凸轮槽滑块机构数字化加工设计(附件)
摘 要本次毕业设计课题是椭圆槽滑块机构数字化加工设计，该设计包括数控机床的选择、加工参数的工艺分析、手动编程、自动编程。在工艺分析步骤中，需要根据零件的加工精度确定是否进行半精加工和精加工。还需要根据零件的特征制定既简单又有效的加工步骤。在加工过程中需要用到车床、铣床。自动编程中我选择的是UG，所用到有平面铣削、钻孔等步骤。最后就是本次毕业设计的一些小结、致谢和参考文献。
目 录
第一章 绪论 1
1.1数控的简介 1
1.2数控编程的定义和分类 2
1.3UG的简介 2
第二章 椭圆槽滑块机构的数控加工工艺与编程 3
2.1滑块零件工艺分析 3
2.1.1零件图 3
2.1.2零件结构分析 3
2.1.3零件毛坯选择 3
2.1.4加工方法 4
2.1.5加工工序 4
2.1.6刀具的选择 5
2.1.7数控加工工艺卡片 6
2.1.8加工程序 7
2.2 螺母零件工艺分析 8
2.2.1零件图 8
2.2.2零件结构分析 8
2.2.3零件毛坯选择 8
2.2.4加工方法 9
2.2.5加工工序 9
2.2.6刀具的选择 10
2.2.7加工工艺卡 11
2.2.8加工程序 12
2.3上盖板零件工艺分析 14
2.3.1零件图 14
2.3.2零件结构分析 14
2.3.3零件毛坯选择 14
2.3.4加工方法 15
2.3.5加工工序 15
2.3.6装夹方案 16
2.3.7刀具的选择 16
2.3.8加工工艺卡 17
2.3.9加工程序 18
2.4凸轮套零件工艺分析 20
2.4.1零件图 20
2.4.2零件结构分析 20
2.4.3零件毛坯选择 20
2.4.4加工方法 21
2.4.5加工工序 2 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
1
2.4.6刀具的选择 22
2.4.7数控加工工艺卡片 23
2.4.8加工程序 24
2.5下基座零件工艺分析 25
2.5.1零件图 25
2.5.2零件结构分析 25
2.5.3零件毛坯的选择 25
2.5.4加工方法 26
2.5.5加工工序 26
2.5.6刀具的选择 27
2.5.7数控加工工艺卡片 28
2.5.8加工程序 29
2.6芯轴零件工艺分析 30
2.6.1零件图 30
2.6.2零件结构分析 30
2.6.3零件毛坯选择 30
2.6.4加工工序 30
2.6.5刀具的选择 31
2.6.6数控加工工艺卡片 32
2.6.7加工程序 33
结束语 34
致 谢 35
参考文献 36
绪论
1.1数控的简介
所谓数控就是简单来说就是数字控制。它是通过编程人员进行程序编辑来达到自主化加工零件的一种方法。它的起源来自于上世纪40年代。最初适用于飞机行业。1947年美国帕森斯公司提出了数字化加工的设想用来加工飞机的零件。他们利用计算机对飞机机翼的加工路径进行了分析处理综合了刀具的选择、工艺性的分析使得加工精度达到了0.0381mm。取得了历史性的进步。1949年美国空军与该公司进行了合作制造了大量的火箭零件的设计制作。终于在1952年成功研制出了世界上第一台三坐标立式铣床，数控技术由此得到发展，最终融入了我们的生活，变得不可或缺。
1960年由于简单方便点位控制数控机床使用越来越广泛。推动了铣床、镗床的发展。有资料表明到1966年大约有6000多台数控机床被投入到生产，而这些机床中85％的机床是点位控制机床。
1959年3月美国卡耐特雷克公司发明了加工中心，它发展于数控铣床，和其他数控机床不同的是加工中心具有自动换刀的功能。在加工过程中他不需要多次换刀。它有一个刀具库，在加工过程前。可以提前把加工所需要的刀具准备好在加工过程中不需要再换刀。节省的大量时间。既方便又快捷很快便大量应用于各种机床。
