驱动齿轮组固定架的加工分析
目录
引言 1
一、数控机床基本介绍 2
（一）数控机床的组成 2
（二）数控加工技术的特点 2
（三）CNC加工中心最常见的几种方式 2
（四）产品分析的注意事项 3
（五）数控加工工艺分析 4
二、加工工件时的操作要求 5
三、加工前准备 6
（一）产品分析 6
（二）原料选择 6
（三）工装选择 6
（四）刀具选择 6
（五）工艺分析 7
四、加工操作 8
（一）工装校正 8
（二）选刀和装刀 8
（三）对刀与寻坐标点 8
（四）程序的参数与进给选择 9
（五）产品尺寸检验 12
（六）后道工作 15
总结 16
谢辞 17
参考文献 18
引言
作为我出来实习的主要内容，我觉得通过这篇论文更能体现出来我在步入社会后所学的知识点。本篇文章所写项目的出发点主要是因为这些是我在工厂里亲自实践的，而且现代化机械加工还在飞速发展的一种工业加工方式。这篇论文的目的所在主要是巩固我在实习中所学到的东西并且让更多的人可以了解数控加工技术。论文主要以机械加工的种类、产品分析、操作要求作为指导思想。技术路线则以数控机床的主要构造、各种机床种类的加工方式、实践中的操作要求、实例分析来写。实践操作中，原料的质量、工装设计、刀具选择、加工路线的分析、实际生产中产品尺寸的调试都成了本篇论文中所要考虑的问题。
一、数控机床基本介绍
（一）数控机床的组成
数控机床主要由数控装置、驱动装置、伺服单元 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
和机床本机等四大部分组成。
1.数控装置，数控机床的主要部分，作为加工核心它包括了硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的控制系统软件，用于编译数字化的代码程序，并完成输入信息的存储、插补运算、数据的变换以及实现各种其他方面的控制功能。
2.驱动装置，他是机床的执行构造，包括主轴的驱动、进给速度的改变、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的程序控制下通过气动或液压系统实现主轴和进给驱动。当程序指令对几个进给进行联动时，可以再机床上完成定位、直线或者平面曲线以及空间曲线自由度的移动从而完成对产品的加工。
3.伺服单元，它是机床进行工作时的动力装置，数控装置的指令要靠伺服驱动系统才能得以完成。所以，伺服驱动系统是数控机床不可或缺的部分。数控装置主要体现了数控机床功能的强弱但数控机床的性能好坏却取决于伺服驱动系统。
（二）数控加工技术的特点?
1.加工精度高?
2.适应性强?
3.自动化程度较高及生产效率高?
4.有利于现代化的生产管理?
5.减轻劳动强度，降低生产成本?
（三）CNC加工中心最常见的几种方式
1.按加工工序分类?
??加工中心按加工工序分类，可分为：
A.镗铣??
B.车铣?
2.按控制轴数分类?
按控制轴数可分为：A.三轴加工?B.四轴加工?C.五轴加工
如图1-1、1-2、1-3所示
图1-1三轴 图1-2四轴 图1-3五轴
3.按主轴与工作台相对位置分类?
?A.卧式加工中心：是指主轴轴线和工作台平行的加工机床，主要用来加工箱体类产品。卧式加工一般具有分度转台或数控转台，以便可以做到对零件各个侧面的加工；也可以作多个坐标的联合运动，以便加工复杂一点的空间曲面。??
?B.立式加工中心：指的是主轴轴线与工作台垂直的加工中心，主要对板类、盘类或者模具以及小型壳体类的复杂零件。立式加工一般不会带有转台，仅用来作顶面的加工。另外，还有带立、卧共两个主轴共同运作的复合式类的加工中心，通过两个主轴的联动可以对零件的多个面进行加工，此类加工中可以做一些复杂的产品，即减少了产的工序生产又提高了生产效率，从而降低了生产成本。????
C.万能加工中心则是一种多轴联动型的加工技术，通过实现多轴联动可以增加多个零件的自由度，让工件可以在空间里自由旋转得以完成更难加工要求。
（四）产品分析的注意事项?
1.刀具选用??
A.粗车时，要选那些强度高、耐用度比较好的刀具，这样可以保证粗车时完成较大背吃刀量、大的进给量。??
B.为减少运行中换刀的时间以及调机时方便对刀，应该尽量去用机夹刀和机夹刀片。??
