滤池冲洗装置电气控制系统的设计(附件)【字数：9060】
摘 要水厂过滤气水反冲洗装置基本上都是处于手动状态。在人工冲洗过程中，由于控制复杂、设备较多的种种原因导致了一系列问题，如冲洗不准确等，对过滤水质生产造成了严重的不良的影响。设计中在反冲洗控制中应用了先进的可编程逻辑控制器技术及PLC技术。PLC采用Micro logix 1500可编程控制器，通过硬件系统的自动控制实现自动反洗控制。PLC的稳定运行节约了水和能源，降低了工人的劳动强度，对节约了人力和财力有巨大的帮助，对系统的反冲洗质量有了大大的提高，提高了水质。
目 录
第一章 滤池冲洗设备PLC设计的目的和意义 1
1.1 过去滤池冲洗状况分析 1
1.2 现在滤池冲洗装置电气控制设计的意义 1
1.3 与普通继电器控制相比滤池冲洗装置电气控制具有的优点 1
1.3.1 可靠性高、抗扰能力极强 1
1.3.2产品种类多样化、功能齐全、适用性强 2
1.3.3 简单易于学习使用，入门容易 2
1.3.4 系统的设计工作量小、维护方便、容易设计 2
第二章 气水联合反冲洗的工艺流程 3
2.1 基本工艺流程简介 3
2.1.1 实际生产中，手动控制气水反冲洗的操作步骤 3
2.1.2手动控制气水反冲洗的操作步骤流程图 4
2.2 工艺流程分析 5
2.2.1 气水联合反冲洗工艺的主要特点 5
2.2.2 手动控制方式的分析 5
2.2.3 PLC 控制方式的分析 5
第三章 滤池冲洗装置电气控制系统硬件设计 6
3.1 设计要求 6
3.1.1根据工艺要求确定控制指标 6
3.1.2根据工艺的实际情况和系统的硬件配置 6
3.2 滤池冲洗装置电气控制系统的电路设计 6
第四章 滤池冲洗电气控制系统的配置与选型 11
4.1 滤池冲洗电气控制系统的输入/输出配置 11
4.2 滤池冲洗电气控制系统自控系统的选型 11
4.2.1 系统的配置与选型 11
4.2.2 PLC MicroLo *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
gix 1500 介绍 12
4.3 滤池冲洗电气控制系统的选型 12
第五章 滤池冲洗电气控制系统软件设计 14
5.1 输入/输出（I/O）地址分配及外部接线 14
5.2 系统梯形图的设计 18
5.2.1 梯形图工作原理 18
5.2.2 程序说明 19
第六章 滤池冲洗电气控制系统调试 21
6.1 程序模拟调试 21
6.1.1 输入信号 21
6.1.2 输出信号 24
6.2 对过去设备进行硬件设计 25
6.3上电调试 25
6.4 调试过程中应注意的问题 25
6.4.1静电隔离 25
6.4.2可靠接地 25
6.4.3连接可靠 25
第七章 结论 26
7.1 本系统的优点 26
7.2 过去人工手动反冲洗的缺点 26
7.3 结论 26
结束语 27
致 谢 28
参考文献 29
附 录 30
第一章 滤池冲洗设备PLC设计的目的和意义
水质的关键部分是自来水的过滤过程。过滤器反冲洗的时间和效果将直接影响自来水的过滤质量。因此，按照要求定期控制反洗操作是水质控制的核心。 手动控制的反冲洗设备，由于设备控制较多，整个反冲洗过程操作复杂，造成过滤器清洗问题，严重影响反冲洗效果，阀位，水位和时间无法准确控制。在反冲洗过程中，冲洗泵和鼓风机始终满负荷工作，导致大量的功率损失。另外，每个过滤器需要独立运行，存在运行时间长，劳动强度大等缺点。所有这些都对生产产生不利影响。很多功率损失。
因此，反冲洗装置的PLC自动化设计不仅可以减轻工人的劳动强度，而且可以提高系统反冲洗的效率和质量，从而达到最佳的运行效果，保证安全性和连续性 的生产。
1.1 过去滤池冲洗状况分析
过去滤池反冲洗，是依靠人工操作进行反冲洗。滤池反冲洗各环节的时间和冲洗的强弱都要依靠现场操作人员的经验进行调节。由于反冲洗过程中开、关阀顺序和开、关阀条件的复杂，以及启停鼓风机、冲洗泵的复杂。使在滤池反冲洗中，常出现冲洗时间不准确、冲洗强度不准确，冲走滤料，浪费水，浪费电，浪费时间，工人劳动强度大等问题，严重影响反冲洗效果。
1.2 现在滤池冲洗装置电气控制设计的意义
以PLC为核心的气水反冲洗自动控制系统，可能实现对阀门、鼓风机、冲洗泵等设备开/关、启/停的自动控制，达到了运行的高度自动化。该系统具有编程容易，程序改变灵活，操作简单，工作可靠，控制精度高，抗干扰能力强等特点，且系统结构紧凑，冲洗时间短，节水节电，便于维护，工人劳动强度小。
1.3 与普通继电器控制相比滤池冲洗装置电气控制具有的优点
1.3.1 可靠性高、抗扰能力极强
电气控制设备及其重要性能是高可靠性。在可编辑逻辑控制器硬件设计中，为了增强抗干扰性能，开关量输入输出均采用光耦，对可编辑逻辑控制器内部电路与外部电路进行了电气隔离，能较好地消除外部EUC的影响。磁流变对内部PLC的干扰。同时，为了能够减少高频干扰的影响，设计中对PLC的电源线和I / O回路还设计了多种滤波电路，如LC滤波器、RC滤波器、数字滤波器等。采用PLC构成控制系统。与相同比例的继电器接触器系统相比，电气线路和开关触点的数量减少到数百甚至数千个点，大大减少了故障。此外，在软件中，PLC还配备了自诊断、信息保护和恢复程序。当发生故障时，及时发出报警信息，使PLC的外部电路和装置也能进行诊断和保护。这样，整个系统将具有较高的可靠性。
