箱盖的加工工艺及其夹具设计(附件)
减速机是机械企业必不可少的机械设备，在生产过程中，毛坯的定位，组合夹具的使用和放置都是一个需要重视的环节。本文是对减速器箱盖的加工工艺过程及夹具设计进行探究与思考，通过对减速器零件材料功用方面进行分析，得出减速器的选材和尺寸大小，在对所需零件的要求，分析零件的各方面工艺，拟定工艺路线，并确定最佳工艺来加工零件。组合夹具的设计是针对零件相应的加工工序，制定相关的组合夹具设计，实现加工零件的最优化。最后建立相应的夹具元件库，使加工零件时更加方便。关键词 箱盖，毛坯的定位，拟定工艺路线，组合夹具，元件库目 录
1 引言 1
1.1 现代机械制造业的发展趋势 2
1.2 组合夹具的简述 2
1.3 设计目的与意义 3
2 减速器箱盖的分析 3
2.1 减速器箱盖的工艺分析 3
2.2 零件的作用 5
2.3 毛坯的选择 5
3 工艺规程的设计 6
3.1 定位基准的选择 6
3.2 工序的组合 7
3.3 工序的集中与分散 7
3.4 加工阶段的划分 8
3.5 拟定加工工艺规程 8
4 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10
4.1 确定毛坯的尺寸 10
4.2 主要加工平面加工的工序尺寸及加工余量 11
5 确定切削用量和基本工时 11
5.1 工序3粗铣上窥视孔面 11
5.2 工序4 粗铣端盖结合面 12
5.3 工序5 磨结合面 12
5.4 工序6钻孔 13
5.5 工序8 钻M10-7H mm孔 14
6 夹具设计 14
6.1 组合夹具 14
6.2 组合夹具的作用 15
6.3 组合夹具的优点 15
6.4 粗铣结合面夹具 15
6.3 镗孔夹具设计 17
6.4 具体夹具零部件图 22
结 论 24
致 谢 26
参考
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
H mm孔 14
6 夹具设计 14
6.1 组合夹具 14
6.2 组合夹具的作用 15
6.3 组合夹具的优点 15
6.4 粗铣结合面夹具 15
6.3 镗孔夹具设计 17
6.4 具体夹具零部件图 22
结 论 24
致 谢 26
参考文献 27
1 引言
减速机是机械企业必不可少的机械设备，它应用在各种场合，所以企业对减速机的质量要求很高。二十一世纪新兴产业的发展，各种高科技设备的大显身手，对经济的发展发挥出巨大作用，但是减速机依然发挥了极大的作用。通过了解，现在各种机械行业的企业都需要在夹具设计领域中有深入研究的人才。而且工人在以后的工作中，需要生产设计各种产品，在生产过程中，毛坯的定位，组合夹具的使用和放置都是一个需要重视的环节，这对产品的质量、生产效率以及公司的经济利益有着重大作用。
作为指导生产的重要技术，机械加工规定了零件或者产品的机械加工过程和其对应的操作方法。它关系到产品的质量、生产率及加工产品所获得的经济效益。产品的工艺规程是该产品生产的重要保证。
在箱盖加工时，需要对其进行定位，要使箱盖毛坯被固定夹紧，并保持这个位置固定不动，让其与机床或者刀具具有正确的位置，才能进行加工等各项工作，所以需要机床夹具对其装夹。组合夹具因其适用范围广，在机械制造中被广泛使用。其可以反复组装拆卸，对绝大多数的零件加工都满足要求，大大提高了零件生产率，提高了劳动生产率，减少了大量人力物力。随着机械工程科技、系统化的机器的发展，现代机床夹具具有标准化、精密化、高效化、柔性化等特点，通过使用计算机技术，建立组合夹具元件库，优化夹具设计流程，使之变得高效快速。
1.1 现代机械制造业的发展趋势