2.选择工件夹具??
A.应尽量选用日常生产中通用夹具来装夹工件，避免去采用专用的夹具；??
B.零件定位基准选择重合，以此减少定位产生的误差。??
3.加工路线的确定??
机床走刀的加工路线指的是在数控机床零件加工的过程中，零件相对于刀具的位置所需要确定的运动轨迹和方向。
（五）数控加工工艺分析?
1.数控加工工艺概念?
数控加工工艺是指采用数控机床加工零件时当中所运用到的各种方法和技术手段的整合，应用于整个数控机床加工工艺的过程中。数控加工工艺则是伴随着现代化数控机床的产生、发展从而逐步得到完善的一种应用技术，它是人们近些年来大量数控加工实践得来的经验总结。?
数控加的工工艺过程，是指利用切削工具从而在数控机床上直接改变加工工件的形状、尺寸、表面位置或表面状态等，使其成为成品、半成品的过程。?
2.数控加工工艺内容?
A.根据图纸选择并确定对零件进行数控加工的内容。
B.对零件图样进行分析和探讨并给出数控加工的工艺分析。
C.零件图形的几何信息处理及编程尺寸确定的设定值。?
D.数控加工的工艺方案的制定。
E.工步和进给路线的电脑模拟与确定。?
F.选择数控加工机床的类型。
G.针对零件选择刀具、夹具以及量具的设计。?
H.切削速度参数的确定。?
I.加工产品所用程序的编写、模拟、校验与修改。?
J.首件样品的加工与现场问题的及时处理。
（六）常见数控系统、特点以及代码的基本了解?
1.广数系统、FANUC系统、华中系统、三菱系统等
2.所用系统特点?
计算机数控系统的核心是CNC装置，它不同于以前的NC装置。NC装置指的是由各种逻辑元件、记忆元件等组成数字逻辑电路，由硬件来实现数控功能，是固定接线的硬件结构。CNC装置采用专用计算机，由软件来实现部分或全部数控功能，具有良好的“柔性”，容易通过改变软件来更改或扩展其功能。
3.数控加工系统编程G代码如下
GOO?快速定位?M00?程序停止?
引言 1
一、数控机床基本介绍 2
（一）数控机床的组成 2
（二）数控加工技术的特点 2
（三）CNC加工中心最常见的几种方式 2
（四）产品分析的注意事项 3
（五）数控加工工艺分析 4
二、加工工件时的操作要求 5
三、加工前准备 6
（一）产品分析 6
（二）原料选择 6
（三）工装选择 6
（四）刀具选择 6
（五）工艺分析 7
四、加工操作 8
（一）工装校正 8
（二）选刀和装刀 8
（三）对刀与寻坐标点 8
（四）程序的参数与进给选择 9
（五）产品尺寸检验 12
（六）后道工作 15
总结 16
谢辞 17
参考文献 18
引言
作为我出来实习的主要内容，我觉得通过这篇论文更能体现出来我在步入社会后所学的知识点。本篇文章所写项目的出发点主要是因为这些是我在工厂里亲自实践的，而且现代化机械加工还在飞速发展的一种工业加工方式。这篇论文的目的所在主要是巩固我在实习中所学到的东西并且让更多的人可以了解数控加工技术。论文主要以机械加工的种类、产品分析、操作要求作为指导思想。技术路线则以数控机床的主要构造、各种机床种类的加工方式、实践中的操作要求、实例分析来写。实践操作中，原料的质量、工装设计、刀具选择、加工路线的分析、实际生产中产品尺寸的调试都成了本篇论文中所要考虑的问题。
一、数控机床基本介绍
（一）数控机床的组成
数控机床主要由数控装置、驱动装置、伺服单元 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
和机床本机等四大部分组成。
1.数控装置，数控机床的主要部分，作为加工核心它包括了硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的控制系统软件，用于编译数字化的代码程序，并完成输入信息的存储、插补运算、数据的变换以及实现各种其他方面的控制功能。
2.驱动装置，他是机床的执行构造，包括主轴的驱动、进给速度的改变、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的程序控制下通过气动或液压系统实现主轴和进给驱动。当程序指令对几个进给进行联动时，可以再机床上完成定位、直线或者平面曲线以及空间曲线自由度的移动从而完成对产品的加工。
3.伺服单元，它是机床进行工作时的动力装置，数控装置的指令要靠伺服驱动系统才能得以完成。所以，伺服驱动系统是数控机床不可或缺的部分。数控装置主要体现了数控机床功能的强弱但数控机床的性能好坏却取决于伺服驱动系统。
（二）数控加工技术的特点?