目 录
第一章 滤池冲洗设备PLC设计的目的和意义 1
1.1 过去滤池冲洗状况分析 1
1.2 现在滤池冲洗装置电气控制设计的意义 1
1.3 与普通继电器控制相比滤池冲洗装置电气控制具有的优点 1
1.3.1 可靠性高、抗扰能力极强 1
1.3.2产品种类多样化、功能齐全、适用性强 2
1.3.3 简单易于学习使用，入门容易 2
1.3.4 系统的设计工作量小、维护方便、容易设计 2
第二章 气水联合反冲洗的工艺流程 3
2.1 基本工艺流程简介 3
2.1.1 实际生产中，手动控制气水反冲洗的操作步骤 3
2.1.2手动控制气水反冲洗的操作步骤流程图 4
2.2 工艺流程分析 5
2.2.1 气水联合反冲洗工艺的主要特点 5
2.2.2 手动控制方式的分析 5
2.2.3 PLC 控制方式的分析 5
第三章 滤池冲洗装置电气控制系统硬件设计 6
3.1 设计要求 6
3.1.1根据工艺要求确定控制指标 6
3.1.2根据工艺的实际情况和系统的硬件配置 6
3.2 滤池冲洗装置电气控制系统的电路设计 6
第四章 滤池冲洗电气控制系统的配置与选型 11
4.1 滤池冲洗电气控制系统的输入/输出配置 11
4.2 滤池冲洗电气控制系统自控系统的选型 11
4.2.1 系统的配置与选型 11
4.2.2 PLC MicroLo *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
gix 1500 介绍 12
4.3 滤池冲洗电气控制系统的选型 12
第五章 滤池冲洗电气控制系统软件设计 14
5.1 输入/输出（I/O）地址分配及外部接线 14
5.2 系统梯形图的设计 18
5.2.1 梯形图工作原理 18
5.2.2 程序说明 19
第六章 滤池冲洗电气控制系统调试 21
6.1 程序模拟调试 21
6.1.1 输入信号 21
6.1.2 输出信号 24
6.2 对过去设备进行硬件设计 25
6.3上电调试 25
6.4 调试过程中应注意的问题 25
6.4.1静电隔离 25
6.4.2可靠接地 25
6.4.3连接可靠 25
第七章 结论 26
7.1 本系统的优点 26
7.2 过去人工手动反冲洗的缺点 26
7.3 结论 26
结束语 27
致 谢 28
参考文献 29
附 录 30
第一章 滤池冲洗设备PLC设计的目的和意义
水质的关键部分是自来水的过滤过程。过滤器反冲洗的时间和效果将直接影响自来水的过滤质量。因此，按照要求定期控制反洗操作是水质控制的核心。 手动控制的反冲洗设备，由于设备控制较多，整个反冲洗过程操作复杂，造成过滤器清洗问题，严重影响反冲洗效果，阀位，水位和时间无法准确控制。在反冲洗过程中，冲洗泵和鼓风机始终满负荷工作，导致大量的功率损失。另外，每个过滤器需要独立运行，存在运行时间长，劳动强度大等缺点。所有这些都对生产产生不利影响。很多功率损失。
因此，反冲洗装置的PLC自动化设计不仅可以减轻工人的劳动强度，而且可以提高系统反冲洗的效率和质量，从而达到最佳的运行效果，保证安全性和连续性 的生产。
1.1 过去滤池冲洗状况分析
过去滤池反冲洗，是依靠人工操作进行反冲洗。滤池反冲洗各环节的时间和冲洗的强弱都要依靠现场操作人员的经验进行调节。由于反冲洗过程中开、关阀顺序和开、关阀条件的复杂，以及启停鼓风机、冲洗泵的复杂。使在滤池反冲洗中，常出现冲洗时间不准确、冲洗强度不准确，冲走滤料，浪费水，浪费电，浪费时间，工人劳动强度大等问题，严重影响反冲洗效果。
1.2 现在滤池冲洗装置电气控制设计的意义
以PLC为核心的气水反冲洗自动控制系统，可能实现对阀门、鼓风机、冲洗泵等设备开/关、启/停的自动控制，达到了运行的高度自动化。该系统具有编程容易，程序改变灵活，操作简单，工作可靠，控制精度高，抗干扰能力强等特点，且系统结构紧凑，冲洗时间短，节水节电，便于维护，工人劳动强度小。
1.3 与普通继电器控制相比滤池冲洗装置电气控制具有的优点
1.3.1 可靠性高、抗扰能力极强
电气控制设备及其重要性能是高可靠性。在可编辑逻辑控制器硬件设计中，为了增强抗干扰性能，开关量输入输出均采用光耦，对可编辑逻辑控制器内部电路与外部电路进行了电气隔离，能较好地消除外部EUC的影响。磁流变对内部PLC的干扰。同时，为了能够减少高频干扰的影响，设计中对PLC的电源线和I / O回路还设计了多种滤波电路，如LC滤波器、RC滤波器、数字滤波器等。采用PLC构成控制系统。与相同比例的继电器接触器系统相比，电气线路和开关触点的数量减少到数百甚至数千个点，大大减少了故障。此外，在软件中，PLC还配备了自诊断、信息保护和恢复程序。当发生故障时，及时发出报警信息，使PLC的外部电路和装置也能进行诊断和保护。这样，整个系统将具有较高的可靠性。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/zdh/193.html
