铁芯熔接装置的维护与调试(附件)【字数：6594】
马达铁芯的应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的应用。 对于成品马达来说，马达铁芯在电机配件里面起到的作用相当关键。铁芯熔接装置主要由五个工位构成，本文对铁芯熔接装置的工位进行了详细的分析、对设备的特点和性能做了充分的说明。铁芯熔接装置的维护包括通气测试、通电测试、元器件和气管跟换以及设备的日常清洁。产品生产时需要进行设备的触摸屏界面的设置、参数调整和修磨工装。
目 录
引言 1
一、铁芯熔接装置各工位分析 2
（一）第一工位 2
（二）第二工位 3
（三）第三工位 3
（四）第四工位 4
（五）第五工位 5
二、设备的特点 6
三、铁芯熔接装置的维护 8
（一）通气测试 8
（二）通电测试 8
（三）元器件和气管更换 9
（四）设备清洁 10
四、调试及参数设置 11
（一）触摸屏界面设置 11
（二）调整参数及修磨工装 16
总 结 18
辞 谢 19
参考文献 20
引 言
在日常生产当中,要想让一个电机的整体性能得到提高，就需要提升马达铁芯的性能。通常这种性能可以采用改善铁芯冲片的材质，调整其材质的磁导率，控制好铁损的大小等方式来解决。一个好的马达铁芯需要由精密的五金冲压模具，采用自动焊接的工艺，将产品放入模具，然后利用高精密度进行检测，最后通过焊接达到要求。这样做的好处是，可以极大程度地保证其产品的平面的完整度。
铁芯中套绕组的部分称为“心柱”，不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式；凡绕组包围着心柱的称为芯式。壳式和芯式都有特色，但是由铁芯所决定的变压器制造工艺却大有区别，一旦选用了某种结构就很难转而产生一种结构。我国大多变压器铁芯采用叠积芯式。
铁心主要由铁芯本体、紧固件和绝缘件组成：
①铁芯本体、磁导体、由电工钢片制成。
②紧固件、夹件、螺杆、玻璃绑扎带、刚绑扎带和垫块等。
③绝缘件、绝缘夹 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
件、绝缘管和绝缘垫、接地片和垫脚等。
常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制作的。硅钢是一种含硅（硅也称矽）的钢，其含硅量在0．8～4．8%。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。
日常自动化设备生产中，除了遇到设计符合客户要求的设备，还会遇到一些需要改造的设备，有些是自家生产的设备，修改的还算轻松些，而有一些的设备不属于自家生产的，因此，在没有设备说明书的情况下，改造的过程也是比较麻烦的，本文讲述的是铁芯熔接装置的改造及调试，如何改造一台设备，并让它能按照客户要求投入生产中。
一、铁芯熔接装置各工位分析
马达铁芯的应用范围非常广泛，在步进电机、交直流电机、减速电机、外转子电机、罩极电机和同步异步电机上都有比较广泛的利用。对于成品马达来说，马达铁芯在电机配件里面起到的作用比较关键。要想让一个电机的整体性能得到提高，就需要提升马达铁芯的性能。通常这种性能可以采用改善铁芯冲片的材质，调整其材质的导磁率，控制好铁损的大小等方式来解决。一个好的马达铁芯需要由精密的五金冲压模具，采用自动铆接的工艺，然后利用高精密度冲压机台冲压出来。这样做的好处是，可以极大程度地保证其产品的平面的完整度，最大程度地保证其产品精度。如图11所示为铁芯。
/
图11 铁芯
（一）第一工位
设备的第一个工位是投料口，将产品放入模具中，放到工位上，两边的气缸向中间夹紧，保证产品在运输过程中不会脱落，扫码枪扫描产品表面的二维码，然后后退，首先第一次冲压，将产品与模具充分贴合，然后通过夹爪夹取到达第二工位。第一工位投料口如图12所示。
。
图 12 第一工位
（二） 第二工位
产品到达第二工位，再次进行冲压，符合标准后，再次由夹爪夹到第三个工位，如果不符合标准将由操作员拿出来，如图13所示。
图13 第二工位
（三）第三工位
第三个工位是焊接工位，产品到达工位，底盘开始旋转，每次旋转不同角度，并时而升高时而降低，保证三个焊枪焊接到每个点，焊接完毕后，由夹爪夹取到第四工位。如图14所示。
