球阀阀体铣镗的加工(附件)【字数：7779】
【摘 要】本文首先简要介绍了球阀阀体目前的发展状态以及计算机辅助设计（CAD）在球阀等机械设计上的优势，还简要介绍了球阀从设计到加工的主要步骤。然后本文重点描述了在车削加工过程中的从建模材料选用等最初步骤到机床和刀具挑选以及编写程序使用机床进行加工等步骤的具体操作。接着根据技术需要，本文还描述了球阀铣削加工机床选用，刀路和程序设计到加工的具体操作。根据目前国内研发制造能力大幅度上升，陶瓷材料也普遍使用在球阀的制造业上。使用陶瓷创造出来的衬套安置在阀体内腔中，然后伴随着聚四氟乙烯的使用从而制作成密封圈。
目录
引言 1
一、球阀阀体的介绍 2
（一）球阀阀体开发的目前状态 2
（二）CAD技术的进步与应用 4
（三）球阀阀体生产工艺概括 5
二、制造球阀的工艺挑选 5
（一）CAD建模 5
（二）原始材料挑选 6
（三）机床挑选 7
（四）刀具挑选 8
（五）工序安排 9
（六）车削的程序 10
三、完善球阀铣削工艺的制造 11
（一）完善机床采用 11
（二）完善刀路和程序选择 12
（三）选择刀具 13
（四）完善的加工步骤 14
（五）零件的运用 16
总结 18
参考文献 19
致谢 20
引言
该球阀体四周铣镗的地方是交给卧式加工中心HM503T来进行操作制成的，HM503T机床主要身体构造结构需要使用倒T型，全动柱式结构和大跨距结构，优点在于受外力时不易变形，拉伸强度和屈服强度高。当它在完善制造期间进行自动交替工作台与刀具，单次就可以完成定位夹紧使多个面的铣削，钻孔，铰孔，攻丝等一系列工作流程。为了可以产出具有高效率和高精度的产物的制造来满足需求量，可以适当的对箱体类部件的进行进一步的完善。立柱的两边螺旋式排屑器和链板提升器可以组成自动排屑系统，可以在能力最大的范围大大的减小机床因为发热导致的变形。主轴主要使用从德国进口来的ZF齿轮箱，其两个档的变速具有高速和低速快速相互转换的条件。使用台湾进口主轴、丝杠、导轨和轴承。最终为了此 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
机床的零件的工作完成率以及零件的性能确立的坚固的根基。
一、球阀阀体的介绍
（一）球阀阀体开发的目前状态
在约十九世纪末期八十年代，美利坚合众国（USA）早先研究并制作球阀，可是那个时候能承受接缝唯一以达到气密，水密目的而嵌入接缝中的材料又很稀有，就阻止了球阀产物的技术研究。直到二十世纪中期，聚四氟乙烯等富有弹性的密封材料的大批问津和机床工业的推动，开始让球阀产物的问世出现了转折，进步十分快速。并且，因为机床工业有所起色，钢球完善技术有了很大的进步，球体的直径大小和外层的材质可以到达越来越完美的条件。
这几年期间，塑料球阀开展的速度着眼可见。它主要的特色在于：相对金属不易氧化、分量小方便携带、制作工艺成本低。在水道、化学管道和其他体系的使用渐渐普遍。德意志联邦共和国中一个阀门企业研究出了一种尺寸为6径的塑料球阀。美利坚合众国创造的阀门只要是由氟化塑料球阀制作而成。它的好处在于硬度韧度好且抗拉、可以接受高温、不易被氧化。
现如今采用最多的是软密材料所制成的球阀，按照冷热不一样来采取使用相应的合适的原料，在大部分时间下，机器运行时用气温计测量范围在70摄氏度～260摄氏度之间需要使用聚四氟乙烯，测量范围在195摄氏度～120摄氏度之间需要使用聚三氟氯乙烯，测量范围在85摄氏度～205摄氏度之间需要使用聚全氟乙丙烯，测量范围在240摄氏度～260摄氏度之间需要使用聚酰亚胺，如果测量范围超出 260摄氏度则需要使用金属类的硬密封阀座。
球阀本身是由形似球面的几何体的阀芯来控制方向，压力和水流量，才可以使得两个安装在管路端部的法兰配置在输送流动物质的管道上。 图例11所示。。
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图11球阀