随着现代工业的发展，机械这一领域也突飞猛进。零件的从设计到生产实现高速化，高效化，从缓慢手绘图纸时代蜕变至高效的自动化零件设计时代，这一改变，改变了零件的生产方式，改变了当今机械企业的发展方向。零件工艺结构的优化大大缩短了加工所需要的时间，减少了工人的劳动强度，也大大节约了生产成本。同时精密加工，超精密加工，特种加工等技术的发展，不仅大大提高了零件的产品质量，而且可以精密制造各种复杂的零件。与此同时，自动化技术，微电子技术等高新技术的加入，更使传统工艺发生本质上的变化，各种自动控制生产线，智能系统被开发并应用于机械制造业。使机械领域市场变得更加多元化，市场竞争更加激烈。那么在未来的时间里面，现代机械科技将向着下面的趋势进行发展：1、向柔性化方向进行发展；2、向高速度方向进行发展；3、向高精度化方向进行发展；4、向绿色化方向进行发展；
1.2 组合夹具的简述
组合夹具是通过单一夹具零件组装而来，并且市面上很容易可以买到。所使用的模块元件必须具有较高的精度和耐磨性，通过组装使用途变多，还可重复使用。组合夹具不仅有缩短生产准备周期，而且方便使用，元件可以反复一再的使用，而且通过组装夹具可以减少夹具数量等优点；所以是一种即经济又方便的夹具。
1.3 设计目的与意义
此次毕业设计是箱盖的加工工艺及其夹具设计，在设计过程中考验学生的实践能力，使用自己在学习过程中所学到的理论知识来解决实际加工生产某个零件时的工艺问题。通过对工艺过程进行设计和研究，掌握零件工艺过程设计的流程，需要对工件的定位、夹紧、工艺路线的安排及组合夹具等有足够的了解。因此本次设计的综合性和实践性强，涉及的知识面广。所以在设计过程中应多注意资料的收集以及多与老师同学讨论，方能更好的完成涉及。
第二章 减速器箱盖的分析
2．1减速器箱盖的工艺分析
，如图2-1、2-2、2-3
图2-1 减速器箱盖的主视图
图2-2 减速器箱盖的俯视图
图2-3 减速器箱盖的侧视图
图2-4 减速器箱盖的三维图
2.2 零件的作用
减速器箱体是支撑、固定类部件，它通过和箱体的结合密封，发挥其自身刚度和强度的优势，保证里面的零件不受破坏，且其具有良好的密封作用，保证轮系运转正常。同时其的加工质量对机器的寿命，性能又有着至关重要的作用。
2.3 毛坯的选择
毛坯的制造方法越先进，精度就越高，这样不仅降低了劳动强度，同时节约了成本，产品质量也显著提高。所以在选择毛坯时候应当考虑其综合因素，以便达到最佳效果与经济意义。
2.3.1毛坯的选择要求
1) 零件的材料及其力学性能；版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/zdh/3461.html
1 引言 1
1.1 现代机械制造业的发展趋势 2
1.2 组合夹具的简述 2
1.3 设计目的与意义 3
2 减速器箱盖的分析 3
2.1 减速器箱盖的工艺分析 3
2.2 零件的作用 5
2.3 毛坯的选择 5
3 工艺规程的设计 6
3.1 定位基准的选择 6
3.2 工序的组合 7
3.3 工序的集中与分散 7
3.4 加工阶段的划分 8
3.5 拟定加工工艺规程 8
4 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10
4.1 确定毛坯的尺寸 10
4.2 主要加工平面加工的工序尺寸及加工余量 11
5 确定切削用量和基本工时 11
5.1 工序3粗铣上窥视孔面 11
5.2 工序4 粗铣端盖结合面 12
5.3 工序5 磨结合面 12
5.4 工序6钻孔 13
5.5 工序8 钻M10-7H mm孔 14
6 夹具设计 14
6.1 组合夹具 14
6.2 组合夹具的作用 15
6.3 组合夹具的优点 15
6.4 粗铣结合面夹具 15
6.3 镗孔夹具设计 17
6.4 具体夹具零部件图 22
结 论 24
致 谢 26
参考
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
H mm孔 14
6 夹具设计 14
6.1 组合夹具 14
6.2 组合夹具的作用 15
6.3 组合夹具的优点 15
6.4 粗铣结合面夹具 15
6.3 镗孔夹具设计 17
6.4 具体夹具零部件图 22
结 论 24
致 谢 26
参考文献 27
1 引言
