双闭环调速系统的plc控制【字数：11107】
指导教师 张家海 摘 要调速控制系统是带式输送机输送固体散料过程中，用于固体散料连续称重的测量设备。它是工业生产中使用最广泛的测试设备之一。常用于矿山、冶金、煤炭、化工、建材、轻工等行业。在许多场合，调速控制系统可以起到减少人员、提高效率、节省开支和收入、减少误差、大大提高工业生产自动化的作用。在具有较高称重精度的现代管道运行环境中，调速控制系统的性能对提高工业生产的效率和质量起着重要作用。根据相关的配料在具体的生产和实际的使用过程中的规范和需求，设计了S7-200 PLC矿井风机调速控制系统的整体的设计方案以及实施方案、并且对其进行必要的仿真，并且对其具体的使用方法进行有效的掌握。当前这样的一种系统能够较好的实现配料的具体的需求，并且对整个配料系统的主要的结构以及相关的功能进行系统全面的阐释和说明。重点介绍了STEP7软件的选择与安装、梯形图编程以及对整个系统进行系统调试的过程。
目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 III
第一章 绪论 1
1.1研究背景 1
1.2研究意义 1
1.3研究现状 1
第二章 总体方案分析 3
2.1系统的结构和工作过程 3
2.2系统的工作原理和流程图 6
2.2系统的基本功能 8
2.4 PLC控制系统软件设计 9
第三章 系统软硬件设计 10
3.1 PLC的结构和工作原理 10
3.1.1 PLC的结构 10
3.1.2 PLC的工作原理 12
3.2系统的硬件设计 13
3.2.1 S7200的CPU模块 13
3.2.2变频器选型及其功能设定 15
第四章 系统各环节功能设计及检测 16
4.1 PLC主循环程序OB1和初始化程序OB100 16
4.2中断程序OB35 20
4.3控制输出功能模块FC1和FC101 23
4.4 PID运算FB1和FB101 24
4.5报警功能 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
FC3和FB3 27
4.6累计功能FC4和FB4 29
4.7数据检测FB2和FB102 30
4.8测皮重FB5和FB1O5 31
第五章 对系统的模拟仿真及调试 34
5.1模拟仿真组态用软件PLCsim 34
5.1.1 S7PLCSIM功能及介绍 34
5.1.2 S7PLCSIM的主要组成部分 34
5.1.3配置过程 34
5.2模拟组态步骤 36
结语 37
致 谢 38
参考文献 39
第一章 绪论
1.1研究背景
调速控制系统是带式输送机输送固体散料过程中，用于固体散料连续称重的测量设备。它是工业生产中使用最广泛的测试设备之一。常用于矿山、冶金、煤炭、化工、建材、轻工等行业。在许多场合，调速控制系统可以起到减少人员、提高效率、节省开支和收入、减少误差、大大提高工业生产自动化的作用。在具有较高称重精度的现代管道运行环境中，调速控制系统的性能对提高工业生产的效率和质量起着重要作用。根据相关的配料在具体的生产和实际的使用过程中的规范和需求，设计了S7200PLC矿井风机调速控制系统的整体的设计方案以及实施方案、并且对其进行必要的仿真，并且对其具体的使用方法进行有效的掌握。当前这样的一种系统能够较好的实现配料的具体的需求，并且对整个配料系统的主要的结构以及相关的功能进行系统全面的阐释和说明。重点介绍了STEP7软件的选择与安装、梯形图编程以及对整个系统进行系统调试的过程。
20世纪中期，在这样的一种时代背景之下，我国的电子信息技术呈现出迅猛发展的态势，自动信息处理、数据处理，以及整个电子计算机的再次诞生，使得自动化的发展迎来了全新的挑战，同时也是迎来了全新的发展契机。通过自动化信号的模式对机床运动以及其具体的加工方式进行有效的管理和系统的控制，使得整个机床自动化的运行 以及发展得到了良好的规划。机床在具体的加工过程中，是需要性能相对较高的定理系统的拖动的，并且在整个电力系统的作用之下，进行正向或者是反向的运行，为了使得整个开机以及刹车的时间实现大幅度的缩短和减少，进而使得整个生产效率的大幅度的提升和增强，不管是从哪个角度上来讲，其发挥出来的作用是非常重大的。调速控制系统是带式输送机输送固体散料过程中，用于固体散料连续称重的测量设备。他在具体的运行过程中，能够使得整个物料不会发生较大程度的变化的情况之下，测量通过带式输送机物料的瞬时和累积流量。其特点是称重过程连续、自动，通常不需要操作者干预即可完成称重操作。