1967年，英国将柔性制造系统融入数控机床并得到了多个国家的应用于开发。1974年微电子处理器现世并和数控机床完美地结合，使得数控机床开启了另一端里程碑。这就是后来的CNC机床。
1980年数控技术得到了大量的推广与应用。柔性制造单元被人们开发出来并加以利用，使得数控机床更加方便和智能化。改变了以往人为主体的模式。它可以长时间的独立运行，不需要太多人看管。使得零件由小批量生产变成大批量生产，奠定了现在的机械生产模式。
1.2数控编程的定义和分类
数控编程顾名思义就是数控加工过程前需要编写的加工程序。它是数控加工过程中不可或缺的重要组成部分。在编写程序的过程中。需要进行多方面的考虑。它是根据图纸的工艺要求和分析得来的。数控编程可以分为手动编程和自动编程。
手动编程:顾名思义程序完全由人来完成。编程人员按照走刀路线和工艺要求编写程序，一般情况下只能进行简单零件的程序编辑。局限性很大而且错误率很高。
自动编程：编程人员只需要通过特定的软件建模然后电脑根据模型进行分析，最后生成程序。改编成因为快捷、简单、准确得到了广泛的应用。由于是电脑编程，不仅可以编写复杂的曲面、零件。而且快速准确。被大部分企业推广。当然这并不是说自动编程就是万能的。
无论是自动编程还是手动编程都是服务于加工，对此掌握一些编程知识至关重要，自动编程固然强大，但是不懂手动编程往往会出现不可挽回的损失。
1.3UG的简介
UG是一个交互式系统，它的功能非常强大，是当代公司用的一款主流软件。它既可以用来做造型的设计还可以用来做零件的加工，可谓非常的全面。因此被广泛用于模具行业的三维设计。UG设计分为结构设计、子系统设计、组件设计。
1992年 UG在上海办事处成立。UG开始进入中国市场。UG在复杂曲面以及大零件的创建方面具有相当大的优势。UG在混合建模方面给予了操作者很大的方面。其次它具有相当好的约束控制方式。曲面类功能非常强大这一点只要用过的人都深有体会。另外UG在对图形的修改方面非常的方便。在制造加工方面UG可以说做的非常的细致。它的分类非常的多、非常的全面。本次毕业设计中。用的做多的属于平面加工了。其参数设置非常的方便易懂。在加工过程中尤其需要注意3点：
安全高度的设置
目 录
第一章 绪论 1
1.1数控的简介 1
1.2数控编程的定义和分类 2
1.3UG的简介 2
第二章 椭圆槽滑块机构的数控加工工艺与编程 3
2.1滑块零件工艺分析 3
2.1.1零件图 3
2.1.2零件结构分析 3
2.1.3零件毛坯选择 3
2.1.4加工方法 4
2.1.5加工工序 4
2.1.6刀具的选择 5
2.1.7数控加工工艺卡片 6
2.1.8加工程序 7
2.2 螺母零件工艺分析 8
2.2.1零件图 8
2.2.2零件结构分析 8
2.2.3零件毛坯选择 8
2.2.4加工方法 9
2.2.5加工工序 9
2.2.6刀具的选择 10
2.2.7加工工艺卡 11
2.2.8加工程序 12
2.3上盖板零件工艺分析 14
2.3.1零件图 14
2.3.2零件结构分析 14
2.3.3零件毛坯选择 14
2.3.4加工方法 15
2.3.5加工工序 15
2.3.6装夹方案 16
2.3.7刀具的选择 16
2.3.8加工工艺卡 17
2.3.9加工程序 18
2.4凸轮套零件工艺分析 20
2.4.1零件图 20
2.4.2零件结构分析 20
2.4.3零件毛坯选择 20
2.4.4加工方法 21
2.4.5加工工序 2 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
1
2.4.6刀具的选择 22
2.4.7数控加工工艺卡片 23
2.4.8加工程序 24
2.5下基座零件工艺分析 25
2.5.1零件图 25
2.5.2零件结构分析 25
2.5.3零件毛坯的选择 25
2.5.4加工方法 26
2.5.5加工工序 26
2.5.6刀具的选择 27
2.5.7数控加工工艺卡片 28
