plc控制的烟花生产线控制系统(附件)【字数：6561】
基于目前烟花生产设备的较为落后，出现的相对劳动力数量过多以及较多的安全隐患等一些问题的出现，对此本文提出一种利用PLC控制器作为核心和技术支持的自动化系统，利用这个系统来解决目前的厂商中的安全问题等问题，本文从构思该自动化生产线的总体设计思路开始，分析它的组成和特点，通过PLC控制系统特有的集数控制系统进行简化，利用这个设计的系统可以轻松的实现一些可靠的高效的自动化生产，以此来达到减少人员的过度利用和过度的体力劳动，减少上班人员的工作压力，提高工作环境的安全性。
目录
一、引言 1
二、绪论 1
（一）自动化生产线的介绍 1
（二）工业自动化生产线体系结构 1
1．集成化 1
2．无人化 2
三、可编程控制器 2
（一）可编程控制器的定义 2
（二）可编程控制器的基本组成及特点 2
四、系统的总体设计和实现 3
（一）总体设计 3
1.PLC的选择 3
2.S71200的系统结构 4
(二)控制系统硬件结构和设计 5
1.上位机的组成和功能 5
2.下位机PLC 7
3.执行部件 8
4.防爆和安全设计 9
(三)控制系统软件程序设计 9
1.PLC控制主程序 11
2.PLC子程序 11
(四)系统基本功能 11
总结 12
致谢 13
参考文献 14
附页： 15
一、引言
随着科技水平的不断提高，人们对科技的最求不断的加大力度，同时在工业生产方面技术更新的速度在在与时俱进，老旧的工厂生产线模式在如今发展迅速的时代已经不再适合和满足现在人们的消费速度了。那些老旧的生产线一方面会浪费过多的劳动力，同时对材料的过度浪费也是极为严重的，使用新一代的自动化生产线不仅可以让生产的成本降下来，也会让体力劳动得到一定的解放。可见这类设计的必要性总结起来就是自动化生产线的使用在一定的方面上解放了人们繁重的体力劳动，更重要的就是提高了产能的效率，提高了劳动生产率，使的人们的劳动力程度 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
大大的降低了。
本课题就依据PLC为核心控制技术结合网络通信等一些知识为解决老化的生产线更新做出设计，对这种老旧的技术提出更新的想法。
二、绪论
（一）自动化生产线的介绍
自动生产线是一种替换原来的纯人力流水生产线的新型流水线，它依靠更多的机器来完成工作，这些机器都有一个主控制器来安排和规范它们完成指定的工作。
自动化生产线更多的好处是自动生产线生产的产品有着更快和更多的产量；产品方面的设计和工艺应先进，稳定，可靠，并长期保持基本不变。同时还会有改善人们劳动条件，降低生产的占地面积，降低生产的相应成本，缩短生产的相应周期，保证生产的相对平衡，更重要的是还会有非常显著的经济效益。可以更好地利用资源将繁琐的任务自动化，可以提高准确性和测试人员的积极性，将测试技术人员解脱出来投入更多精力设计更好的测试用例。有些测试不适合于自动测试，仅适合于手工测试，将可自动测试的测试自动化后，可以让测试人员专注于手工测试部分，提高手工测试的效率。
根据规定的程序或指示，在无人干预的情况下对自动生产线进行自动操作或自动控制的过程，可以确定的是现在大部分的军事、商业等行业和机构都在发展和使用自动化系统。
（二）工业自动化生产线体系结构
1．集成化
集化自动化生产线系统以产品的统一数字化模型为基础，统一产品的表达，统一内部数据结构，统一操作界面和软硬件环境，将产品的设计、产品的分析、厂内的生产准备、工艺产品的加工制造和服务等每个环节完美地联系在一起。这样的情况下就会让更多的资源得到更好的利用。
2．无人化
机电设备通电连接网络与主机进行通讯后，就可以依照主机的编程思想进行一系列的操作，各个机床会依照相应的程序进行相应的工作，不需要人员的手动操作，除非得到一些必要的时候才会切换到手动模式。
三、可编程控制器
（一）可编程控制器的定义
可编程控制器是一种可用于编程进行控制机器运作的微型控制器，这种设备由于它的轻巧，操作空间大，可用于工业行业等等一些方面，这么大量的使用根本就是它的便操作性和简单易上手的特点。可编程控制器在通过存储器完成存储后，其后再完成对那些需要运算操作，按照一定的顺序进行控制执行等一些用户存储在内部的一些指令操作，同时使用数字或者模拟输入与输出进行各种类型德生产控制。完全可以称为在工业控制方面最主要的部分。
（二）可编程控制器的基本组成及特点
可编程控制器主要由基本 I/O 接口电路、外设接口、编程装置、电源、CPU、存储器等组成。其中主要的部分CPU、存储器部件的介绍如下。
CPU是指的完成PLC内部所有的控制和监视操作等等；存储器部分可以分为只读类型和可读写类型。
可编程控制器的特点：
1）. 可靠性较好，抗干扰能力较强
2）．编程操作简单，使用的时候比较方便
3）．强大的功能，扩展性时的方便性，价格便宜
4）.系统的设计、安装、调试工作量少
5）.维修工作量小，维修方便
四、系统的总体设计和实现
（一）总体设计
为了满足烟花装配生产线生产的需求以及用户产品装配工艺的要求，本文根据控制系统设计的一般性和询问长期从事烟花生产的工人的经验，在系统设计中遵循安全性和可靠性的设计原则。
烟花生产控制系统的工艺流程如下图41所示：
