pcb清洗机的安装与调试

改革开放以来,大量的电子产品以及制造商纷纷将工厂设立在中国,并由此带动了包括PCB(Printed circuit board)在内的相关产业的发展。它可以随意弯曲,体积小,散热性能好,安装方便,冲破了传统的互联技术,主要使用在手机,电脑,PDA, 数码相机,LCM等。因此这种电路同时越来越受到大众人民的喜爱。 本论文所写PCB清洗机的安装与调试,包括了联线定位、管路组装、传动组立组装、边导论组装还有PLC中的一些参数设置。最后还有流程的测试。需要拥有很强的动手能力完成机械与电气组装部分。所以对于在学校所学习个方面知识都具有巩固效果。例如机械与组装、电气电路、PLC应用与编程、实践课程等等。
目录
引言 1
一、PCB 2
(一)概念 2
(二)多层板 2
二、软性电路 2
三、成品清洗机工艺要求 3
(一)基本要求 3
四、设备的硬件安装 3
(一)定位联线 3
(二)CDA(管路)组装 4
(三)传动组立的安装 6
(四)边导轮组装 8
五、PLC某些参数说明 10
(一)串行通讯 10
(二)变频器设定 10
(三)设计理念 12
(四)电路图的设计 12
六、调试 13
(一)控制台的调试 13
(二)所用试片的调试 14
(三)正在进行PLC人机界面调试 15
(四)开始清洗 15
(五)测试过程出现的问题及解决方法 16
总结 17
(一)系统设计总结 17
(二)创新点 17
致谢 18
参考文献 19
引言
伴随着科技的进步、时代的发展,因为PCB可以随意弯曲、散热好、安装方便、体积小等优点,越来越广泛的运用于手机、电脑、平板等。所以越来越受到广大厂商的喜爱。
PCB之所以能得到越来越广泛地应用,因为它有很多独特优点,概栝如下。可高密度化。数十年来,印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。
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高可靠性。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期(使用期,一般为20年)而可靠地工作着。可设计性。对PCB各种性能(电气、物理、化学、机械等)要求,可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计,时间短、效率高。可生产性。采用现代化管理,可进行标准化、规模(量)化、自动化等生产、保证产品质量一致性。可测试性。建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品合格性和使用寿命。可组装性。PCB产品既便于各种元件进行标准化组装,又可以进行自动化、规模化批量生产。同时,PCB和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统,直至整机。可维护性。由于PCB产品和各种元件组装部件是以标准化设计与规模化生产,因而,这些部件也是标准化。所以,一旦系统发生故障,可以快速、方便、灵活地进行更换,迅速恢服系统工作。当然,还可以举例说得更多些。如使系统小型化、轻量化,信号传输高速化等。
因为PCB的这些优点,所以PCB清洗机在未来的市场会越来越好!本论文设计的PCB清洗机可以更加高效的完成对PCB板子的清洗。
一、PCB
(一)概念
PCB(Printed circuit board)印刷电路板,由于采用电子印刷术制作的,故称为印刷电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,电子手表,计算器,计算机,通讯电子设备,军用武器系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们的电气连接,都要使用印刷板。
(二)多层板
由于各种性能要求的提高,单层板已经不能满足客户的需求,多层板慢慢得到大家的信赖,通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就称为四层,六层印刷电路板(多层电路板)。主机板都是48层的结构,技术理论上可以达到100层的PCB 板。生产PCB的机器设备越来越流行。
二、软性电路
1.柔性电路简称软板,又称为柔性电路(FPC),上世纪70年代美国为发展航天火箭技术发展而来的技术,是以聚酯薄膜聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳曲挠性的印刷电路。通过在可弯曲的轻薄塑料片上,嵌入电路设计,使在窄小有限空间中堆嵌大量的精密原件,从而形成可弯曲的挠性电路。
2.软性电子,或称可绕式电路,是一种通过在聚酯薄膜聚酰亚胺或透明性的聚酯膜(PET膜)上建置电子组件组装电子电路的技术。
3.软性电子组件如同传统印刷电路板,可组装相同的电子组件,以制成各种不同的形状的电路或善用其可绕曲性于各种电路连接的应用。相对于传统电路板或手工接线等在生产和应用上的限制,软性电子因具有可绕性,空间节省性等特性,因此经常被当成各印刷电路板间的连接器使用。目前最主要常见的软性电子的应用是软性印刷电路板。
4.软性电子产品可广泛应用于不同的产业,包括:RFID(无线射频识别)、NFC(近场通信)、用于逻辑/感应器/记忆体产业的FPCs (软性印刷电路板)、软性太阳能电池,例如 CIGS 铜铟镓硒和OPV(有机太阳能)太阳能产业于显示器产业的OLED(有机发光二极体)和薄膜型触控感应器、储能产业的可印刷式锂离子电池。做成一块合格的电路板,流程非常复杂,要经过钻孔,PTH, 电镀,前处理,曝光,显影,蚀刻,薄膜,压制,印字符,剪切,电侧,终检,包装,直至出货等几十道工序。如果说中间某一环节出错,那说明这块板子已经失去了价值。本设计是板子经过显影这一段。显影是通过显影液的作用,将未发生光聚合反应的感光材料部分冲掉。透过显影液有效地将曝光后玻璃板上的局部光阻去除,达到定义图形的目的。产生影像的过程称为显影。所谓显影液是由单甲基谜丙二醇,乙酸丙二醇,基醋酸脂等按照比例混合的一种药水。
三、成品清洗机工艺要求
清洗机的总图如图31所示。

图31清洗机总图
本清洗机是Manz企业旗下的品牌。用来清洗PCB板子的,工艺要求为:
1.产能:>=10万平方/月。(按照每月26天,每天22小时计算)
2.产品尺寸:Min:长条形30mm*150mm,方形100mm*100mm;Max:150mm*250mm。
3.加工板厚度范围为0.1mm1.5mm。(完成板厚)
4.传送速度范围500mm/min3000min/min可调。
5.可远程监控,既有远程监控数据输出接口,可连接内被ERP系统。
四、设备的硬件安装
(一)定位联线
1. 准备场地图与Layout图见图41。
图41 场地图与Layout图
2. 根据生管场地图上机台位置尺寸进行拉线,确定中心线位置。根据Layout图上各个机台的尺寸进行放样作业,如图42所示。

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好棒文