操纵杆支架的工艺及组合夹具设计(附件)
在大千世界中，物质化时代的飞速发展，数控机床在这个社会已经得到大规模使用，组合夹具的柔性和方便使用拆卸得到了机械工业上的大量认可，专用夹具以渐渐退出市场，而组合夹具在机械工业中的应用越来越广泛。在对于企业来说，尤其是机械行业企业，对于产品的质量和效率上的要求也是很高的，而组合夹具的设计是可拆装，而且其效率及质量非常符合企业要求。而这些机械行业中的企业对于研究组合夹具设计的过程中也是不断地在累积经验，人们需要在自己已有累积的经验之上去找一种高效可行的方法使组合夹具能够重复使用并且提高本身的质量和效率。本次设计的主要内容是对操纵杆支架的工艺设计及其组合夹具进行设计和研究。设计的主要内容有：组合夹具三维实体的建模、工件零件图、夹具体零件图、毛坯图、夹具装配图，机械加工工艺过程卡片和工序卡片等。通过本次设计在完成设计任务、巩固大学所学知识的同时还为今后的学习和工作奠定基础。关键词 组合夹具，操纵杆支架，工艺设计，工艺过程卡，工序卡片目 录
1 绪论 1
1.1 机床夹具的概述 1
1.2 机床夹具的组成及分类 1
1.3 机床夹具的发展趋势 2
2 零件的分析 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的工艺分析 4
2.3 毛坯制造形式及结构的确定 5
3 零件加工工艺规程设计 6
3.1 定位基准的选择 6
3.2 加工工艺路线的确定 7
3.3 加工方法、加工刀具及量具的选用 8
3.4 加工余量的确定 8
3.5 切削用量及切削时间的确定 9
4 组合夹具的设计 15
4.1 铣削零件底平面夹具设计 15
4.2 钻削3-Ф11圆柱孔夹具设计 20
4.3 铣削尺寸36槽夹具设计 24
4.4 钻削2-Ф20圆柱孔夹具设计 28
结论 32
致谢 33
参考文献34
1 绪论
机械制造过程是机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和它毛坯制造、零件机械加工、热处理、机器的
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
4.2 钻削3-Ф11圆柱孔夹具设计 20
4.3 铣削尺寸36槽夹具设计 24
4.4 钻削2-Ф20圆柱孔夹具设计 28
结论 32
致谢 33
参考文献34
1 绪论
机械制造过程是机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和它毛坯制造、零件机械加工、热处理、机器的装配、检验、测试和油漆包装等主要生过程，也包括专用夹具和专用量具制造、加工设备维修、动力供应（电力供应、压缩空气、液压动力以蒸汽压力的供给等）。而所谓的工艺过程的意思就是指一个生产对象被改变了其形状，相互位置以及性质等等，将被加工的生产对象成为半成品或者是成品的一个过程。在机械产品生产过程中，零件的工艺过程又可分为铸造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配、涂装等。有一种称为直接生产过程，是将原材料直接变为成品的有关过程，是生产过程的主要部分。
在工艺装备过程中，夹具是其中的重要组成部分，并且是在机械制造过程中占有举足轻重的地位，夹具对保证产品质量，提高生产率，扩大机床使用范围，缩短产品试制周期等都是具有重要意义。日前，在现代机械制造业中，单件的，小批量生产的产品在慢慢成为一种新的生产模式。在这种生产模式中，就会在柔性方面对于加工机床以及夹具设备要有更高的要求，使得在生产时，尽量的降低准备时间，降低生产的成本。因此，那些专用夹具使用单一的品种的设计方法已经不能够再次去满足现代生产发展对其的要求，最能够适用这种生产方式的柔性机械工装设备便是组合夹具。在对于进行设计工艺装备还有制造周期的缩短，并且在产品换型后对于原有工装夹具延续使用起到了至关重要的作用。这种生产模式在国外也得到了广泛应用，他们也把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段，并将其作为机械制造业的主要发展。
1.1 机床夹具的发展概述
夹具开始源自于于1990年之后。在科学技术的不断壮大不断进步的时代，夹具它这个小小的辅助机械加工的小工具，渐渐的跃成了机械行业中不可缺少的，全方位的技术设备。特别是近年来，许多各种各样的新型技术比如数控机床和加工中心等，使用夹具的设备也是越见增长，所以说机床夹具的要求已经跟原来不一样了：
