plc控制自动灌装系统设计(附件)【字数:10371】
摘 要这些年来,随着全球经济的发展,造成了如今我们对各行各业也都提出了更多的高要求。无论是国内还是国外都开始采用机械化流水线的方式来生产加工,对于不同的产品也都组成了不一样的自动流水线。种种原因使得人们注意到了可编程序控制器PLC,它结构很简单、编程也方便、可靠性高等优点,广泛得用到了工业过程以及位置的自动控制中。在本次的毕业设计中我设计的就是自动灌装的系统并和触摸屏进行联系。在这次设计中我平时用的是西门子S7-200的PLC,触摸屏用的是Smart?700?ie?v3。系统能实现的内容是全自动罐装,当启动它时,传送带会开始传送,传感器感受到到瓶子时会自动停下进行灌装,并且设定好时间,结束后,系统会自动继续运作,直到下一个瓶子到来,由此实现整个过程。在整个过程中还设有计数器来进行对空瓶和满瓶的计数。并且可通过触摸屏来进行实时的监控,提高了效率,实现了更加的自动化。
Key word:PLC; automatic filling; touch screen;目 录
第一章 绪论 1
1.1研究背景 1
1.2研究现状 2
1.3PLC的发展 2
1.4PLC的应用方向 3
1.5PLC的特点 3
1.6基于PLC的自动罐装系统的优势 3
1.7解决办法 3
第二章 基于PLC的自动灌装系统的设计方案 5
2.1自动灌装系统的设计思路 5
2.2自动灌装系统的基本结构 5
2.2.1系统设计的基本结构 5
2.2.2系统设计示意图 5
第三章 基于PLC的自动灌装系统的硬件设计 7
3.1自动灌装系统的设计电路图 7
3.2I/O点数及主要硬件选择 7
3.2.1I/O点数分配 7
3.2.2主要硬件的选择 8
3.3PLC型号选择 10
3.4触摸屏的概述 11
3.5触摸屏的选择 12
第四章 基于PLC的自动灌装系统的软件设计 13
4.1系统软件设计 13
4.2编程平台介绍 15
4.2.1S *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
TEP7MIRCRO/WIN 15
4.2.2WinCC 16
第五章 基于PLC的自动灌装系统的调试 19
5.1PLC的调试与仿真 19
5.2触摸屏的编辑与仿真 25
结束语 28
致 谢 29参考文献 30
附录A 31第一章 绪论
1.1研究背景
随着世界经济都在飞速的发展,越来越多的人开始对包装品提出了需要顺应时代的要求,并且相较于传统的包装来说,新兴的设计技术要更加的高效、环保。
纵观全世界的包装技术与市场占有量来说,最突出的国家就是美国与日本,在之后的就是德国和意大利。美国因为对于这方面的发展较早取得了先机,已经有非常完整与系统的包装体系。经常被人们称其为“高精尖”,加之它的计算机技术也相较于其他国家来说有一定的优势,所以美国人把二者联系到了一起,形成了早期的机电一体化。相较于美国来说日本的起步就稍晚了些,但从二十世纪60年代到90年代,日本开始引进了大量的先进技术,并且从中学习消化,是他们得到了很大的发展,也促成了他们在包装方面的不断快速进步。
食品工业方面主要是利用的食品机械来完成,在食品包装服务中包装机械占了大约70%,特别是最近几年来饮料业的迅猛发展,造成了人们对灌装设备的需求量越来越大。传统一些的灌装设备对于环境的要求会比较的高,他们都需要专用的生产线来完成,而且还不能互用。因为这些原因,一些比较发达的国外国家他们的自动化灌装程度高并且对于不同的灌装机都可以用同一个型号的灌装机来完成,这对于传统的灌装机对环境的要求得到了拓宽。