1.加工精度高?
2.适应性强?
3.自动化程度较高及生产效率高?
4.有利于现代化的生产管理?
5.减轻劳动强度，降低生产成本?
（三）CNC加工中心最常见的几种方式
1.按加工工序分类?
??加工中心按加工工序分类，可分为：
A.镗铣??
B.车铣?
2.按控制轴数分类?
按控制轴数可分为：A.三轴加工?B.四轴加工?C.五轴加工
如图1-1、1-2、1-3所示
图1-1三轴 图1-2四轴 图1-3五轴
3.按主轴与工作台相对位置分类?
?A.卧式加工中心：是指主轴轴线和工作台平行的加工机床，主要用来加工箱体类产品。卧式加工一般具有分度转台或数控转台，以便可以做到对零件各个侧面的加工；也可以作多个坐标的联合运动，以便加工复杂一点的空间曲面。??
?B.立式加工中心：指的是主轴轴线与工作台垂直的加工中心，主要对板类、盘类或者模具以及小型壳体类的复杂零件。立式加工一般不会带有转台，仅用来作顶面的加工。另外，还有带立、卧共两个主轴共同运作的复合式类的加工中心，通过两个主轴的联动可以对零件的多个面进行加工，此类加工中可以做一些复杂的产品，即减少了产的工序生产又提高了生产效率，从而降低了生产成本。????
C.万能加工中心则是一种多轴联动型的加工技术，通过实现多轴联动可以增加多个零件的自由度，让工件可以在空间里自由旋转得以完成更难加工要求。
（四）产品分析的注意事项?
1.刀具选用??
A.粗车时，要选那些强度高、耐用度比较好的刀具，这样可以保证粗车时完成较大背吃刀量、大的进给量。??
B.为减少运行中换刀的时间以及调机时方便对刀，应该尽量去用机夹刀和机夹刀片。??
2.选择工件夹具??
A.应尽量选用日常生产中通用夹具来装夹工件，避免去采用专用的夹具；??
B.零件定位基准选择重合，以此减少定位产生的误差。??
3.加工路线的确定??
机床走刀的加工路线指的是在数控机床零件加工的过程中，零件相对于刀具的位置所需要确定的运动轨迹和方向。
（五）数控加工工艺分析?
1.数控加工工艺概念?
数控加工工艺是指采用数控机床加工零件时当中所运用到的各种方法和技术手段的整合，应用于整个数控机床加工工艺的过程中。数控加工工艺则是伴随着现代化数控机床的产生、发展从而逐步得到完善的一种应用技术，它是人们近些年来大量数控加工实践得来的经验总结。?
数控加的工工艺过程，是指利用切削工具从而在数控机床上直接改变加工工件的形状、尺寸、表面位置或表面状态等，使其成为成品、半成品的过程。?
2.数控加工工艺内容?
A.根据图纸选择并确定对零件进行数控加工的内容。
B.对零件图样进行分析和探讨并给出数控加工的工艺分析。
C.零件图形的几何信息处理及编程尺寸确定的设定值。?
D.数控加工的工艺方案的制定。
E.工步和进给路线的电脑模拟与确定。?
F.选择数控加工机床的类型。
G.针对零件选择刀具、夹具以及量具的设计。?
H.切削速度参数的确定。?
I.加工产品所用程序的编写、模拟、校验与修改。?
J.首件样品的加工与现场问题的及时处理。
（六）常见数控系统、特点以及代码的基本了解?
1.广数系统、FANUC系统、华中系统、三菱系统等
2.所用系统特点?
计算机数控系统的核心是CNC装置，它不同于以前的NC装置。NC装置指的是由各种逻辑元件、记忆元件等组成数字逻辑电路，由硬件来实现数控功能，是固定接线的硬件结构。CNC装置采用专用计算机，由软件来实现部分或全部数控功能，具有良好的“柔性”，容易通过改变软件来更改或扩展其功能。
3.数控加工系统编程G代码如下
GOO?快速定位?M00?程序停止?
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/jdgc/1675.html