2.5.8加工程序 29
2.6芯轴零件工艺分析 30
2.6.1零件图 30
2.6.2零件结构分析 30
2.6.3零件毛坯选择 30
2.6.4加工工序 30
2.6.5刀具的选择 31
2.6.6数控加工工艺卡片 32
2.6.7加工程序 33
结束语 34
致 谢 35
参考文献 36
绪论
1.1数控的简介
所谓数控就是简单来说就是数字控制。它是通过编程人员进行程序编辑来达到自主化加工零件的一种方法。它的起源来自于上世纪40年代。最初适用于飞机行业。1947年美国帕森斯公司提出了数字化加工的设想用来加工飞机的零件。他们利用计算机对飞机机翼的加工路径进行了分析处理综合了刀具的选择、工艺性的分析使得加工精度达到了0.0381mm。取得了历史性的进步。1949年美国空军与该公司进行了合作制造了大量的火箭零件的设计制作。终于在1952年成功研制出了世界上第一台三坐标立式铣床，数控技术由此得到发展，最终融入了我们的生活，变得不可或缺。
1960年由于简单方便点位控制数控机床使用越来越广泛。推动了铣床、镗床的发展。有资料表明到1966年大约有6000多台数控机床被投入到生产，而这些机床中85％的机床是点位控制机床。
1959年3月美国卡耐特雷克公司发明了加工中心，它发展于数控铣床，和其他数控机床不同的是加工中心具有自动换刀的功能。在加工过程中他不需要多次换刀。它有一个刀具库，在加工过程前。可以提前把加工所需要的刀具准备好在加工过程中不需要再换刀。节省的大量时间。既方便又快捷很快便大量应用于各种机床。
1967年，英国将柔性制造系统融入数控机床并得到了多个国家的应用于开发。1974年微电子处理器现世并和数控机床完美地结合，使得数控机床开启了另一端里程碑。这就是后来的CNC机床。
1980年数控技术得到了大量的推广与应用。柔性制造单元被人们开发出来并加以利用，使得数控机床更加方便和智能化。改变了以往人为主体的模式。它可以长时间的独立运行，不需要太多人看管。使得零件由小批量生产变成大批量生产，奠定了现在的机械生产模式。
1.2数控编程的定义和分类
数控编程顾名思义就是数控加工过程前需要编写的加工程序。它是数控加工过程中不可或缺的重要组成部分。在编写程序的过程中。需要进行多方面的考虑。它是根据图纸的工艺要求和分析得来的。数控编程可以分为手动编程和自动编程。
手动编程:顾名思义程序完全由人来完成。编程人员按照走刀路线和工艺要求编写程序，一般情况下只能进行简单零件的程序编辑。局限性很大而且错误率很高。
自动编程：编程人员只需要通过特定的软件建模然后电脑根据模型进行分析，最后生成程序。改编成因为快捷、简单、准确得到了广泛的应用。由于是电脑编程，不仅可以编写复杂的曲面、零件。而且快速准确。被大部分企业推广。当然这并不是说自动编程就是万能的。
无论是自动编程还是手动编程都是服务于加工，对此掌握一些编程知识至关重要，自动编程固然强大，但是不懂手动编程往往会出现不可挽回的损失。
1.3UG的简介
UG是一个交互式系统，它的功能非常强大，是当代公司用的一款主流软件。它既可以用来做造型的设计还可以用来做零件的加工，可谓非常的全面。因此被广泛用于模具行业的三维设计。UG设计分为结构设计、子系统设计、组件设计。
1992年 UG在上海办事处成立。UG开始进入中国市场。UG在复杂曲面以及大零件的创建方面具有相当大的优势。UG在混合建模方面给予了操作者很大的方面。其次它具有相当好的约束控制方式。曲面类功能非常强大这一点只要用过的人都深有体会。另外UG在对图形的修改方面非常的方便。在制造加工方面UG可以说做的非常的细致。它的分类非常的多、非常的全面。本次毕业设计中。用的做多的属于平面加工了。其参数设置非常的方便易懂。在加工过程中尤其需要注意3点：
安全高度的设置
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