纤维帘布裁断机送布装置设计(附件)
纤维帘布裁断机时对轮胎帘布进行加工的设备。这篇文章对纤维帘布裁断机的送布装置进行了简单的介绍和设计。就现有的送布装置进行改善和纠正，从而进一步提高机器的稳定性和自动化程度。本文一开始先通过对比，得出相对而言合理的设计方案，再进一步进行设计。这次的设计主要通过对送布装置的滚筒，托辊，以及输送带的选择和计算，对比和校核，从中选择出最优解，从而得出相对合理的方案设计。在设计过程中需要对CAD，SolidWorks这些画图软件进行熟练地使用，并且需要画出装置的整体装配图及主要的零件图。关键词 纤维帘布裁断机，送布装置，滚筒，输送带，托辊
目 录
1 引言 1
1.1 纤维帘布裁断机简介 1
1.2 纤维帘布裁断机的现状 1
1.3 纤维帘布裁断机的特点及其发展趋势 2
1.4 论文的整体框架 3
1.5 送布装置方案设计 4
2 输送机输送带结构设计及计算 5
2.1 输送带类型的选择 5
3 滚筒的选择及计算 8
3.1 力的计算 8
3.2 功率的计算 12
3.3 滚筒的选择 13
3.4 轴的计算 14
3.5 环形锁紧器的选择及计算 18
3.6 轮毂的选择及计算 19
3.7 辐板的设计及计算 20
4 托辊组 22
4.1 辊径的选择 23
4.2 计算选择轴承型号 24
5. 拉紧及防跑装置的选择以及三位建模 28
5.1 拉紧装置的选择 28
5.2 防跑装置的选择 28
5.3 三维建模 29
结 论 31
致 谢 32
参考文献 33
1 引言
1．1 纤维帘布裁断机简介
纤维帘布裁断机的功能是对挂胶的纤维帘布、帆布或细布等类型的布料进行压延，再裁剪成需要的宽度和角度，但是在有工艺要求前提的情况下，只有这样的机械才称之为纤维帘布裁断机。长装置、裁断装置和传动装置等组成纤维帘布裁断 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
机的主要部分。目前大多数使用中的卧式裁断机在设计思路，加工精度，控制元件等方面仍然还是有许多问题。改造后的设备对帘布的精度裁断精度显著提高，消耗布量显著降低，自动化程度提高。
相对于立式裁断机而言，卧式裁断机的精度较高，且其加工过程精度和自动化程度较高，对于轮胎加工的过程来说，这更能节约加工成本，而且对于人力和安全更加有保证。卧式裁断机时水平放置的，沿着前进方向间歇的运动，如果对于帘布有要求，卧式裁断机可以有一定的角度，按照一定的宽度被装在裁断机上的裁刀剪裁，其宽度会被PLC提前控制好，且裁刀不停的做往复运动，输送带不停地输送帘布。PLC能控制送定位。PLC是一种程序，相对其他设备而言安全且高效，不会因为一般的外界原因而改变自己的程序，所以稳定性能很好，在很多情况下都适用，并能正常工作。皮带张紧装置能提高送布装置的精度，防止皮带打滑。在对送布装置进行改造后，该设备自动化程度会有明显的提高，而且这类型的设备的寿命已及可靠性已经查过了满足了生产的需要。纤维帘布裁断机主要用于轮胎帘布的生产，随着社会的发展，轮胎成为必须品，帘布的好坏严重影响轮胎的质量，因此纤维帘布裁断机需要不断提高自身的自动化和机械化水平，能够克服帘布在轮胎需要方面的缺陷，符合市场的需求。
1．2 纤维帘布裁断机的现状
