，机器的电机是采用三相电压380V，照明灯是用单项电压220V，控制变压器是严格采用二项电压380V的。本机器严格控制变压器的输出，其中一共有24V是用来供后挡料控制作用的，还有29V的电压经过整流后提供给电磁换向阀使用，最后6V的电压提供给指示灯使用。
机器的操控原件除了脚踏开关SA5（图12）外全部都集中在机床前面的控制面板上（图11中的MD111系统），每个元件的操作功能由都在上面的符号标记了。
机器的操作规范如下：
用钥匙启开电箱锁。板动断路器手柄至“闭合”位置，机器电源接通，此时，开启钥匙按钮SA1（控制锁），接通控制电路电源。指示灯HL1（电源指示）亮，表示电源已接通。
按动按钮开关SB3或者SB4（挡料+，挡料），要使后挡料的开距增大或减少到所要求尺寸，后挡料所开距的具体尺寸，是由按钮站左下方的计数器所显示的。并且后挡料所开距的最大、最小尺寸处是装有行程开关（SQ4，SQ5）的，而限制挡料的最大开距为500mm，最小开距为20mm。
按动按钮开关SB2（电机启动），油泵电机启动。按钮开关SB2本事具有指示灯。指示油泵电机工作。
转动旋转开关SA3（单次连续），选择剪切规范。转SA3（单次）位置时位“一次行程”开启，当转动SA3到（连续）位置时位“连续行程”。SA3在一次行程位置的时后，只需要脚踏一下脚踏开关SA5，机器上的上刀架就会向下剪切一次。松开SA5上刀架就会马上停止向下，并立即回升至上死点。再次剪切必须再踏下SA5，必须注意板料未被全部剪断时，不能松开脚踏开关SA5（踏下的时间一次不要过长，不然会成为“一次剪切”），机器就会进行连续剪切，之需要再踏下脚踏板SA5，连续剪切就会停止。
目录
引言 1
一：剪板机的组成 2
二：机器的液压传动系统 3
（一）机器的液压系统(图21)。 3
（二）液压系统的工作原理(图31)。 3
三：机器的机械参数参考（如图31） 4
四：机器的电气系统 5
五：MD111简易系统 7
（一） 技术参数 7
（二）按键使用说明： 8
（三） 模块模式连接说明 9
（四） 继电器模式连接说明 9
六：机器的故障问题与故障排除 10
（一） 液压系统常见的故障问题及如何排除故障 10
（二）MD111系统安装调试： 11
（三） MD111控制面板容易发生的问题 12
七：机械的安全操作与注意事项 13
参考文献 15
谢辞 16
引言
随着国民经济的不断可持续发展，机械工业在工业中占了很大一部分的比例，金属板材使用量较多的工业厂，都会根据需要的尺寸对板材进行裁剪加工，由于人工剪板机耗时耗人，效率不高，液压式自动剪板机就成为了各大加工厂或者工业板材场最为广泛和青睐的设备，液压式剪板机是用液压油缸来带动刀架的运动。剪板机的工作原理都很简单，就是通过刀架的来回运动，通过调整刀尖间隙来完成裁剪尺寸的大小。
本次说明的剪板机型号是为QC12K—4*2500型液压式剪板机，本机器是用于剪切厚度为0.5~4mm,且宽度≤2500mm的钢板。
被裁切板材的强度是以450N/mm2为准，如过需要剪切其他强度的钢板时后，应该相应减薄被剪切的厚度。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
本机器采用钢板焊接结构，液压传动，工作平稳可靠，机器体积小、重量轻、刚性好，刃口间隙调整迅速方便，机器设有前后挡料，后挡料采用机动调节、转速器显示调节数值，并能作手动微调，调节方便可靠。前挡料采用标尺技术，挡块定位，上刀架行程量可作无极调节，以提高剪切狭料时的效率。机器装有防护栏，保证操作安全。
一：剪板机的组成
QC12K数控剪板机的主要构成由工作台（图11）、脚踏板（图12）、MD111简易系统（11）、液压系统与电气系统组成。
图11 工作台
图12 脚踏板 二：机器的液压传动系统
（一）机器的液压系统(图21)。
液压系统主要由10MCY141B轴向柱塞泵。电磁溢流阀、氮气回城缸、压料缸、主油缸和储气罐等元器件组成。
本系统所用的压力油是由10MCY141B的轴向柱塞泵供给的，系统最大的工作压力为32Mpa。回程缸氮气压力为4～5Mpa。
（二）液压系统的工作原理(图31)。
工作原理为：上刀架剪切下行：当电磁溢流阀的电磁铁YV1得电动作后，由柱塞泵输出的油液经过了电磁溢流阀，与此同时进入压料油缸及主油缸上腔，当压料油缸活塞在克服拉弹簧力后向下压至板料时，油压即将开始升高，当油压上升至克服回程缸的氮气压力时，上刀架才进行向下行剪切，在此过程中即实现了压料缸与上刀架之间的程序动作。
序号
名称
1
网式滤油器
2
轴向柱塞泵
3
电磁溢流阀
4
压力表开关
5
耐震压力表
6
压料油缸
7
氮气回程缸
8
主油缸
9
储气阀
10
充气阀
11
球阀
23 液压系统参考图 三：机器的机械参数参考（如图31）
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图31 机械的机械参考 四：机器的电气系统
本机器（QC12K4*2500）是采用50HZ，380V的三相四线电流供电的，机器的电机是采用三相电压380V，照明灯是用单项电压220V，控制变压器是严格采用二项电压380V的。本机器严格控制变压器的输出，其中一共有24V是用来供后挡料控制作用的，还有29V的电压经过整流后提供给电磁换向阀使用，最后6V的电压提供给指示灯使用。
机器的操控原件除了脚踏开关SA5（图12）外全部都集中在机床前面的控制面板上（图11中的MD111系统），每个元件的操作功能由都在上面的符号标记了。
机器的操作规范如下：
用钥匙启开电箱锁。板动断路器手柄至“闭合”位置，机器电源接通，此时，开启钥匙按钮SA1（控制锁），接通控制电路电源。指示灯HL1（电源指示）亮，表示电源已接通。
按动按钮开关SB3或者SB4（挡料+，挡料），要使后挡料的开距增大或减少到所要求尺寸，后挡料所开距的具体尺寸，是由按钮站左下方的计数器所显示的。并且后挡料所开距的最大、最小尺寸处是装有行程开关（SQ4，SQ5）的，而限制挡料的最大开距为500mm，最小开距为20mm。
按动按钮开关SB2（电机启动），油泵电机启动。按钮开关SB2本事具有指示灯。指示油泵电机工作。
转动旋转开关SA3（单次连续），选择剪切规范。转SA3（单次）位置时位“一次行程”开启，当转动SA3到（连续）位置时位“连续行程”。SA3在一次行程位置的时后，只需要脚踏一下脚踏开关SA5，机器上的上刀架就会向下剪切一次。松开SA5上刀架就会马上停止向下，并立即回升至上死点。再次剪切必须再踏下SA5，必须注意板料未被全部剪断时，不能松开脚踏开关SA5（踏下的时间一次不要过长，不然会成为“一次剪切”），机器就会进行连续剪切，之需要再踏下脚踏板SA5，连续剪切就会停止。
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