电动工具的生产与试验
引言 2
引言
电动工具对于我们来说并不陌生，随着经济水平的迅速发展，我们的生活质量也大幅提高，工作效率也在慢慢地变快。电动工具可以加快人们的工作效率，为人类作出巨大的贡献，因此，电动工具在不断地发展，各式各样，并且，电动工具的质量也非常重要，在生产过程中需要层层把关，对生产好的产品要有严格的试验要求，本文将阐述了电动工具生产和装配的各项工艺，并综合理论和实际对电动工具的工程试验失效模式进行分析。如果产品在如何一个环节出现问题，都要对产品进行重新试验，进行组装，检验，试验。
一、电动工具基本知识
（一）电动工具概念
以电动机为动力，通过传动机构驱动工作头的一种机械化工具。
电动工具=电动机+传动变速机构+工作头+.电源线开关组件+外壳（如图1-1）。
电动机:即马达(MOTOR)电动工具的心脏,由转子和定子组成。
工作头:电动工具的作用件
传动变速机构:马达与工作头的连接机构。
电源线、开关组件：电动工具的电流导体，控制电机的工作。
外壳：固定各零部件，保证使用者安全。
图1-1 电动工具平面图
（二）电动工具发展史
1894年世界上第一台电动工具诞生。
50年代初双重绝缘电动工具开始正式生产。
60年代初充电电池式电动工具开发成功。
70年代初人机一体化的设计思想被初步采用。
80年代电子技术得到普遍应用。
90年代环保型电动工具得到普遍发展，主要表现在粉尘、振动、噪声、无线 电干扰得到有效控制。
（三）电动工具的分类
1．按使用 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
的方式分
手持式电动工具
可移动式电动工具
2．按供电方式分
交流式电工具
电池供电工具
3．按应用范围分类
金属切削类：切割机 （如图1-2）
装配作业类：点扳手
砂磨类：鼠型磨砂机 (如图1-3）
矿山类：电锤，冲击电钻
农牧类：电动螺丝刀、电扳手
林木类：修枝机，割草机，电木铣 （如图1-4)
建筑道路类：云石机、电锤
图1-2金属切削类 图1-3 砂磨类
图1-4林木加工类
4．按电源电压分
高压
低压
5．按电机分类
(1）单相串激电机
(2）永磁直流电机
(3）三相笼型异步电动机
(4）三相中频笼型异步电动机
6．按绝缘分类;
基本绝缘；附加绝缘；双重绝缘；加强绝缘
二、电动工具的组装
电动工具的组装要先进行预装，进行马达的预装和电源线的预装，然后把预装好的部分放入外壳，进行整机的组装。下面以DR260B的型号为例子。
（一）焊接定子导线、装碳刷
穿定子两端导线到碳刷架铜端子孔后焊接导线
装碳刷到碳刷架、穿转子到定子内、拨碳刷到位
（二）马达定转子的预转
1．取轴承定位于压具下模
2．定位转子到压具
3．双手启动压机进行压制
4．放碳刷架、定子到工装、锁紧2颗螺丝
（三）压大齿轮、组装传动件
1．预转毛毡和挡板到输出轴（如图2-1）
2．定位预装好的输出轴和齿轮到工装，双手启动压机进行压制(如图2-2)
3．放钢珠到组成板，组装轴承板，齿轮组件和输出轴组件（如图2-3）
图2-1输出轴预装 图2-2 压制输出轴 图2-3放钢珠到组成板
（四）压轴承到轴承板
1．定位轴承板和大轴承到手压机定位销上，扳动手压机手柄进行压制
2．定位轴承板和小轴承到手压机定位销上，扳动手压机手柄进行压制
（五）打日期码
1．贴感应标签到外壳下半壳
2．装刀头夹到外壳上
3．去外壳定位到工装上，启动按钮进行打日期码
4．取马达与传动组件装配到外壳内
（六）电源线的预装
1．套护套到电源线
2．取开关定位到工装上
3．讲电源线导线插入开关锁紧螺丝
4．插定子红，黑导线到开关
（七）安装换向开关，弹簧
1．将预装好的换向开关和拨杆装入机壳内