二十一世纪九十年代前，大部分大城市的商店，商场和摊点会大批采购并使用不是最高端的球阀，它的好处取决于创造工艺简便，制作价格不高。缺点是不能长久使用，使用时间长了后，会暴露一个很要紧的情况 例图12效果，要是缺少4弹簧有效果的运行的情况，1位置的球体和3位置的密封座依靠轴与孔的过盈值，装配后是零件表面间产生弹性压力，从而获得固定联结出于长期工作下摩擦两物体亲密接触，相互来回移动之后特别容易出现破损和裂痕，从而导致球阀的利用价值大大降低。使得改进上述存在问题，要是在密封座上配置一个弹簧图例13效果，这种球体要和密封座紧密接触且相互来回移动的情况下便大大减小了四周往中心的压力，更大程度上缓和了划伤携带的制造成本流失。另一方面日常可见的球阀在原油从井底流到井口的剩余压力比较大的情况下才可以运行起来，如果在原油从井底流到井口的剩余压力变小的情况下，球体就会没有办法和密封座亲密的贴切吻合在一起，从而引起液体或气体通过缝隙流失。换个角度反过来看配置具有弹簧的球阀，不仅在原油从井底流到井口的剩余压力比较大时候可以和普通球阀相同运行，并且它还可以原油从井底流到井口的剩余压力小的环境利用弹力，仍然可以让球体紧密贴合密封阀座，所以，弹性密封阀座球阀无论是载体施加的力有多大，还是有很大频率的数据改变情况下都可以保证密封。
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图1 2 弹性密封阀座球阀
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图13 DN≥65mm 球阀
想要碳素钢材料和不锈钢材料制作的阀体和具有酸性或碱性的介质，不让他们直接触碰到对方，将采取使用聚四氟乙烯这种有很强的防腐能力的材质来制作密封座和填料，用这种方法制作在具有强腐蚀性的液体或气体进入阀体的时候，触碰到它的只有聚四氟乙烯这个流体，这个措施成功实现阻止阀体产生不稳定的化学反应。
根据目前国内研发制造能力大幅度上升，陶瓷材料也普遍使用在球阀的制造业上。陶瓷的素材和聚四氟乙烯同样具有比较优秀的防止被腐蚀的能力，使用陶瓷创造出来的衬套安置在阀体内腔中，然后伴随着聚四氟乙烯的使用从而制作成的密封圈 见表11陶瓷球阀关键零件材料 ，相同的碳钢和不锈钢这两种不同的物质制成的材料和具有强腐蚀性载体的触碰[1]。
在制造厂的制作期间，球阀阀体的生产尽管是在按照流程的制作，然而所有的员工在一天内都不能生产出需求数额的加工完毕的合格产品，主要因为在制作的程序内切削参变量不相配造成的，当切削参变量的数值大大低于正常值，百分之百会使的阀体制作的效率有所改变，制造零件速度很慢；当切削参变量的数值大大高于正常值，零件的表面光洁度则特别不容易到产品的标准要求，最后将会导致刀具和工件的损坏，与此同时还会大大导致制作效率不稳定。从上述情况看来，找到符合要求的切削参变量是生产产物和生产程序中的重要要求。
目录
引言 1
一、球阀阀体的介绍 2
（一）球阀阀体开发的目前状态 2
（二）CAD技术的进步与应用 4
（三）球阀阀体生产工艺概括 5
二、制造球阀的工艺挑选 5
（一）CAD建模 5
（二）原始材料挑选 6
（三）机床挑选 7
（四）刀具挑选 8
（五）工序安排 9
（六）车削的程序 10
三、完善球阀铣削工艺的制造 11
（一）完善机床采用 11
（二）完善刀路和程序选择 12
（三）选择刀具 13
（四）完善的加工步骤 14
（五）零件的运用 16
总结 18
参考文献 19
致谢 20
引言
该球阀体四周铣镗的地方是交给卧式加工中心HM503T来进行操作制成的，HM503T机床主要身体构造结构需要使用倒T型，全动柱式结构和大跨距结构，优点在于受外力时不易变形，拉伸强度和屈服强度高。当它在完善制造期间进行自动交替工作台与刀具，单次就可以完成定位夹紧使多个面的铣削，钻孔，铰孔，攻丝等一系列工作流程。为了可以产出具有高效率和高精度的产物的制造来满足需求量，可以适当的对箱体类部件的进行进一步的完善。立柱的两边螺旋式排屑器和链板提升器可以组成自动排屑系统，可以在能力最大的范围大大的减小机床因为发热导致的变形。主轴主要使用从德国进口来的ZF齿轮箱，其两个档的变速具有高速和低速快速相互转换的条件。使用台湾进口主轴、丝杠、导轨和轴承。最终为了此 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
机床的零件的工作完成率以及零件的性能确立的坚固的根基。
一、球阀阀体的介绍
（一）球阀阀体开发的目前状态
在约十九世纪末期八十年代，美利坚合众国（USA）早先研究并制作球阀，可是那个时候能承受接缝唯一以达到气密，水密目的而嵌入接缝中的材料又很稀有，就阻止了球阀产物的技术研究。直到二十世纪中期，聚四氟乙烯等富有弹性的密封材料的大批问津和机床工业的推动，开始让球阀产物的问世出现了转折，进步十分快速。并且，因为机床工业有所起色，钢球完善技术有了很大的进步，球体的直径大小和外层的材质可以到达越来越完美的条件。