这几年来,因为越来越多的人会把PET/HDPE的塑料瓶利用到液态的食品包装方面,极大的发展了它在液态食品包装方面中的应用范围。对此有些专业人士进行了一些统计,每一年整个世界在饮料瓶方面采用塑料容器的消费在1000多万吨左右,而且每年它的产销量的速度都在以10%~19%来增加。经过果汁饮料、茶类饮品还有功能性饮料这些年的经营,在饮料市场上它们都成为了越来越成熟越来越稳定的产品,目前在许多饮料方面的公司及企业都发现了一种非常好的方法就是使用高速中温热灌装技术,因为这个技术不仅能让他们的产品提高安全性,而且还能使饮料的包装材料成本和运行成本都得到降低。根据高速中温热灌装机技术发展,它现在变得越来越成熟了,也会为国内外更多的饮料生产方面的公司及企业提供稳定、安全、先进的饮料灌装设备,这一技术更能带来一些直接的成本效益。就灌装机来说它是属于包装机中的产品,根据我们国家酒业的迅猛发展,白酒、啤酒、黄酒、葡萄酒等各种酒类需求量的不断增加,我们国家的饮料酒(不包含发酵酒精和果露酒)总产量已经到达了2878万千升左右,相比过去一年增长了约8.2%。更有关专家认为,我国的饮料业是高成长行业,出现了越来越多的成熟饮品,并且发展稳定,同时也不断出现了一些新的热点和增长点,许多新出现的饮料得到了很多人的喜爱并且可能发展得更好。与此同时,我国的包装机械技术已经在世界液体食物行业中有着非常重要的地位并且占据了庞大的市场。由此我们可以看出液体灌装机有着非常巨大的潜能,并且非常值得为之投入。
1.2研究现状
我们如果把灌装机的产品更加国产化,一定会有非常长的一段路要走的,我国国内目前的状态就是各种企业间的相互仿造,这个也被称作 “内仿”。大家的水准与水平都相差不大,如果今天我有了一种技术,到了明天就会有人去仿造了。在整个的灌装机领域只有少数几家制造商可以完全凭靠自己的机械设计技术来创造出新兴的产品。其余的制造商会根据他们开发的新产品进行仿造。所以说现在当我们在网上搜找一些关于灌装机的产品是会发现这些产品,大多数都是相差无几的。根据我们的考察研究发现,国外大多数灌装机械制造商开发的一些产品,不管是外观还是机械设计原理都与其他的制造商开发出来的产品有很大的不同。这也成为了许多国内想要独创的制造商学习国外一些灌装机产品的原因,对此他们的方法是去国外的展会进行参观考察,拍摄一些有关于设备的照片,或者就是买下他们的一个灌装机设备,再进行研究仿造。我们称之为“外仿”,就是仿造一些国外的技术。然而不论 “内仿”还是“外仿”这个本质都是在进行仿造。所以目前我国如果想真正的发展灌装机技术就必须要完全依靠自身的能力去创新设计,这才是实现灌装机国产化的根本前提。由于PLC的设计优势目前我国多采用以PLC为基础的灌装系统设计。
Key word:PLC; automatic filling; touch screen;目 录
第一章 绪论 1
1.1研究背景 1
1.2研究现状 2
1.3PLC的发展 2
1.4PLC的应用方向 3
1.5PLC的特点 3
1.6基于PLC的自动罐装系统的优势 3
1.7解决办法 3
第二章 基于PLC的自动灌装系统的设计方案 5
2.1自动灌装系统的设计思路 5
2.2自动灌装系统的基本结构 5
2.2.1系统设计的基本结构 5
2.2.2系统设计示意图 5
第三章 基于PLC的自动灌装系统的硬件设计 7
3.1自动灌装系统的设计电路图 7
3.2I/O点数及主要硬件选择 7
3.2.1I/O点数分配 7
3.2.2主要硬件的选择 8
3.3PLC型号选择 10
3.4触摸屏的概述 11
3.5触摸屏的选择 12
第四章 基于PLC的自动灌装系统的软件设计 13
4.1系统软件设计 13
4.2编程平台介绍 15
4.2.1S *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
TEP7MIRCRO/WIN 15
4.2.2WinCC 16
第五章 基于PLC的自动灌装系统的调试 19
5.1PLC的调试与仿真 19
5.2触摸屏的编辑与仿真 25
结束语 28
致 谢 29参考文献 30
附录A 31第一章 绪论
1.1研究背景
随着世界经济都在飞速的发展,越来越多的人开始对包装品提出了需要顺应时代的要求,并且相较于传统的包装来说,新兴的设计技术要更加的高效、环保。