减速机是机械企业必不可少的机械设备，它应用在各种场合，所以企业对减速机的质量要求很高。二十一世纪新兴产业的发展，各种高科技设备的大显身手，对经济的发展发挥出巨大作用，但是减速机依然发挥了极大的作用。通过了解，现在各种机械行业的企业都需要在夹具设计领域中有深入研究的人才。而且工人在以后的工作中，需要生产设计各种产品，在生产过程中，毛坯的定位，组合夹具的使用和放置都是一个需要重视的环节，这对产品的质量、生产效率以及公司的经济利益有着重大作用。
作为指导生产的重要技术，机械加工规定了零件或者产品的机械加工过程和其对应的操作方法。它关系到产品的质量、生产率及加工产品所获得的经济效益。产品的工艺规程是该产品生产的重要保证。
在箱盖加工时，需要对其进行定位，要使箱盖毛坯被固定夹紧，并保持这个位置固定不动，让其与机床或者刀具具有正确的位置，才能进行加工等各项工作，所以需要机床夹具对其装夹。组合夹具因其适用范围广，在机械制造中被广泛使用。其可以反复组装拆卸，对绝大多数的零件加工都满足要求，大大提高了零件生产率，提高了劳动生产率，减少了大量人力物力。随着机械工程科技、系统化的机器的发展，现代机床夹具具有标准化、精密化、高效化、柔性化等特点，通过使用计算机技术，建立组合夹具元件库，优化夹具设计流程，使之变得高效快速。
1.1 现代机械制造业的发展趋势
随着现代工业的发展，机械这一领域也突飞猛进。零件的从设计到生产实现高速化，高效化，从缓慢手绘图纸时代蜕变至高效的自动化零件设计时代，这一改变，改变了零件的生产方式，改变了当今机械企业的发展方向。零件工艺结构的优化大大缩短了加工所需要的时间，减少了工人的劳动强度，也大大节约了生产成本。同时精密加工，超精密加工，特种加工等技术的发展，不仅大大提高了零件的产品质量，而且可以精密制造各种复杂的零件。与此同时，自动化技术，微电子技术等高新技术的加入，更使传统工艺发生本质上的变化，各种自动控制生产线，智能系统被开发并应用于机械制造业。使机械领域市场变得更加多元化，市场竞争更加激烈。那么在未来的时间里面，现代机械科技将向着下面的趋势进行发展：1、向柔性化方向进行发展；2、向高速度方向进行发展；3、向高精度化方向进行发展；4、向绿色化方向进行发展；
1.2 组合夹具的简述
组合夹具是通过单一夹具零件组装而来，并且市面上很容易可以买到。所使用的模块元件必须具有较高的精度和耐磨性，通过组装使用途变多，还可重复使用。组合夹具不仅有缩短生产准备周期，而且方便使用，元件可以反复一再的使用，而且通过组装夹具可以减少夹具数量等优点；所以是一种即经济又方便的夹具。
1.3 设计目的与意义
此次毕业设计是箱盖的加工工艺及其夹具设计，在设计过程中考验学生的实践能力，使用自己在学习过程中所学到的理论知识来解决实际加工生产某个零件时的工艺问题。通过对工艺过程进行设计和研究，掌握零件工艺过程设计的流程，需要对工件的定位、夹紧、工艺路线的安排及组合夹具等有足够的了解。因此本次设计的综合性和实践性强，涉及的知识面广。所以在设计过程中应多注意资料的收集以及多与老师同学讨论，方能更好的完成涉及。
第二章 减速器箱盖的分析
2．1减速器箱盖的工艺分析
，如图2-1、2-2、2-3
图2-1 减速器箱盖的主视图
图2-2 减速器箱盖的俯视图
图2-3 减速器箱盖的侧视图
图2-4 减速器箱盖的三维图
2.2 零件的作用
减速器箱体是支撑、固定类部件，它通过和箱体的结合密封，发挥其自身刚度和强度的优势，保证里面的零件不受破坏，且其具有良好的密封作用，保证轮系运转正常。同时其的加工质量对机器的寿命，性能又有着至关重要的作用。
2.3 毛坯的选择
毛坯的制造方法越先进，精度就越高，这样不仅降低了劳动强度，同时节约了成本，产品质量也显著提高。所以在选择毛坯时候应当考虑其综合因素，以便达到最佳效果与经济意义。
2.3.1毛坯的选择要求
1) 零件的材料及其力学性能；版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/zdh/3461.html