新式裁断机大的部件名称与老式裁布机大致相同，都是由导开装置，储布装置，帘布输送机，裁剪装置，卷曲装置与电气控制系统等组成。但是现实生活中差不多机器的每个部件的结构都发生了质的变化。这让新的机器的精度和自动化程度明显提高很多。新式卧式裁布机的基本部件由以下组成：步装置、、台、屏组成。国产裁布机在结构上尽管有很大改进，但与国际上一些名厂同产品相比，仍能表现出自身的很多缺点。但是按照市场要求来说，国产的设备在机械化、自动化程度方面还很难满足市场要求，尤其是裁布精度方面，还需要更大的进步。国内的设备在满足市场需求方面仍然比不上国外的设备。国外的设备在提高精确的自身服务之后，仍然能够把解决好后续的问题。德国FJSCHER公司UCM，该公司裁度高，自动化开、卷曲装置型式多，接头、纵裁、包边、卷曲等部分组成。该裁断机工作精度产能力强，工作置组合简单择自由。选择的多样性能够为厂商节约大量的人力物力，从而提高劳动效率，降低人力成本，提高经济精度。国内的设备在提高自身精度的同时，仍然需要提高配套的设配，以增加竞争力。
1．3 纤维帘布裁断机的特点及其发展趋势
卧式裁断机时水平方向安放的，输送带在输送方向上是间歇性的运动的，安装在输送机上的裁刀不停的做来回往复运动，对帘布进行裁切。现实生活中发现 ,裁断机对帘布在压延后其质量表现出相当高的标准 ,尤其是帘布在压延后其边缘整齐与否，张力是否符合要求，帘布表面有无瑕疵，甚至符合一定的精度要求。新老式的裁断机的一个很大差别在于定长精度的变化，新式的裁断机的标准已经达到老式裁断机的一半，甚至有的在几毫米的范围，新式裁断机的定位精度较高。定长精度范围的不仅可以减少橡胶制品厂的浪费，而且提高其经济效益。由于新式裁布机裁布的精度提高较大，因此节省了大量帘布，有人做过计算，如果不断生产八个月的话，它生产的价值就能不抵消这台机器投资。与此同时，裁布机的精度将继续提高，对设备性能的稳定能力也同时提高，与此同时也提供一些相应的附加功能，更加有效的保证生产效率和产品质量。保证裁切精度稳定的同时，当对导开、储布系统进行设计时，如果使用恒张力导出牵引储布系统，再加上光栅定位传感系统与液压纠偏系统，让导出的帘布更加准确的进行定位，从而让接头的一边平整无误，为自动接头创造条件。
在保证设备质量的同时，需要注意设备对环境的危害，任何设备的生产过程都不能以牺牲环境为代价，减少灰尘，减少噪音，减少振动。最少也应需要保证符合环境保护法。
目 录
1 引言 1
1.1 纤维帘布裁断机简介 1
1.2 纤维帘布裁断机的现状 1
1.3 纤维帘布裁断机的特点及其发展趋势 2
1.4 论文的整体框架 3
1.5 送布装置方案设计 4
2 输送机输送带结构设计及计算 5
2.1 输送带类型的选择 5
3 滚筒的选择及计算 8
3.1 力的计算 8
3.2 功率的计算 12
3.3 滚筒的选择 13
3.4 轴的计算 14
3.5 环形锁紧器的选择及计算 18
3.6 轮毂的选择及计算 19
3.7 辐板的设计及计算 20
4 托辊组 22
4.1 辊径的选择 23
4.2 计算选择轴承型号 24
5. 拉紧及防跑装置的选择以及三位建模 28
5.1 拉紧装置的选择 28
5.2 防跑装置的选择 28
5.3 三维建模 29
结 论 31
致 谢 32
参考文献 33
1 引言
1．1 纤维帘布裁断机简介
纤维帘布裁断机的功能是对挂胶的纤维帘布、帆布或细布等类型的布料进行压延，再裁剪成需要的宽度和角度，但是在有工艺要求前提的情况下，只有这样的机械才称之为纤维帘布裁断机。长装置、裁断装置和传动装置等组成纤维帘布裁断 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
机的主要部分。目前大多数使用中的卧式裁断机在设计思路，加工精度，控制元件等方面仍然还是有许多问题。改造后的设备对帘布的精度裁断精度显著提高，消耗布量显著降低，自动化程度提高。