2．装换向弹簧刀机壳槽中
（八）装电源线，排线
1．排定子的红色黑色导线到外壳的卡槽内
2．安装开关到位
3．排电源线到线槽内
4．排电源护套线装护套
（九）盒盖打螺丝
1．将输出轴朝马达方向推到底，检查输出轴轴承板之间的钢珠是否漏装
（如图2-4）
2．加油脂到齿轮上（如图2-5）
3．盒盖：将工装与产品放入自动螺丝机中进行打螺丝（如图2-6）
图2-4 检查钢珠 图2-5 加油脂 图2-6盒盖
（十）装电钻的夹头
将打好螺丝的电钻放在工装上，然后将夹头旋入，并打一颗螺丝固定（如图2-7，2-8）
图2-7装夹头 图2-8打螺丝
（十一）电流圆跳测试
1．装好圆跳棒将产品定位到工装上，启动产品进行圆跳测试（如图2-9）
2．圆跳测试完取下圆跳棒检查夹头功能，旋转时无阻滞不灵活现象，三爪旋出时，三爪端面对齐
3．夹头功能检查完毕按下按钮切换到产品额定电压检测产品电流
图2-9 圆跳测试
（十二）包装
1．折彩盒（如图2-10）
2． 放产品到彩盒内，塞附件和说明书到彩盒内（如图2-11，2-12）
3．封彩盒并贴日期码标签到彩盒上，
4．贴标签到大包装，放产品到大包装（如图2-13）
5．封大包装（如图2-14）
图2-10折彩盒 图2-11 放产品到彩盒内 图2-12塞附件
图2-13贴标签装产品 图2-14封大包装
三、常用检测设备
检验员在对产品进行检测时需要用到一些检测设备和工具，仪器设备的好坏关系到测量数据的准确性，因此仪器会定期进行效验，检验员应使用在有效期内的仪器设备，如超出有效期内的设备应及时送检FAI,检验合格方可使用
图3-12指针式百分表
（十一）怎样测圆跳
测量DRILL的跳动时会用到百分表与圆跳棒，测试时应把产品放在夹具上固定，根据不同产品要求选择测量间距(夹头到表头的距离)（如图3-13）。
引言
电动工具对于我们来说并不陌生，随着经济水平的迅速发展，我们的生活质量也大幅提高，工作效率也在慢慢地变快。电动工具可以加快人们的工作效率，为人类作出巨大的贡献，因此，电动工具在不断地发展，各式各样，并且，电动工具的质量也非常重要，在生产过程中需要层层把关，对生产好的产品要有严格的试验要求，本文将阐述了电动工具生产和装配的各项工艺，并综合理论和实际对电动工具的工程试验失效模式进行分析。如果产品在如何一个环节出现问题，都要对产品进行重新试验，进行组装，检验，试验。
一、电动工具基本知识
（一）电动工具概念
以电动机为动力，通过传动机构驱动工作头的一种机械化工具。
电动工具=电动机+传动变速机构+工作头+.电源线开关组件+外壳（如图1-1）。
电动机:即马达(MOTOR)电动工具的心脏,由转子和定子组成。
工作头:电动工具的作用件
传动变速机构:马达与工作头的连接机构。
电源线、开关组件：电动工具的电流导体，控制电机的工作。
外壳：固定各零部件，保证使用者安全。
图1-1 电动工具平面图
（二）电动工具发展史
1894年世界上第一台电动工具诞生。
50年代初双重绝缘电动工具开始正式生产。
60年代初充电电池式电动工具开发成功。
70年代初人机一体化的设计思想被初步采用。
80年代电子技术得到普遍应用。
90年代环保型电动工具得到普遍发展，主要表现在粉尘、振动、噪声、无线 电干扰得到有效控制。
（三）电动工具的分类
1．按使用 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
的方式分
手持式电动工具
可移动式电动工具
2．按供电方式分
交流式电工具
电池供电工具
3．按应用范围分类
金属切削类：切割机 （如图1-2）
装配作业类：点扳手
砂磨类：鼠型磨砂机 (如图1-3）
矿山类：电锤，冲击电钻
农牧类：电动螺丝刀、电扳手