图41 烟花生产控制系统工艺流程
本文以满足用户的生产需求为最高原则，并采用模块化标准化和标准化原则。在设计中做到尽量选择成熟先进的产品，使系统既具有先进，又便于维护保养；在充分考虑可靠性的基础上，兼顾系统的可维护性。
目录
一、引言 1
二、绪论 1
（一）自动化生产线的介绍 1
（二）工业自动化生产线体系结构 1
1．集成化 1
2．无人化 2
三、可编程控制器 2
（一）可编程控制器的定义 2
（二）可编程控制器的基本组成及特点 2
四、系统的总体设计和实现 3
（一）总体设计 3
1.PLC的选择 3
2.S71200的系统结构 4
(二)控制系统硬件结构和设计 5
1.上位机的组成和功能 5
2.下位机PLC 7
3.执行部件 8
4.防爆和安全设计 9
(三)控制系统软件程序设计 9
1.PLC控制主程序 11
2.PLC子程序 11
(四)系统基本功能 11
总结 12
致谢 13
参考文献 14
附页： 15
一、引言
随着科技水平的不断提高，人们对科技的最求不断的加大力度，同时在工业生产方面技术更新的速度在在与时俱进，老旧的工厂生产线模式在如今发展迅速的时代已经不再适合和满足现在人们的消费速度了。那些老旧的生产线一方面会浪费过多的劳动力，同时对材料的过度浪费也是极为严重的，使用新一代的自动化生产线不仅可以让生产的成本降下来，也会让体力劳动得到一定的解放。可见这类设计的必要性总结起来就是自动化生产线的使用在一定的方面上解放了人们繁重的体力劳动，更重要的就是提高了产能的效率，提高了劳动生产率，使的人们的劳动力程度 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
大大的降低了。
本课题就依据PLC为核心控制技术结合网络通信等一些知识为解决老化的生产线更新做出设计，对这种老旧的技术提出更新的想法。
二、绪论
（一）自动化生产线的介绍
自动生产线是一种替换原来的纯人力流水生产线的新型流水线，它依靠更多的机器来完成工作，这些机器都有一个主控制器来安排和规范它们完成指定的工作。
自动化生产线更多的好处是自动生产线生产的产品有着更快和更多的产量；产品方面的设计和工艺应先进，稳定，可靠，并长期保持基本不变。同时还会有改善人们劳动条件，降低生产的占地面积，降低生产的相应成本，缩短生产的相应周期，保证生产的相对平衡，更重要的是还会有非常显著的经济效益。可以更好地利用资源将繁琐的任务自动化，可以提高准确性和测试人员的积极性，将测试技术人员解脱出来投入更多精力设计更好的测试用例。有些测试不适合于自动测试，仅适合于手工测试，将可自动测试的测试自动化后，可以让测试人员专注于手工测试部分，提高手工测试的效率。
根据规定的程序或指示，在无人干预的情况下对自动生产线进行自动操作或自动控制的过程，可以确定的是现在大部分的军事、商业等行业和机构都在发展和使用自动化系统。
（二）工业自动化生产线体系结构
1．集成化
集化自动化生产线系统以产品的统一数字化模型为基础，统一产品的表达，统一内部数据结构，统一操作界面和软硬件环境，将产品的设计、产品的分析、厂内的生产准备、工艺产品的加工制造和服务等每个环节完美地联系在一起。这样的情况下就会让更多的资源得到更好的利用。
2．无人化
机电设备通电连接网络与主机进行通讯后，就可以依照主机的编程思想进行一系列的操作，各个机床会依照相应的程序进行相应的工作，不需要人员的手动操作，除非得到一些必要的时候才会切换到手动模式。
三、可编程控制器
（一）可编程控制器的定义
可编程控制器是一种可用于编程进行控制机器运作的微型控制器，这种设备由于它的轻巧，操作空间大，可用于工业行业等等一些方面，这么大量的使用根本就是它的便操作性和简单易上手的特点。可编程控制器在通过存储器完成存储后，其后再完成对那些需要运算操作，按照一定的顺序进行控制执行等一些用户存储在内部的一些指令操作，同时使用数字或者模拟输入与输出进行各种类型德生产控制。完全可以称为在工业控制方面最主要的部分。
（二）可编程控制器的基本组成及特点
可编程控制器主要由基本 I/O 接口电路、外设接口、编程装置、电源、CPU、存储器等组成。其中主要的部分CPU、存储器部件的介绍如下。
CPU是指的完成PLC内部所有的控制和监视操作等等；存储器部分可以分为只读类型和可读写类型。
可编程控制器的特点：
1）. 可靠性较好，抗干扰能力较强
2）．编程操作简单，使用的时候比较方便
3）．强大的功能，扩展性时的方便性，价格便宜
4）.系统的设计、安装、调试工作量少
5）.维修工作量小，维修方便
四、系统的总体设计和实现
（一）总体设计
为了满足烟花装配生产线生产的需求以及用户产品装配工艺的要求，本文根据控制系统设计的一般性和询问长期从事烟花生产的工人的经验，在系统设计中遵循安全性和可靠性的设计原则。
烟花生产控制系统的工艺流程如下图41所示：
图41 烟花生产控制系统工艺流程
本文以满足用户的生产需求为最高原则，并采用模块化标准化和标准化原则。在设计中做到尽量选择成熟先进的产品，使系统既具有先进，又便于维护保养；在充分考虑可靠性的基础上，兼顾系统的可维护性。
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