相对于立式裁断机而言，卧式裁断机的精度较高，且其加工过程精度和自动化程度较高，对于轮胎加工的过程来说，这更能节约加工成本，而且对于人力和安全更加有保证。卧式裁断机时水平放置的，沿着前进方向间歇的运动，如果对于帘布有要求，卧式裁断机可以有一定的角度，按照一定的宽度被装在裁断机上的裁刀剪裁，其宽度会被PLC提前控制好，且裁刀不停的做往复运动，输送带不停地输送帘布。PLC能控制送定位。PLC是一种程序，相对其他设备而言安全且高效，不会因为一般的外界原因而改变自己的程序，所以稳定性能很好，在很多情况下都适用，并能正常工作。皮带张紧装置能提高送布装置的精度，防止皮带打滑。在对送布装置进行改造后，该设备自动化程度会有明显的提高，而且这类型的设备的寿命已及可靠性已经查过了满足了生产的需要。纤维帘布裁断机主要用于轮胎帘布的生产，随着社会的发展，轮胎成为必须品，帘布的好坏严重影响轮胎的质量，因此纤维帘布裁断机需要不断提高自身的自动化和机械化水平，能够克服帘布在轮胎需要方面的缺陷，符合市场的需求。
1．2 纤维帘布裁断机的现状
新式裁断机大的部件名称与老式裁布机大致相同，都是由导开装置，储布装置，帘布输送机，裁剪装置，卷曲装置与电气控制系统等组成。但是现实生活中差不多机器的每个部件的结构都发生了质的变化。这让新的机器的精度和自动化程度明显提高很多。新式卧式裁布机的基本部件由以下组成：步装置、、台、屏组成。国产裁布机在结构上尽管有很大改进，但与国际上一些名厂同产品相比，仍能表现出自身的很多缺点。但是按照市场要求来说，国产的设备在机械化、自动化程度方面还很难满足市场要求，尤其是裁布精度方面，还需要更大的进步。国内的设备在满足市场需求方面仍然比不上国外的设备。国外的设备在提高精确的自身服务之后，仍然能够把解决好后续的问题。德国FJSCHER公司UCM，该公司裁度高，自动化开、卷曲装置型式多，接头、纵裁、包边、卷曲等部分组成。该裁断机工作精度产能力强，工作置组合简单择自由。选择的多样性能够为厂商节约大量的人力物力，从而提高劳动效率，降低人力成本，提高经济精度。国内的设备在提高自身精度的同时，仍然需要提高配套的设配，以增加竞争力。
1．3 纤维帘布裁断机的特点及其发展趋势
卧式裁断机时水平方向安放的，输送带在输送方向上是间歇性的运动的，安装在输送机上的裁刀不停的做来回往复运动，对帘布进行裁切。现实生活中发现 ,裁断机对帘布在压延后其质量表现出相当高的标准 ,尤其是帘布在压延后其边缘整齐与否，张力是否符合要求，帘布表面有无瑕疵，甚至符合一定的精度要求。新老式的裁断机的一个很大差别在于定长精度的变化，新式的裁断机的标准已经达到老式裁断机的一半，甚至有的在几毫米的范围，新式裁断机的定位精度较高。定长精度范围的不仅可以减少橡胶制品厂的浪费，而且提高其经济效益。由于新式裁布机裁布的精度提高较大，因此节省了大量帘布，有人做过计算，如果不断生产八个月的话，它生产的价值就能不抵消这台机器投资。与此同时，裁布机的精度将继续提高，对设备性能的稳定能力也同时提高，与此同时也提供一些相应的附加功能，更加有效的保证生产效率和产品质量。保证裁切精度稳定的同时，当对导开、储布系统进行设计时，如果使用恒张力导出牵引储布系统，再加上光栅定位传感系统与液压纠偏系统，让导出的帘布更加准确的进行定位，从而让接头的一边平整无误，为自动接头创造条件。
在保证设备质量的同时，需要注意设备对环境的危害，任何设备的生产过程都不能以牺牲环境为代价，减少灰尘，减少噪音，减少振动。最少也应需要保证符合环境保护法。
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