蜗轮蜗杆减速机的检测与维护(附件)【字数：5389】
蜗轮蜗杆减速机由齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动组成的减速装置。在原动机和工作机或执行机构之间，起着匹配转速和传递转矩的重要作用，它能在降速的同时，将输出扭矩提升，而且能降低负载的惯量，改变输出力矩的方向，保证输入力矩与输出力矩的垂直，在现代机械中有着非常普遍的应用。所以，蜗轮蜗杆减速机的检测与维护有着重要的研究意义，本文意在研究其检测与维护，为使用者提供检测与维护方式方法。 1
目录
引言 3
一、减速机零部件结构分析 4
1.各个部位的分析 4
2.蜗轮蜗杆减速机的安装方法 4
二、蜗轮蜗杆减速机技术性能 4
三、蜗轮蜗杆减速机的基本功能测试 4
1.零件 4
2.运行性能 5
3.设备及环境 5
四、蜗轮蜗杆减速机的常见故障分析 5
1.设备检测与维护 5
2.常见问题及原因 5
3.常见故障的解决方法 6
4紧急停车情况 6
5检修周期和检修内容 6
6检测、维护方法 7
7.试车 9
8.蜗轮蜗杆减速机的检测与维护安全注意事项 9
引言
蜗轮蜗杆减速机是减速装置，用齿轮的的速度转换器，将电机（马达）输入的回转数减速到所要的输出回转数，并得到较大转矩的机构。交错轴间通常交错角为90°，具有众多优点，如：传动比大，工作比较平稳，噪声较低，结构紧凑，能够自锁等；当然，也存在着部分缺点，效率不高，容易发热，制作蜗轮过程中需要昂贵的有色金属以备减磨。
本课题主要是针对蜗轮蜗杆减速机组装分析，通过对减速机的了解，运用所学知识，对减速机零部件进行分析，总结蜗轮蜗杆减速机常见问题及检测与维护方法。
一、减速机零部件结构分析
1.各个部位的分析
蜗轮蜗杆减速机作为一种常见的减速装置，附属在主机中工作，由齿轮传动、蜗杆传动和齿轮蜗杆传动组成，能匹配转速、传递转矩，有着重要作用。蜗轮蜗杆减速机实物图如图11所示，蜗轮蜗杆实物图如图12所示
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图11 蜗轮蜗杆减速机实物图 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
图12 蜗轮蜗杆实物图
2.蜗轮蜗杆减速机的安装方法
第一步：固定好涡轮的两端轴承，装适量的油封闭放好；
第二步：将涡轮放进下箱体；
第三步：盖好上箱体，切记在箱体接口之间，要涂抹适量的密封胶或者加放密封垫，如果忘记密封导致回漏油，可以选择固定箱体螺母，检查压箱体时看涡轮是否偏置，如发声偏置及时将其调整。
第四步：涡轮的端盖先轻轻放置，不要压实，或者暂不安装；
第五步：一定切记用巧力，把蜗杆穿进蜗杆孔中，在此过程中避免使用蛮力，否则会划伤蜗杆，装蜗杆的轴承和油封；
第六步：押紧涡轮的端盖记的端盖一并密封，然后密封压紧蜗杆的端盖，用手试一下能否将转动蜗杆转动，也不要过紧，过紧的话，可以适当调节其松紧度，直到拧蜗杆时非常顺手为止。
第七步：最后检测蜗轮蜗杆减速机的密封性是否达标即可。剖视图如图13所示：
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图13剖视图
二、蜗轮蜗杆减速机技术性能
1.蜗杆的转速小于1500r／min较为适宜，工作环境适宜：在零下40度到零上40度之间较为合适，当工作环境温度零下时，先用润滑油加热至零上为止；
2.传动比保持在8到60之间比较合适；
3.高转速轴可以正、反运转；
4.最常用的几种蜗轮蜗杆减速机的要求见表21。
表21 最常用的几种蜗轮蜗杆减速机的要求
型号
中心距
转动速比
蜗杆分度圆直径mm
涡轮齿数
输入功率KW
Wht08
Wht10
80
100
850
850
3244
3852
3150
3152
0.42.5
0.44.5
wHx
wHS
wHC
125
16
20
125
160
200
850
550
850
4463
5676
8990
3050
3351
2952
1.610.1
2.919.6
5.246.1
三、蜗轮蜗杆减速机的基本功能测试
1.零件
保证零件齐全、牢固、安全，规格符合要求，配件材料符合标准，安装符合要求。
2.运行性能
运转时平稳无杂音，没有异常振动或其他等不良状况，各个零部件的电流正常，保持温度正常且较稳定。