调速控制系统按工作类型，主要是可以分为程重以及配料这样的两种方式和类型的。前者主要是实现相关的物料的重量的实时测量，物料在被具体的输送过程中的瞬时流量并不是一个恒定不变得数值，相反得，他是一个随着外界环境得变化，是会实时得进行变化得数值；后者对于物料预设得过程中，是能够实现瞬时流量从仓料中及时得予以倒出得，这样的一个过程，在具体得生产过程中又被称为配料皮带称重。调速控制系统根据秤架的结构可分为单辊皮带称重、双杠杆多辊皮带称重、吊带秤和悬臂皮带称重。
1.2研究意义
双闭环直流调速系统，这样得一种系统当前直流调速控制系统中发展得最为系统，也最为前沿的一种模式，这样的一种电力传动系统，从其应用得范围上来讲，其应用得广泛性是非常大得。从其当前呈现出来得特征上来讲，其动态得响应模式是非常快得、对于外界的诸多干扰因素，也是能够较好得实现相关的干扰因素得抵抗得，故而，其呈现出来得优势特征是非常明显得。我们知道反馈闭环控制系统，从其主要的性能上来讲，它是具有非常强烈得抗干扰得性能得，它对于被反馈环的前向通道上得任何干扰因素以及干扰行为，都是能够予以高效系统得予以抵抗和抑制得。直流调速是当前整个电力系统中，发展得最早，也最前沿得一种技术形态。从当前现阶段的发展模式上来讲，直流调速系统在整个自动调速系统中，依然是占据着最为核心也最为关键得因素得，在很多工业发展和工业实施得过程中，如轧钢、矿山采掘、纺织、造纸等需要高性能调速的场合中，是得到了大力得普及和广泛得应用。且直流电动机不管是从其开机性能上，还是从其制动性能上来讲，都是相对较为优质得，即使在大范围得环境之下，也是能够实现平稳得运行和平稳得滑动得，在诸多得需要进行速度调节得领域以及快速正反向的电力拖动领域中，是得到了大力得普及和广泛得应用。由于直流拖动控制系统不管是从理论发展得层面上来讲，还是从其 具体得实践发展得层面上来讲，都是处于相对较为成熟系统得状态，故而，从整个系统在具体得控制和发展得角度上来讲，它也是交流拖动控制系统的基础。所以加深直流电机控制原理理解不管是从哪个角度上来讲，其发展得意义是非常大得。
目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 III
第一章 绪论 1
1.1研究背景 1
1.2研究意义 1
1.3研究现状 1
第二章 总体方案分析 3
2.1系统的结构和工作过程 3
2.2系统的工作原理和流程图 6
2.2系统的基本功能 8
2.4 PLC控制系统软件设计 9
第三章 系统软硬件设计 10
3.1 PLC的结构和工作原理 10
3.1.1 PLC的结构 10
3.1.2 PLC的工作原理 12
3.2系统的硬件设计 13
3.2.1 S7200的CPU模块 13
3.2.2变频器选型及其功能设定 15
第四章 系统各环节功能设计及检测 16
4.1 PLC主循环程序OB1和初始化程序OB100 16
4.2中断程序OB35 20
4.3控制输出功能模块FC1和FC101 23
4.4 PID运算FB1和FB101 24
4.5报警功能 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
FC3和FB3 27
4.6累计功能FC4和FB4 29
4.7数据检测FB2和FB102 30
4.8测皮重FB5和FB1O5 31
第五章 对系统的模拟仿真及调试 34
5.1模拟仿真组态用软件PLCsim 34
5.1.1 S7PLCSIM功能及介绍 34
5.1.2 S7PLCSIM的主要组成部分 34
5.1.3配置过程 34
5.2模拟组态步骤 36
结语 37
致 谢 38
参考文献 39
第一章 绪论
1.1研究背景