这几年期间，塑料球阀开展的速度着眼可见。它主要的特色在于：相对金属不易氧化、分量小方便携带、制作工艺成本低。在水道、化学管道和其他体系的使用渐渐普遍。德意志联邦共和国中一个阀门企业研究出了一种尺寸为6径的塑料球阀。美利坚合众国创造的阀门只要是由氟化塑料球阀制作而成。它的好处在于硬度韧度好且抗拉、可以接受高温、不易被氧化。
现如今采用最多的是软密材料所制成的球阀，按照冷热不一样来采取使用相应的合适的原料，在大部分时间下，机器运行时用气温计测量范围在70摄氏度～260摄氏度之间需要使用聚四氟乙烯，测量范围在195摄氏度～120摄氏度之间需要使用聚三氟氯乙烯，测量范围在85摄氏度～205摄氏度之间需要使用聚全氟乙丙烯，测量范围在240摄氏度～260摄氏度之间需要使用聚酰亚胺，如果测量范围超出 260摄氏度则需要使用金属类的硬密封阀座。
球阀本身是由形似球面的几何体的阀芯来控制方向，压力和水流量，才可以使得两个安装在管路端部的法兰配置在输送流动物质的管道上。 图例11所示。。
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图11球阀
二十一世纪九十年代前，大部分大城市的商店，商场和摊点会大批采购并使用不是最高端的球阀，它的好处取决于创造工艺简便，制作价格不高。缺点是不能长久使用，使用时间长了后，会暴露一个很要紧的情况 例图12效果，要是缺少4弹簧有效果的运行的情况，1位置的球体和3位置的密封座依靠轴与孔的过盈值，装配后是零件表面间产生弹性压力，从而获得固定联结出于长期工作下摩擦两物体亲密接触，相互来回移动之后特别容易出现破损和裂痕，从而导致球阀的利用价值大大降低。使得改进上述存在问题，要是在密封座上配置一个弹簧图例13效果，这种球体要和密封座紧密接触且相互来回移动的情况下便大大减小了四周往中心的压力，更大程度上缓和了划伤携带的制造成本流失。另一方面日常可见的球阀在原油从井底流到井口的剩余压力比较大的情况下才可以运行起来，如果在原油从井底流到井口的剩余压力变小的情况下，球体就会没有办法和密封座亲密的贴切吻合在一起，从而引起液体或气体通过缝隙流失。换个角度反过来看配置具有弹簧的球阀，不仅在原油从井底流到井口的剩余压力比较大时候可以和普通球阀相同运行，并且它还可以原油从井底流到井口的剩余压力小的环境利用弹力，仍然可以让球体紧密贴合密封阀座，所以，弹性密封阀座球阀无论是载体施加的力有多大，还是有很大频率的数据改变情况下都可以保证密封。
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图1 2 弹性密封阀座球阀
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图13 DN≥65mm 球阀
想要碳素钢材料和不锈钢材料制作的阀体和具有酸性或碱性的介质，不让他们直接触碰到对方，将采取使用聚四氟乙烯这种有很强的防腐能力的材质来制作密封座和填料，用这种方法制作在具有强腐蚀性的液体或气体进入阀体的时候，触碰到它的只有聚四氟乙烯这个流体，这个措施成功实现阻止阀体产生不稳定的化学反应。
根据目前国内研发制造能力大幅度上升，陶瓷材料也普遍使用在球阀的制造业上。陶瓷的素材和聚四氟乙烯同样具有比较优秀的防止被腐蚀的能力，使用陶瓷创造出来的衬套安置在阀体内腔中，然后伴随着聚四氟乙烯的使用从而制作成的密封圈 见表11陶瓷球阀关键零件材料 ，相同的碳钢和不锈钢这两种不同的物质制成的材料和具有强腐蚀性载体的触碰[1]。
在制造厂的制作期间，球阀阀体的生产尽管是在按照流程的制作，然而所有的员工在一天内都不能生产出需求数额的加工完毕的合格产品，主要因为在制作的程序内切削参变量不相配造成的，当切削参变量的数值大大低于正常值，百分之百会使的阀体制作的效率有所改变，制造零件速度很慢；当切削参变量的数值大大高于正常值，零件的表面光洁度则特别不容易到产品的标准要求，最后将会导致刀具和工件的损坏，与此同时还会大大导致制作效率不稳定。从上述情况看来，找到符合要求的切削参变量是生产产物和生产程序中的重要要求。
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