纵观全世界的包装技术与市场占有量来说,最突出的国家就是美国与日本,在之后的就是德国和意大利。美国因为对于这方面的发展较早取得了先机,已经有非常完整与系统的包装体系。经常被人们称其为“高精尖”,加之它的计算机技术也相较于其他国家来说有一定的优势,所以美国人把二者联系到了一起,形成了早期的机电一体化。相较于美国来说日本的起步就稍晚了些,但从二十世纪60年代到90年代,日本开始引进了大量的先进技术,并且从中学习消化,是他们得到了很大的发展,也促成了他们在包装方面的不断快速进步。
食品工业方面主要是利用的食品机械来完成,在食品包装服务中包装机械占了大约70%,特别是最近几年来饮料业的迅猛发展,造成了人们对灌装设备的需求量越来越大。传统一些的灌装设备对于环境的要求会比较的高,他们都需要专用的生产线来完成,而且还不能互用。因为这些原因,一些比较发达的国外国家他们的自动化灌装程度高并且对于不同的灌装机都可以用同一个型号的灌装机来完成,这对于传统的灌装机对环境的要求得到了拓宽。
这几年来,因为越来越多的人会把PET/HDPE的塑料瓶利用到液态的食品包装方面,极大的发展了它在液态食品包装方面中的应用范围。对此有些专业人士进行了一些统计,每一年整个世界在饮料瓶方面采用塑料容器的消费在1000多万吨左右,而且每年它的产销量的速度都在以10%~19%来增加。经过果汁饮料、茶类饮品还有功能性饮料这些年的经营,在饮料市场上它们都成为了越来越成熟越来越稳定的产品,目前在许多饮料方面的公司及企业都发现了一种非常好的方法就是使用高速中温热灌装技术,因为这个技术不仅能让他们的产品提高安全性,而且还能使饮料的包装材料成本和运行成本都得到降低。根据高速中温热灌装机技术发展,它现在变得越来越成熟了,也会为国内外更多的饮料生产方面的公司及企业提供稳定、安全、先进的饮料灌装设备,这一技术更能带来一些直接的成本效益。就灌装机来说它是属于包装机中的产品,根据我们国家酒业的迅猛发展,白酒、啤酒、黄酒、葡萄酒等各种酒类需求量的不断增加,我们国家的饮料酒(不包含发酵酒精和果露酒)总产量已经到达了2878万千升左右,相比过去一年增长了约8.2%。更有关专家认为,我国的饮料业是高成长行业,出现了越来越多的成熟饮品,并且发展稳定,同时也不断出现了一些新的热点和增长点,许多新出现的饮料得到了很多人的喜爱并且可能发展得更好。与此同时,我国的包装机械技术已经在世界液体食物行业中有着非常重要的地位并且占据了庞大的市场。由此我们可以看出液体灌装机有着非常巨大的潜能,并且非常值得为之投入。
1.2研究现状
我们如果把灌装机的产品更加国产化,一定会有非常长的一段路要走的,我国国内目前的状态就是各种企业间的相互仿造,这个也被称作 “内仿”。大家的水准与水平都相差不大,如果今天我有了一种技术,到了明天就会有人去仿造了。在整个的灌装机领域只有少数几家制造商可以完全凭靠自己的机械设计技术来创造出新兴的产品。其余的制造商会根据他们开发的新产品进行仿造。所以说现在当我们在网上搜找一些关于灌装机的产品是会发现这些产品,大多数都是相差无几的。根据我们的考察研究发现,国外大多数灌装机械制造商开发的一些产品,不管是外观还是机械设计原理都与其他的制造商开发出来的产品有很大的不同。这也成为了许多国内想要独创的制造商学习国外一些灌装机产品的原因,对此他们的方法是去国外的展会进行参观考察,拍摄一些有关于设备的照片,或者就是买下他们的一个灌装机设备,再进行研究仿造。我们称之为“外仿”,就是仿造一些国外的技术。然而不论 “内仿”还是“外仿”这个本质都是在进行仿造。所以目前我国如果想真正的发展灌装机技术就必须要完全依靠自身的能力去创新设计,这才是实现灌装机国产化的根本前提。由于PLC的设计优势目前我国多采用以PLC为基础的灌装系统设计。
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