调速控制系统是带式输送机输送固体散料过程中，用于固体散料连续称重的测量设备。它是工业生产中使用最广泛的测试设备之一。常用于矿山、冶金、煤炭、化工、建材、轻工等行业。在许多场合，调速控制系统可以起到减少人员、提高效率、节省开支和收入、减少误差、大大提高工业生产自动化的作用。在具有较高称重精度的现代管道运行环境中，调速控制系统的性能对提高工业生产的效率和质量起着重要作用。根据相关的配料在具体的生产和实际的使用过程中的规范和需求，设计了S7200PLC矿井风机调速控制系统的整体的设计方案以及实施方案、并且对其进行必要的仿真，并且对其具体的使用方法进行有效的掌握。当前这样的一种系统能够较好的实现配料的具体的需求，并且对整个配料系统的主要的结构以及相关的功能进行系统全面的阐释和说明。重点介绍了STEP7软件的选择与安装、梯形图编程以及对整个系统进行系统调试的过程。
20世纪中期，在这样的一种时代背景之下，我国的电子信息技术呈现出迅猛发展的态势，自动信息处理、数据处理，以及整个电子计算机的再次诞生，使得自动化的发展迎来了全新的挑战，同时也是迎来了全新的发展契机。通过自动化信号的模式对机床运动以及其具体的加工方式进行有效的管理和系统的控制，使得整个机床自动化的运行 以及发展得到了良好的规划。机床在具体的加工过程中，是需要性能相对较高的定理系统的拖动的，并且在整个电力系统的作用之下，进行正向或者是反向的运行，为了使得整个开机以及刹车的时间实现大幅度的缩短和减少，进而使得整个生产效率的大幅度的提升和增强，不管是从哪个角度上来讲，其发挥出来的作用是非常重大的。调速控制系统是带式输送机输送固体散料过程中，用于固体散料连续称重的测量设备。他在具体的运行过程中，能够使得整个物料不会发生较大程度的变化的情况之下，测量通过带式输送机物料的瞬时和累积流量。其特点是称重过程连续、自动，通常不需要操作者干预即可完成称重操作。
调速控制系统按工作类型，主要是可以分为程重以及配料这样的两种方式和类型的。前者主要是实现相关的物料的重量的实时测量，物料在被具体的输送过程中的瞬时流量并不是一个恒定不变得数值，相反得，他是一个随着外界环境得变化，是会实时得进行变化得数值；后者对于物料预设得过程中，是能够实现瞬时流量从仓料中及时得予以倒出得，这样的一个过程，在具体得生产过程中又被称为配料皮带称重。调速控制系统根据秤架的结构可分为单辊皮带称重、双杠杆多辊皮带称重、吊带秤和悬臂皮带称重。
1.2研究意义
双闭环直流调速系统，这样得一种系统当前直流调速控制系统中发展得最为系统，也最为前沿的一种模式，这样的一种电力传动系统，从其应用得范围上来讲，其应用得广泛性是非常大得。从其当前呈现出来得特征上来讲，其动态得响应模式是非常快得、对于外界的诸多干扰因素，也是能够较好得实现相关的干扰因素得抵抗得，故而，其呈现出来得优势特征是非常明显得。我们知道反馈闭环控制系统，从其主要的性能上来讲，它是具有非常强烈得抗干扰得性能得，它对于被反馈环的前向通道上得任何干扰因素以及干扰行为，都是能够予以高效系统得予以抵抗和抑制得。直流调速是当前整个电力系统中，发展得最早，也最前沿得一种技术形态。从当前现阶段的发展模式上来讲，直流调速系统在整个自动调速系统中，依然是占据着最为核心也最为关键得因素得，在很多工业发展和工业实施得过程中，如轧钢、矿山采掘、纺织、造纸等需要高性能调速的场合中，是得到了大力得普及和广泛得应用。且直流电动机不管是从其开机性能上，还是从其制动性能上来讲，都是相对较为优质得，即使在大范围得环境之下，也是能够实现平稳得运行和平稳得滑动得，在诸多得需要进行速度调节得领域以及快速正反向的电力拖动领域中，是得到了大力得普及和广泛得应用。由于直流拖动控制系统不管是从理论发展得层面上来讲，还是从其 具体得实践发展得层面上来讲，都是处于相对较为成熟系统得状态，故而，从整个系统在具体得控制和发展得角度上来讲，它也是交流拖动控制系统的基础。所以加深直流电机控制原理理解不管是从哪个角度上来讲，其发展得意义是非常大得。
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