林木类：修枝机，割草机，电木铣 （如图1-4)
建筑道路类：云石机、电锤
图1-2金属切削类 图1-3 砂磨类
图1-4林木加工类
4．按电源电压分
高压
低压
5．按电机分类
(1）单相串激电机
(2）永磁直流电机
(3）三相笼型异步电动机
(4）三相中频笼型异步电动机
6．按绝缘分类;
基本绝缘；附加绝缘；双重绝缘；加强绝缘
二、电动工具的组装
电动工具的组装要先进行预装，进行马达的预装和电源线的预装，然后把预装好的部分放入外壳，进行整机的组装。下面以DR260B的型号为例子。
（一）焊接定子导线、装碳刷
穿定子两端导线到碳刷架铜端子孔后焊接导线
装碳刷到碳刷架、穿转子到定子内、拨碳刷到位
（二）马达定转子的预转
1．取轴承定位于压具下模
2．定位转子到压具
3．双手启动压机进行压制
4．放碳刷架、定子到工装、锁紧2颗螺丝
（三）压大齿轮、组装传动件
1．预转毛毡和挡板到输出轴（如图2-1）
2．定位预装好的输出轴和齿轮到工装，双手启动压机进行压制(如图2-2)
3．放钢珠到组成板，组装轴承板，齿轮组件和输出轴组件（如图2-3）
图2-1输出轴预装 图2-2 压制输出轴 图2-3放钢珠到组成板
（四）压轴承到轴承板
1．定位轴承板和大轴承到手压机定位销上，扳动手压机手柄进行压制
2．定位轴承板和小轴承到手压机定位销上，扳动手压机手柄进行压制
（五）打日期码
1．贴感应标签到外壳下半壳
2．装刀头夹到外壳上
3．去外壳定位到工装上，启动按钮进行打日期码
4．取马达与传动组件装配到外壳内
（六）电源线的预装
1．套护套到电源线
2．取开关定位到工装上
3．讲电源线导线插入开关锁紧螺丝
4．插定子红，黑导线到开关
（七）安装换向开关，弹簧
1．将预装好的换向开关和拨杆装入机壳内
2．装换向弹簧刀机壳槽中
（八）装电源线，排线
1．排定子的红色黑色导线到外壳的卡槽内
2．安装开关到位
3．排电源线到线槽内
4．排电源护套线装护套
（九）盒盖打螺丝
1．将输出轴朝马达方向推到底，检查输出轴轴承板之间的钢珠是否漏装
（如图2-4）
2．加油脂到齿轮上（如图2-5）
3．盒盖：将工装与产品放入自动螺丝机中进行打螺丝（如图2-6）
图2-4 检查钢珠 图2-5 加油脂 图2-6盒盖
（十）装电钻的夹头
将打好螺丝的电钻放在工装上，然后将夹头旋入，并打一颗螺丝固定（如图2-7，2-8）
图2-7装夹头 图2-8打螺丝
（十一）电流圆跳测试
1．装好圆跳棒将产品定位到工装上，启动产品进行圆跳测试（如图2-9）
2．圆跳测试完取下圆跳棒检查夹头功能，旋转时无阻滞不灵活现象，三爪旋出时，三爪端面对齐
3．夹头功能检查完毕按下按钮切换到产品额定电压检测产品电流
图2-9 圆跳测试
（十二）包装
1．折彩盒（如图2-10）
2． 放产品到彩盒内，塞附件和说明书到彩盒内（如图2-11，2-12）
3．封彩盒并贴日期码标签到彩盒上，
4．贴标签到大包装，放产品到大包装（如图2-13）
5．封大包装（如图2-14）
图2-10折彩盒 图2-11 放产品到彩盒内 图2-12塞附件
图2-13贴标签装产品 图2-14封大包装
三、常用检测设备
检验员在对产品进行检测时需要用到一些检测设备和工具，仪器设备的好坏关系到测量数据的准确性，因此仪器会定期进行效验，检验员应使用在有效期内的仪器设备，如超出有效期内的设备应及时送检FAI,检验合格方可使用
图3-12指针式百分表
（十一）怎样测圆跳
测量DRILL的跳动时会用到百分表与圆跳棒，测试时应把产品放在夹具上固定，根据不同产品要求选择测量间距(夹头到表头的距离)（如图3-13）。
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