ma2500ⅱ海天注塑机常见故障分析系部机电工程系(附件)【字数：7580】
日期 2020年3月20日 注塑机为了制造出各种塑料制品的主要生产机器，它进步与发展在很大程度上决定了整个塑料行业的进步与发展。随时代的快速发展对机械的要求不断加深，维修的难度也就增加。本片论文先是讲述了研究的背景和研究的目的然后进行了简单的注塑机构造进行了简单的描述最后针对日常生活中的常见故障进行了详细的描写末尾写了一些日常、维修上的方法。本文主要对对注塑机故障诊断、维修保养常识以及注塑机维修人员应知应会内容作了具体的分析，同时结合基本原理和实际操作给出详细的维修实例，有较强的工程实用性。
目录
引言 1
一、 绪论 2
（一）研究背景 2
（二）研究的目的及意义 2
二、注塑机原理分析与结构 4
（一） 注塑机运行原理 4
（二） 注塑机的结构组成 4
三、注塑机常见故障分析 7
（一）寻找问题 7
（二）合模机构故障 7
（三）注射机构故障 8
（四）驱动结构故障 9
（五）电气结构故障 10
（六） 故障排除 12
四、注塑机的日常维护与保养 13
（一）注塑机的日常维护 13
（二）注塑机的定期保养 13
总结 14
谢辞 15
参考文献 16
引言
注塑机是从20世纪80年代一直发展至今，它是及机械、电控、液压一体化的结晶。电气的复杂，油压管路交叉林立，控制器五花八门。出现的故障更是千奇百怪，各不相同。注塑机故障大部分指的是注塑机或系统在使用中丧失或降低其功能的事件与现象。在现代化注塑产品中由于注塑机结构复杂，自动化程度高所以哪怕注塑机出现的是局部失灵也可能会导致整个注塑机的停产。由此可以得出注塑机的故障可以直接影响到注塑产品的数量和质量。
这就会让维修注塑机变得非常困难。维修人员就必需掌握机械设备维修的经验，又要有电气维修的知识，还必需熟悉液压维修的知识。这样才具备维修注塑机的基础知识。针对这种问题也就有了本篇论文，希 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
望可以帮助维修人员可以快速查找设备的故障，尽量缩减排障时间和维修周期。
一、 绪论
（一）研究背景
注塑机又可以称为注射成型机或注射机。它能够将热塑性塑料或热固性塑料利用各种形状的模具制成不同样式的塑料制品。历史上首次出现的记载是1872年，由美国的J.W.Hyatt发明的。当时发明这种机器是为了解决硝化纤维和樟脑混合物的塑化和成型问题（美国专利号：13329）。但历史上可以称做为第一台注塑成型机的是由1921年H.Buchholz制造的，是以柱塞为动力的机器跟螺杆式压注机类似。第一批以系列化生产的注塑机在1926年由Eckert和Ziehler两人联手制造的。在那时它的锁模是手工操作，注射过程是用气压完成的。但这种注塑机运用的水平结构，原理依旧沿用至今。
我国塑料机械在五十年代末期开始发展，在1958年我国第一台注塑机在上海试运行成功，这揭开了中国自己能够自主制造塑料机械新的开始。由于当时是新成立不久导致当时注塑机技术含量较低，只能用注塑机来生产技术要求较低的日用品，比如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。但是经过多年的技术引进和技术创新，中国塑机行业在低端注塑机领域中取得了重大突破，其制造水平已经与发达国家相差的微乎其微，再加上劳动力价格、镇府补助等一系列的优势，让中国在低端注塑机出口上占据了世界的半壁江山。当然中国塑机行业不仅在中、低端注塑机领域有了很大的进步，而且也在高端注塑机领域也取得了重要突破，使中国塑机的市场份额逐步扩大。
（二）研究的目的及意义
