倒置工作台液压系统及工作台的加工工艺设计(附件)【字数：14946】
摘 要本设计课题为倒置工作台液压系统及工作台的加工工艺设计。主要就是针对两个方面的设计，一个是工作台的工艺流程分析，包括工艺路线和工艺方案的确定，以及确定机械加工余量、工序尺寸、公差，以及计算各个工序的工艺装备、切削用量和工时定额。另一个方面就是液压系统的设计，包括液压系统方案的确定、液压系统主要参数的确定、计算液压缸的结构尺寸、选择液压元件、选择液压阀、选择压力继电器、系统的性能验算以及最后的设计液压装置和机器的使用方法。此课题以食品压型机的工作台为例进行设计。在设计过程中，查阅整理资料和初步分析，得出改进方法材料和参数的选择不仅要根据经验来选取和计算，这里更重要的是具体情况具体分析，对数据进行不断的验算和比较，最后从众多数据中选择更加适当的来设计产品。
目 录
第一章 概述 1
1.1我国食品包装机现状 1
1.2我国食品包装机的落后之处 1
1.2.1产品的质量和性能远远落后于西方发达国家 1
1.2.2国内企业规模相对较小且南北分配不平衡 2
1.3我国食品和包装机机械行业的前景 2
1.4完善的技术创新体系是核心 2
1.5国际食品包装机的趋势 3
第二章 零件分析 4
2.1零件的初步分析设计 4
2.2螺纹的设计计算与强度校核 6
第三章 工作台的工艺流程分析 7
3.1确定毛坯的制造方法 7
3.2基准的选择 7
3.3制定工艺路线和工艺方案的分析 8
3.4确定机械加工余量、工序尺寸、公差 9
3.5确定各个工序的工艺装备、切削用量和工时定额 10
第四章 液压系统设计 21
4.1液压系统概况与方案的确定 21
4.1.1设计要求 21
4.1.2基本方案 21
4.1.3液压源系统 22
4.1.4绘制液压系统图 22
4.2确定液压系统的主要参数 22 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
4.2.1液压缸的载荷组成和运算 23
4.2.2初选系统工作压力 23
4.3计算液压缸的结构尺寸 23
4.4液压元件的选择与专用设计 24
4.4.1确定液压泵 24
4.4.2管道尺寸的确定 25
4.4.3油箱容量的确定 26
4.5液压阀的选择 26
4.5.1选择溢流阀 26
4.5.2选择液控单向阀 27
4.5.3电磁换向阀 27
4.6压力继电器的选择 27
4.6.1压力继电器 27
4.6.2压力表的选择 28
4.7液压系统性能验算 28
4.8液压系统的发热温升计算 29
4.8.1计算液压系统的发热功率 29
4.8.2计算液压系统的散热功率 30
4.8.3计算液压系统的冲击压力 30
4.9设计液压装置 30
4.9.1液压装置的整体布局 30
4.9.2通道块 31
4.9.3油箱的设计 31
4.9.4机器的使用方法 32
4.9.5设备调整、维修及注意事项 32
第五章 总结 34
致谢 35
参考文献 36
第一章 概述
1.1 我国食品包装机现状
伴着近年来经济的快速发展，我国食品加工业如火箭般的速度发展，早已经成为不可或缺的一项支柱性产业。据调查数据表明，食品加工业的GDP总额是国内各加工行业的领头羊。
在机械行业，食品和包装行业有着专业的设备，经过几十年的积累和摸索，至今，食品和机械包装行业已经成为机械重大行业之一，基本解决了国内乃至全球的食品工业需要。目前，我国机械食品加工和包装行业已初具规模和体系。
如今，许多国外发达国家，食品加工和包装机械行业已经发展至世界先进水平，拥有各项先进技术，如膨化技术、真空技术等等，早已走在食品加工和包装机械行业的前沿。
1.2我国食品包装机的落后之处
首先，从我国每年需要从国外引进食品和包装机械，这是很多企业的普遍现象，从这一现象可以明显的看出，我国缺乏核心科技技术，科研团队缺少创新与研究，当然导致这个方面的还有其他因素，这里不一一例举。综上因素，造成我国整体技术水平落后西方发达国家年。
1.2.1产品的质量和性能远远落后于西方发达国家
与大部分设备存在的问题一样，我国食品和包装机械行业在产品的质量和性能方面落后于西方一些发达国家。归结来看，其主要存在五个主要问题：一、分散的机器很多，但是一套设备集成中心这种成套体系很少；二、国人大多喜欢以一个设备为中心，因此辅助机器就很少，降低机器的用途，即主机多辅机少；三、机器效率低，西方多以高效率和自动化为目标，国内产品还依赖人工，反映出产品的高科技机含量少，无法实现高效自动化；四、国内如今在这个行业属于发展阶段，通用机器多，而专门针对某一种特殊要求的机器就很少，这样就大大降低了效率，缺乏精准和专业；五、我国目前还停留在初级阶段，初加工设备国内运用的很熟练，但是如果想要达到深加工效果，国内就缺乏技术支持。
在产品性能方面，国内缺乏专业技术，因此生产能力相对较低，而消耗的成本又相对较高，因此，在同类型产品来说，国内的产品性能和生产能力远远落后于西方发达国家，如果说更大型的成套加工体系，国内根本无法同国外相比较，只能依赖从国外引进设备来满足生产需求。