3.设备及环境
设备干净整洁，无灰尘和油渍，表面无划痕。表面以及周围没有积水或杂物，环境保持干净。蜗轮蜗杆减速机的各个相连接面、油位计、油面镜以及各个接触面都没有泄漏，方为适宜。
四、蜗轮蜗杆减速机的常见故障分析
1.设备检测与维护
1.1日常维护
目录
引言 3
一、减速机零部件结构分析 4
1.各个部位的分析 4
2.蜗轮蜗杆减速机的安装方法 4
二、蜗轮蜗杆减速机技术性能 4
三、蜗轮蜗杆减速机的基本功能测试 4
1.零件 4
2.运行性能 5
3.设备及环境 5
四、蜗轮蜗杆减速机的常见故障分析 5
1.设备检测与维护 5
2.常见问题及原因 5
3.常见故障的解决方法 6
4紧急停车情况 6
5检修周期和检修内容 6
6检测、维护方法 7
7.试车 9
8.蜗轮蜗杆减速机的检测与维护安全注意事项 9
引言
蜗轮蜗杆减速机是减速装置，用齿轮的的速度转换器，将电机（马达）输入的回转数减速到所要的输出回转数，并得到较大转矩的机构。交错轴间通常交错角为90°，具有众多优点，如：传动比大，工作比较平稳，噪声较低，结构紧凑，能够自锁等；当然，也存在着部分缺点，效率不高，容易发热，制作蜗轮过程中需要昂贵的有色金属以备减磨。
本课题主要是针对蜗轮蜗杆减速机组装分析，通过对减速机的了解，运用所学知识，对减速机零部件进行分析，总结蜗轮蜗杆减速机常见问题及检测与维护方法。
一、减速机零部件结构分析
1.各个部位的分析
蜗轮蜗杆减速机作为一种常见的减速装置，附属在主机中工作，由齿轮传动、蜗杆传动和齿轮蜗杆传动组成，能匹配转速、传递转矩，有着重要作用。蜗轮蜗杆减速机实物图如图11所示，蜗轮蜗杆实物图如图12所示
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图11 蜗轮蜗杆减速机实物图 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
图12 蜗轮蜗杆实物图
2.蜗轮蜗杆减速机的安装方法
第一步：固定好涡轮的两端轴承，装适量的油封闭放好；
第二步：将涡轮放进下箱体；
第三步：盖好上箱体，切记在箱体接口之间，要涂抹适量的密封胶或者加放密封垫，如果忘记密封导致回漏油，可以选择固定箱体螺母，检查压箱体时看涡轮是否偏置，如发声偏置及时将其调整。
第四步：涡轮的端盖先轻轻放置，不要压实，或者暂不安装；
第五步：一定切记用巧力，把蜗杆穿进蜗杆孔中，在此过程中避免使用蛮力，否则会划伤蜗杆，装蜗杆的轴承和油封；
第六步：押紧涡轮的端盖记的端盖一并密封，然后密封压紧蜗杆的端盖，用手试一下能否将转动蜗杆转动，也不要过紧，过紧的话，可以适当调节其松紧度，直到拧蜗杆时非常顺手为止。
第七步：最后检测蜗轮蜗杆减速机的密封性是否达标即可。剖视图如图13所示：
//
图13剖视图
二、蜗轮蜗杆减速机技术性能
1.蜗杆的转速小于1500r／min较为适宜，工作环境适宜：在零下40度到零上40度之间较为合适，当工作环境温度零下时，先用润滑油加热至零上为止；
2.传动比保持在8到60之间比较合适；
3.高转速轴可以正、反运转；
4.最常用的几种蜗轮蜗杆减速机的要求见表21。
表21 最常用的几种蜗轮蜗杆减速机的要求
型号
中心距
转动速比
蜗杆分度圆直径mm
涡轮齿数
输入功率KW
Wht08
Wht10
80
100
850
850
3244
3852
3150
3152
0.42.5
0.44.5
wHx
wHS
wHC
125
16
20
125
160
200
850
550
850
4463
5676
8990
3050
3351
2952
1.610.1
2.919.6
5.246.1
三、蜗轮蜗杆减速机的基本功能测试
1.零件
保证零件齐全、牢固、安全，规格符合要求，配件材料符合标准，安装符合要求。
2.运行性能
运转时平稳无杂音，没有异常振动或其他等不良状况，各个零部件的电流正常，保持温度正常且较稳定。
3.设备及环境
设备干净整洁，无灰尘和油渍，表面无划痕。表面以及周围没有积水或杂物，环境保持干净。蜗轮蜗杆减速机的各个相连接面、油位计、油面镜以及各个接触面都没有泄漏，方为适宜。
四、蜗轮蜗杆减速机的常见故障分析
1.设备检测与维护
1.1日常维护
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