注塑机又被称为注塑成型机和注射机。它是将塑料颗粒加热溶解在注射到各种容器中的设备，分为立式、卧式、全电式。立式注塑机体型较，因为模具比较小巧所以工作速度比较快正应为如此无法加工大型模具。卧式正好相反可以使用中大型模具但也是应为中心原因在操作上有些不足。全电式注塑机就是整体采用电器元件用于驱动也就没用液压油漏和污染问题运行的噪声也有下降。但正因如此伺服马达造价高，成本居高不下、滚珠螺杆耐用度问题、在电流不稳地区易受干扰等问题一直没能代替液压油控制的注塑机。
注塑机是机械、电控、液压一体化的结晶，电气复杂，油压管路交错林立，控制器五花八门，产品从80年代到至今，故障现象也是千奇百怪，各不相同。大型注塑机内部能有成千上万个的元器件，如果其中一个元件出现故障，那么就会引起注塑机的不正常动作或异响，再加上导线的连接有一点疏忽就会出大问题。还有如果是大型注塑机可能会在无恒温注塑车间条件下使用，那环境的影响也会导致注塑机出现各种故障。因此，注塑机的“维修难”的问题就摆在了我们的面前。
此篇论文就着MA2500Ⅱ海天注塑机（实物图11）来讲述一些注塑机常见故障的查找与解决方法。通过实践、文献等查找方法得出高效便捷的解决方法，让维修时间能够有效的得到缩短进而变相的增加产量。希望能起到抛砖引玉的情况使维修注塑机变得简单快捷。
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图11 海天MA2500Ⅱ
二、注塑机原理分析与结构
（一） 注塑机运行原理
注塑机广泛运用于各种塑胶行业，可以说只要是注塑成型的塑料产品都与注塑机产生关系。汽车内饰的塑胶产品，玩具的外壳，甚至连充电头，充电器，文具都包含在内。可以说生活中的个个方面都有塑胶行业的影子注塑机也就成了当中的领头机械。
注塑成型是用塑性的热物理性质，把物料从料斗加入到料筒里，利用料筒外部包裹的加热圈进行加热使得物料融化。在外动力油马达的的工作下带动螺杆，溶解的物料就会沿着螺槽向前输送并压实输送到螺杆的头部，螺杆头部会因为物料的反作用力会形成一个储料空间。然后螺杆会在注射油缸的推力下以高速、高压的情况下将储料室内塑化完成的物料通过喷嘴注射到模具的型腔中。型腔内部会进行保压、冷却、固话定型的过程形成模具。模具在合模机构的作用下开启模具并通过顶出装置把定型好的模具顶出落下。如此反复进行就形成注塑机的的工作流程。见图21。
目录
引言 1
一、 绪论 2
（一）研究背景 2
（二）研究的目的及意义 2
二、注塑机原理分析与结构 4
（一） 注塑机运行原理 4
（二） 注塑机的结构组成 4
三、注塑机常见故障分析 7
（一）寻找问题 7
（二）合模机构故障 7
（三）注射机构故障 8
（四）驱动结构故障 9
（五）电气结构故障 10
（六） 故障排除 12
四、注塑机的日常维护与保养 13
（一）注塑机的日常维护 13
（二）注塑机的定期保养 13
总结 14
谢辞 15
参考文献 16
引言
注塑机是从20世纪80年代一直发展至今，它是及机械、电控、液压一体化的结晶。电气的复杂，油压管路交叉林立，控制器五花八门。出现的故障更是千奇百怪，各不相同。注塑机故障大部分指的是注塑机或系统在使用中丧失或降低其功能的事件与现象。在现代化注塑产品中由于注塑机结构复杂，自动化程度高所以哪怕注塑机出现的是局部失灵也可能会导致整个注塑机的停产。由此可以得出注塑机的故障可以直接影响到注塑产品的数量和质量。
这就会让维修注塑机变得非常困难。维修人员就必需掌握机械设备维修的经验，又要有电气维修的知识，还必需熟悉液压维修的知识。这样才具备维修注塑机的基础知识。针对这种问题也就有了本篇论文，希 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
望可以帮助维修人员可以快速查找设备的故障，尽量缩减排障时间和维修周期。
一、 绪论
（一）研究背景