1、在进行生产和加工的时候速度是非常的快的，而且在进行装夹的时候是非常方便的，可以将产品造价变得更低，产品加工的时间更加短一点；
2、如果这一组零部件的特征是差不多的，那么都可以装夹在这个机床上；
3、可应用于高精密加工精密夹具及固定装置；
4、可应用于各种现代制造夹具和新技术的装置；
5、高效率的液压夹紧装置的发电厂和其他来源，以进一步减轻劳动强度，提高劳动生产率；
6、提高机床夹具的标准。
1.2 机床夹具的组成及分类
1.2.1 机床夹具的组成
通常，夹具的组成部分如下：
定位装置
定位装置顾名思义就是可以使工件定位保持位置的一种装置。这种装置在夹具中是非常必要的组成部分，而定位装置的组成部分通常会有一个定位件，或者也可能是以组合的形式产生的。人们经常可以看到的定位件有定位销和V型块。
2、夹紧装置
夹紧装置是能够使工件被压在底板上，使工件能够不因为受到外力的而产生晃动或者移动，或者尽量减少工件受外力的影响。夹紧装置通常包括一个夹持元件，该驱动机构和包括一个功率单元的。
3、对刀，引导装置
对刀的作用就是为了将夹具的位置确定下来，带着工具对零件实施加工。经常使用的工具有刀，刀块，导向部件，钻套等等。
4、其它元件及装置
因为夹具有一些比较特别的功能，所以为了这些功能要安装一些零部件或者是安装一些装置，比方说分度装置，靠模装置等等。
1.2.2 机床夹具的分类
在对机床夹具进行分类的时候，一般是下面几类：
1、专用夹具
专用夹具体的主要作用是用来给某一种或者说是某一类的特殊的加工工件而专门设计的一种夹具，其在设计之初，根本就不需要联想到我所设计夹具的通用性等其他方方面面，但是，个性化夹具在设计时必须考虑到以下几个方面，布局要简单、简洁，在零件的拆装需要便于装卸，如果，还有其他的特殊需求，可以在其上面加装其他较为方面的动力传输或者省时省力装置，这类特殊化的夹具的存在目的是加工时确保精度高和提高生产效率，但本次设计的游湖类的夹具中，其特点个性化极强，而且在生产设计之初的用时也比较的大，成本也随之加大，而在需要生产新产品时，由于尺寸和要求的变化，其将面临淘汰，综上所述，这类夹具在设计之初所针对的对象是可以大批量生产和产品变化较慢的产品。
2、可调式夹具
可调节型夹具，这类夹具的优点在于，在你加工完一批或者一套零件之后，可以通过手动调节的方法对其尺寸或者形状进行调节，以便于下一批的零件加工。
3、专门化拼装夹具
在这两者之上还有一种夹具是用来为零件在加工中专门那套加工工序而准备的，那就是组装类夹具，有点类似于可调节型夹具，可又比可调节型夹具更加的具有针对性，这个跟专属夹具有点差不多，但是跟专属夹具不一样的就是它可以进行组装。
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1 绪论 1
1.1 机床夹具的概述 1
1.2 机床夹具的组成及分类 1
1.3 机床夹具的发展趋势 2
2 零件的分析 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的工艺分析 4
2.3 毛坯制造形式及结构的确定 5
3 零件加工工艺规程设计 6
3.1 定位基准的选择 6
3.2 加工工艺路线的确定 7
3.3 加工方法、加工刀具及量具的选用 8
3.4 加工余量的确定 8
3.5 切削用量及切削时间的确定 9
4 组合夹具的设计 15
4.1 铣削零件底平面夹具设计 15
4.2 钻削3-Ф11圆柱孔夹具设计 20
4.3 铣削尺寸36槽夹具设计 24
4.4 钻削2-Ф20圆柱孔夹具设计 28
结论 32
致谢 33
参考文献34
1 绪论
机械制造过程是机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和它毛坯制造、零件机械加工、热处理、机器的
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
4.2 钻削3-Ф11圆柱孔夹具设计 20
4.3 铣削尺寸36槽夹具设计 24
4.4 钻削2-Ф20圆柱孔夹具设计 28
结论 32
致谢 33
参考文献34
1 绪论