在产品质量方面，产品的质量包含很多方面，其中个人观点，最重要的当属产品的使用寿命，目前，由于国内有限的技术，产品寿命只能达到先进产品寿命的一半；其次，产品的外观、产品工作时的状态、还有产品出现故障的频率，总的来说，国内产品落后于西方先进水平。
1.2.2国内企业规模相对较小，南北分配不平衡
目 录
第一章 概述 1
1.1我国食品包装机现状 1
1.2我国食品包装机的落后之处 1
1.2.1产品的质量和性能远远落后于西方发达国家 1
1.2.2国内企业规模相对较小且南北分配不平衡 2
1.3我国食品和包装机机械行业的前景 2
1.4完善的技术创新体系是核心 2
1.5国际食品包装机的趋势 3
第二章 零件分析 4
2.1零件的初步分析设计 4
2.2螺纹的设计计算与强度校核 6
第三章 工作台的工艺流程分析 7
3.1确定毛坯的制造方法 7
3.2基准的选择 7
3.3制定工艺路线和工艺方案的分析 8
3.4确定机械加工余量、工序尺寸、公差 9
3.5确定各个工序的工艺装备、切削用量和工时定额 10
第四章 液压系统设计 21
4.1液压系统概况与方案的确定 21
4.1.1设计要求 21
4.1.2基本方案 21
4.1.3液压源系统 22
4.1.4绘制液压系统图 22
4.2确定液压系统的主要参数 22 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
4.2.1液压缸的载荷组成和运算 23
4.2.2初选系统工作压力 23
4.3计算液压缸的结构尺寸 23
4.4液压元件的选择与专用设计 24
4.4.1确定液压泵 24
4.4.2管道尺寸的确定 25
4.4.3油箱容量的确定 26
4.5液压阀的选择 26
4.5.1选择溢流阀 26
4.5.2选择液控单向阀 27
4.5.3电磁换向阀 27
4.6压力继电器的选择 27
4.6.1压力继电器 27
4.6.2压力表的选择 28
4.7液压系统性能验算 28
4.8液压系统的发热温升计算 29
4.8.1计算液压系统的发热功率 29
4.8.2计算液压系统的散热功率 30
4.8.3计算液压系统的冲击压力 30
4.9设计液压装置 30
4.9.1液压装置的整体布局 30
4.9.2通道块 31
4.9.3油箱的设计 31
4.9.4机器的使用方法 32
4.9.5设备调整、维修及注意事项 32
第五章 总结 34
致谢 35
参考文献 36
第一章 概述
1.1 我国食品包装机现状
伴着近年来经济的快速发展，我国食品加工业如火箭般的速度发展，早已经成为不可或缺的一项支柱性产业。据调查数据表明，食品加工业的GDP总额是国内各加工行业的领头羊。
在机械行业，食品和包装行业有着专业的设备，经过几十年的积累和摸索，至今，食品和机械包装行业已经成为机械重大行业之一，基本解决了国内乃至全球的食品工业需要。目前，我国机械食品加工和包装行业已初具规模和体系。
如今，许多国外发达国家，食品加工和包装机械行业已经发展至世界先进水平，拥有各项先进技术，如膨化技术、真空技术等等，早已走在食品加工和包装机械行业的前沿。
1.2我国食品包装机的落后之处
首先，从我国每年需要从国外引进食品和包装机械，这是很多企业的普遍现象，从这一现象可以明显的看出，我国缺乏核心科技技术，科研团队缺少创新与研究，当然导致这个方面的还有其他因素，这里不一一例举。综上因素，造成我国整体技术水平落后西方发达国家年。
1.2.1产品的质量和性能远远落后于西方发达国家
与大部分设备存在的问题一样，我国食品和包装机械行业在产品的质量和性能方面落后于西方一些发达国家。归结来看，其主要存在五个主要问题：一、分散的机器很多，但是一套设备集成中心这种成套体系很少；二、国人大多喜欢以一个设备为中心，因此辅助机器就很少，降低机器的用途，即主机多辅机少；三、机器效率低，西方多以高效率和自动化为目标，国内产品还依赖人工，反映出产品的高科技机含量少，无法实现高效自动化；四、国内如今在这个行业属于发展阶段，通用机器多，而专门针对某一种特殊要求的机器就很少，这样就大大降低了效率，缺乏精准和专业；五、我国目前还停留在初级阶段，初加工设备国内运用的很熟练，但是如果想要达到深加工效果，国内就缺乏技术支持。
在产品性能方面，国内缺乏专业技术，因此生产能力相对较低，而消耗的成本又相对较高，因此，在同类型产品来说，国内的产品性能和生产能力远远落后于西方发达国家，如果说更大型的成套加工体系，国内根本无法同国外相比较，只能依赖从国外引进设备来满足生产需求。
在产品质量方面，产品的质量包含很多方面，其中个人观点，最重要的当属产品的使用寿命，目前，由于国内有限的技术，产品寿命只能达到先进产品寿命的一半；其次，产品的外观、产品工作时的状态、还有产品出现故障的频率，总的来说，国内产品落后于西方先进水平。
1.2.2国内企业规模相对较小，南北分配不平衡
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/zdh/607.html
