dj50sq倒角机设计(附件)【字数：13243】
摘 要摘 要本设计的目的是应对企业中的倒角难问题设计一款自动倒角机(设备),主要加工的范围为5-50mm的管件端面倒角工作.目前国内倒角机分为自动和手动两种型号。手动倒角机效率低，危险系数高。市场中存在的国产自动倒角机则一般技术不够完善，进口倒角机则成本偏高。考虑到倒角加工使用机械切削加工，本设计的主要内容是对倒角机的机械加工部分设计，夹具设计，液压系统设计及控制系统分析。以50管加工为例模拟加工过程，确保加工的质量和精度。液压系统为整个系统提供了动力，科学的液压系统设计是加工的基础。同时，进行了强度校核并进行寿命核算，保证设备安全性。本设备将缩管过程自动化，并考虑了经济因素，互换性的模具设计节省了成本，降低了操作难度，简化了机械结构。倒角机的自动化生产不仅保证了加工的可靠性，保证了质量，降低了人力成本，也大大提高了安全性。可以完成5-50mm各种型号管件的倒角工作，满足各种客户需求，大大提高了生产效率。 关键词倒角机 ；切削；传动；液压
目录
第一章 绪论 1
1.1倒角机的基本概念 1
1.2倒角机的工作原理及发展现状 1
1.3选题意义及研究内容 3
1.3.1选题意义及来源 3
1.3.2论文结构安排 3
第二章 总体方案设计 5
2.1倒角机工作原理简介 5
2.2机械部分设计 6
2.2.1总体布置 6
2.2.2工作流程 6
2.2.3机械结构概述 7
2.3 电气控制部分概述 8
2.4小结 10
第三章 切削部分设计 11
3.1切削运动分析 11
3.2切削用量,切削速度,切削力的计算 11
3.2.1切削用量 11
3.2.2主切削力计算 12
3.3动力系统选择 12
3.4刀具材料及其型号选择 13
3.4.1刀具材料的选择 13
3.4.2刀具的选型 14
3.5棒料的夹紧装置设计 15
3.5.1夹紧机构及夹紧原理 15
3.5.2夹具的构成及设计 1 style="display:inline-block;width:630px;height:85px" data-ad-client="ca-pub-6529562764548102" data-ad-slot="6284556726"> (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({ });
目录
第一章 绪论 1
1.1倒角机的基本概念 1
1.2倒角机的工作原理及发展现状 1
1.3选题意义及研究内容 3
1.3.1选题意义及来源 3
1.3.2论文结构安排 3
第二章 总体方案设计 5
2.1倒角机工作原理简介 5
2.2机械部分设计 6
2.2.1总体布置 6
2.2.2工作流程 6
2.2.3机械结构概述 7
2.3 电气控制部分概述 8
2.4小结 10
第三章 切削部分设计 11
3.1切削运动分析 11
3.2切削用量,切削速度,切削力的计算 11
3.2.1切削用量 11
3.2.2主切削力计算 12
3.3动力系统选择 12
3.4刀具材料及其型号选择 13
3.4.1刀具材料的选择 13
3.4.2刀具的选型 14
3.5棒料的夹紧装置设计 15
3.5.1夹紧机构及夹紧原理 15
3.5.2夹具的构成及设计 1 style="display:inline-block;width:630px;height:85px" data-ad-client="ca-pub-6529562764548102" data-ad-slot="6284556726"> (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({ });
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5
3.5.3夹紧方式分析 16
3.5.4夹紧装置设计 18
3.6 小结 18
第四章 传动设计计算 19
4.1传动比设定 19
4.2带型选择 19
4.2.1初选小带轮直径 20
4.3带速验算 20
4.3.1大带轮直径计算 20
4.3.2中心距及皮带长度L 21
4.4.验算小带轮上包角是否合格 21
4.5确定带的根数 21
4.6确定带的初拉力F0 22
4.7 G值计算 22
4.8带轮压轴力的计算 22
4.9 V带的设计 23
4.9.1 V带轮设计内容 23
4.9.2 材料确定 23
4.9.3 结构形式的确定 23
4.9.4张紧装置设计 25
4.10花键轴强度校核 26
4.10.1强度校核 26
4.11 进给连接部分强度校核 27
第五章 电液气控制系统设计 29
5.1系统分析与思路设计 29
5.2 控制步骤分析 30
5.2.1 启动电机的控制 30
5.2.2 限位油缸的控制 30
5.2.3夹紧装置的控制 30
5.2.4 步进液压缸的控制 31
5.3 液压元件的设计 31
5.3.1 夹紧气缸的设计 31
5.3.2 步进液压缸的设计 31
5.3.3 油路管道的设计 33
5.3.4 液压泵的选型 33
5.4 液压系统原理图设计 34
5.4.1 调速方式选择 34
5.4.2 油源选择 34
5.4.3 系统动作循环表 34
5.4.4 系统原理简图 35
5.5 液压系统的验算 35
5.5.1 液压系统压力损失计算 35
5.5.2液压泵出口压力核算 36
5.5.3 液压系统温度核算 36
5.6液压系统的电气控制 36
5.6.1辅助部分的设计 37
5.6.2逻辑运算部分（PLC部分） 37
结 论 38
致 谢 39
参考文献 40
第一章 绪论
1.1倒角机的基本概念
随着机械工业的飞速发展，对于机械加工速度、质量的要求越来越高。传统的通过手工作业去除管件（钢材）端面受机械截断影响而产生的毛刺、飞边、凸起已经无法满足企业的实际生产要求，因此，快速倒角机械应运而生。
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及通过铣、刨等加工方式去除产品的毛刺的小型精密机床。
倒角机其原理是通过电机驱动，工作时将要切割的管子固定在“自定心式”夹紧装置上，管道静止，切割头旋转360度，提高了安全性能。切割时手动或者在自动装置驱动下切割头绕管子旋转一周切割刀片便将管子切断。
在日常使用中倒角机的保养工作主要由以下几点：
一、使用过后请先断电停机，取下锯片防止意外割伤，然后清理夹具与送料油缸间的不锈钢屑，再打上黄油润滑。
二、清理工作台上及送料架上的不锈钢屑，清理干净之后需加润滑油进行保养。
三、更换锯片驱动齿轮箱里的齿轮油。一般新购买的机器连续工作30个小时就应该更换齿轮油，以后每使用三个月就更换一次齿轮油那是对机器最好的，齿轮箱润滑油如使用国标460号齿轮润滑油效果更佳。
四、要定期清理更换冷却水，因为长期不更换冷却水的话容易发生变质、结絮，导致冷却出水口堵塞，从而造成切割过程中无法冷却或冷却效果不理想，导致锯片使用寿命大大缩短，难以降低成本。
1.2倒角机的工作原理及发展现状
倒角机的研制理论基于机械切削加工理论，金属切削加工是用切削刀具从毛坯上切去多余的金属，以获得具有所需的形状、尺寸精度和表面粗糙度的零件加工方法。[1]从加工方式来分，可分为两种：一为刀具不动，工件旋转(类似于普通车床)；二为工件固定，刀具旋转。
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