机械制造过程是机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和它毛坯制造、零件机械加工、热处理、机器的装配、检验、测试和油漆包装等主要生过程，也包括专用夹具和专用量具制造、加工设备维修、动力供应（电力供应、压缩空气、液压动力以蒸汽压力的供给等）。而所谓的工艺过程的意思就是指一个生产对象被改变了其形状，相互位置以及性质等等，将被加工的生产对象成为半成品或者是成品的一个过程。在机械产品生产过程中，零件的工艺过程又可分为铸造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配、涂装等。有一种称为直接生产过程，是将原材料直接变为成品的有关过程，是生产过程的主要部分。
在工艺装备过程中，夹具是其中的重要组成部分，并且是在机械制造过程中占有举足轻重的地位，夹具对保证产品质量，提高生产率，扩大机床使用范围，缩短产品试制周期等都是具有重要意义。日前，在现代机械制造业中，单件的，小批量生产的产品在慢慢成为一种新的生产模式。在这种生产模式中，就会在柔性方面对于加工机床以及夹具设备要有更高的要求，使得在生产时，尽量的降低准备时间，降低生产的成本。因此，那些专用夹具使用单一的品种的设计方法已经不能够再次去满足现代生产发展对其的要求，最能够适用这种生产方式的柔性机械工装设备便是组合夹具。在对于进行设计工艺装备还有制造周期的缩短，并且在产品换型后对于原有工装夹具延续使用起到了至关重要的作用。这种生产模式在国外也得到了广泛应用，他们也把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段，并将其作为机械制造业的主要发展。
1.1 机床夹具的发展概述
夹具开始源自于于1990年之后。在科学技术的不断壮大不断进步的时代，夹具它这个小小的辅助机械加工的小工具，渐渐的跃成了机械行业中不可缺少的，全方位的技术设备。特别是近年来，许多各种各样的新型技术比如数控机床和加工中心等，使用夹具的设备也是越见增长，所以说机床夹具的要求已经跟原来不一样了：
1、在进行生产和加工的时候速度是非常的快的，而且在进行装夹的时候是非常方便的，可以将产品造价变得更低，产品加工的时间更加短一点；
2、如果这一组零部件的特征是差不多的，那么都可以装夹在这个机床上；
3、可应用于高精密加工精密夹具及固定装置；
4、可应用于各种现代制造夹具和新技术的装置；
5、高效率的液压夹紧装置的发电厂和其他来源，以进一步减轻劳动强度，提高劳动生产率；
6、提高机床夹具的标准。
1.2 机床夹具的组成及分类
1.2.1 机床夹具的组成
通常，夹具的组成部分如下：
定位装置
定位装置顾名思义就是可以使工件定位保持位置的一种装置。这种装置在夹具中是非常必要的组成部分，而定位装置的组成部分通常会有一个定位件，或者也可能是以组合的形式产生的。人们经常可以看到的定位件有定位销和V型块。
2、夹紧装置
夹紧装置是能够使工件被压在底板上，使工件能够不因为受到外力的而产生晃动或者移动，或者尽量减少工件受外力的影响。夹紧装置通常包括一个夹持元件，该驱动机构和包括一个功率单元的。
3、对刀，引导装置
对刀的作用就是为了将夹具的位置确定下来，带着工具对零件实施加工。经常使用的工具有刀，刀块，导向部件，钻套等等。
4、其它元件及装置
因为夹具有一些比较特别的功能，所以为了这些功能要安装一些零部件或者是安装一些装置，比方说分度装置，靠模装置等等。
1.2.2 机床夹具的分类
在对机床夹具进行分类的时候，一般是下面几类：
1、专用夹具
专用夹具体的主要作用是用来给某一种或者说是某一类的特殊的加工工件而专门设计的一种夹具，其在设计之初，根本就不需要联想到我所设计夹具的通用性等其他方方面面，但是，个性化夹具在设计时必须考虑到以下几个方面，布局要简单、简洁，在零件的拆装需要便于装卸，如果，还有其他的特殊需求，可以在其上面加装其他较为方面的动力传输或者省时省力装置，这类特殊化的夹具的存在目的是加工时确保精度高和提高生产效率，但本次设计的游湖类的夹具中，其特点个性化极强，而且在生产设计之初的用时也比较的大，成本也随之加大，而在需要生产新产品时，由于尺寸和要求的变化，其将面临淘汰，综上所述，这类夹具在设计之初所针对的对象是可以大批量生产和产品变化较慢的产品。
2、可调式夹具
可调节型夹具，这类夹具的优点在于，在你加工完一批或者一套零件之后，可以通过手动调节的方法对其尺寸或者形状进行调节，以便于下一批的零件加工。
3、专门化拼装夹具
在这两者之上还有一种夹具是用来为零件在加工中专门那套加工工序而准备的，那就是组装类夹具，有点类似于可调节型夹具，可又比可调节型夹具更加的具有针对性，这个跟专属夹具有点差不多，但是跟专属夹具不一样的就是它可以进行组装。
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