注塑机又可以称为注射成型机或注射机。它能够将热塑性塑料或热固性塑料利用各种形状的模具制成不同样式的塑料制品。历史上首次出现的记载是1872年，由美国的J.W.Hyatt发明的。当时发明这种机器是为了解决硝化纤维和樟脑混合物的塑化和成型问题（美国专利号：13329）。但历史上可以称做为第一台注塑成型机的是由1921年H.Buchholz制造的，是以柱塞为动力的机器跟螺杆式压注机类似。第一批以系列化生产的注塑机在1926年由Eckert和Ziehler两人联手制造的。在那时它的锁模是手工操作，注射过程是用气压完成的。但这种注塑机运用的水平结构，原理依旧沿用至今。
我国塑料机械在五十年代末期开始发展，在1958年我国第一台注塑机在上海试运行成功，这揭开了中国自己能够自主制造塑料机械新的开始。由于当时是新成立不久导致当时注塑机技术含量较低，只能用注塑机来生产技术要求较低的日用品，比如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。但是经过多年的技术引进和技术创新，中国塑机行业在低端注塑机领域中取得了重大突破，其制造水平已经与发达国家相差的微乎其微，再加上劳动力价格、镇府补助等一系列的优势，让中国在低端注塑机出口上占据了世界的半壁江山。当然中国塑机行业不仅在中、低端注塑机领域有了很大的进步，而且也在高端注塑机领域也取得了重要突破，使中国塑机的市场份额逐步扩大。
（二）研究的目的及意义
注塑机又被称为注塑成型机和注射机。它是将塑料颗粒加热溶解在注射到各种容器中的设备，分为立式、卧式、全电式。立式注塑机体型较，因为模具比较小巧所以工作速度比较快正应为如此无法加工大型模具。卧式正好相反可以使用中大型模具但也是应为中心原因在操作上有些不足。全电式注塑机就是整体采用电器元件用于驱动也就没用液压油漏和污染问题运行的噪声也有下降。但正因如此伺服马达造价高，成本居高不下、滚珠螺杆耐用度问题、在电流不稳地区易受干扰等问题一直没能代替液压油控制的注塑机。
注塑机是机械、电控、液压一体化的结晶，电气复杂，油压管路交错林立，控制器五花八门，产品从80年代到至今，故障现象也是千奇百怪，各不相同。大型注塑机内部能有成千上万个的元器件，如果其中一个元件出现故障，那么就会引起注塑机的不正常动作或异响，再加上导线的连接有一点疏忽就会出大问题。还有如果是大型注塑机可能会在无恒温注塑车间条件下使用，那环境的影响也会导致注塑机出现各种故障。因此，注塑机的“维修难”的问题就摆在了我们的面前。
此篇论文就着MA2500Ⅱ海天注塑机（实物图11）来讲述一些注塑机常见故障的查找与解决方法。通过实践、文献等查找方法得出高效便捷的解决方法，让维修时间能够有效的得到缩短进而变相的增加产量。希望能起到抛砖引玉的情况使维修注塑机变得简单快捷。
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图11 海天MA2500Ⅱ
二、注塑机原理分析与结构
（一） 注塑机运行原理
注塑机广泛运用于各种塑胶行业，可以说只要是注塑成型的塑料产品都与注塑机产生关系。汽车内饰的塑胶产品，玩具的外壳，甚至连充电头，充电器，文具都包含在内。可以说生活中的个个方面都有塑胶行业的影子注塑机也就成了当中的领头机械。
注塑成型是用塑性的热物理性质，把物料从料斗加入到料筒里，利用料筒外部包裹的加热圈进行加热使得物料融化。在外动力油马达的的工作下带动螺杆，溶解的物料就会沿着螺槽向前输送并压实输送到螺杆的头部，螺杆头部会因为物料的反作用力会形成一个储料空间。然后螺杆会在注射油缸的推力下以高速、高压的情况下将储料室内塑化完成的物料通过喷嘴注射到模具的型腔中。型腔内部会进行保压、冷却、固话定型的过程形成模具。模具在合模机构的作用下开启模具并通过顶出装置把定型好的模具顶出落下。如此反复进行就形成注塑机的的工作流程。见图21。
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