图14 第三工位
（四）第四工位
产品到达第四工位，进行一次冲压，测试其尺寸是否合格，然后由人工取出模具，产品再次退回，由夹爪抓到第五工位。如图15所示。
图15 第四工位
（五）第五工位
第五个工位是出料口，由人工取出产品到达下一站。 如图16所示。
图16 第五工位
二、设备的特点
图17 电子气压表
工位中用电子气压表来检测产品的有无，在工装上，由三个小孔，一直处于通气的状态，当上面有产品的时候，孔会被堵住，电子气压表会显示绿色数值，如果没有产品，气孔出气，电子气压表显示红色数值，两种情况都会给PLC一个信号，指示着下一步的动作。实物如图17所示。
图18 螺旋传动
移动夹爪的是采用的是螺旋传动，利用控制电机的转动圈数来准确控制夹爪的移动距离。如图18所示。
图19 液压缸
对于冲压，设备采用的液压缸，利用液压油准确的控制下压距离，液压油在压缩的情况下，相比于空气具有一定的稳定性，这给调试带来了许多方便。如图19所示。
三、铁芯熔接装置的维护
（一）通气测试
1.接通总气阀
根据设备三联件总气出口的大小选择合适口径的气管，目测需要的大概的长度，去料架上选取，长度尽量长一些，以便于走地时，留有些余量，找到管子后，先关阀口，将管子一端接到设备上的进口，插进去之后，拔一拔，确认一下接口处弯头是否松动，如有松动，根据其尺寸进行跟换，跟换的弯头有螺纹的一端裹上生胶带，防止漏气。跟换好后，将气管的另一头接到专门的气阀上，最后将气管用胶带贴到地面上，以防止气管卷起，绊倒工作人员，造成不必要的损伤。
目 录
引言 1
一、铁芯熔接装置各工位分析 2
（一）第一工位 2
（二）第二工位 3
（三）第三工位 3
（四）第四工位 4
（五）第五工位 5
二、设备的特点 6
三、铁芯熔接装置的维护 8
（一）通气测试 8
（二）通电测试 8
（三）元器件和气管更换 9
（四）设备清洁 10
四、调试及参数设置 11
（一）触摸屏界面设置 11
（二）调整参数及修磨工装 16
总 结 18
辞 谢 19
参考文献 20
引 言
在日常生产当中,要想让一个电机的整体性能得到提高，就需要提升马达铁芯的性能。通常这种性能可以采用改善铁芯冲片的材质，调整其材质的磁导率，控制好铁损的大小等方式来解决。一个好的马达铁芯需要由精密的五金冲压模具，采用自动焊接的工艺，将产品放入模具，然后利用高精密度进行检测，最后通过焊接达到要求。这样做的好处是，可以极大程度地保证其产品的平面的完整度。
铁芯中套绕组的部分称为“心柱”，不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式；凡绕组包围着心柱的称为芯式。壳式和芯式都有特色，但是由铁芯所决定的变压器制造工艺却大有区别，一旦选用了某种结构就很难转而产生一种结构。我国大多变压器铁芯采用叠积芯式。
铁心主要由铁芯本体、紧固件和绝缘件组成：
①铁芯本体、磁导体、由电工钢片制成。
②紧固件、夹件、螺杆、玻璃绑扎带、刚绑扎带和垫块等。
③绝缘件、绝缘夹 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
件、绝缘管和绝缘垫、接地片和垫脚等。
常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制作的。硅钢是一种含硅（硅也称矽）的钢，其含硅量在0．8～4．8%。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。
日常自动化设备生产中，除了遇到设计符合客户要求的设备，还会遇到一些需要改造的设备，有些是自家生产的设备，修改的还算轻松些，而有一些的设备不属于自家生产的，因此，在没有设备说明书的情况下，改造的过程也是比较麻烦的，本文讲述的是铁芯熔接装置的改造及调试，如何改造一台设备，并让它能按照客户要求投入生产中。
一、铁芯熔接装置各工位分析
马达铁芯的应用范围非常广泛，在步进电机、交直流电机、减速电机、外转子电机、罩极电机和同步异步电机上都有比较广泛的利用。对于成品马达来说，马达铁芯在电机配件里面起到的作用比较关键。要想让一个电机的整体性能得到提高，就需要提升马达铁芯的性能。通常这种性能可以采用改善铁芯冲片的材质，调整其材质的导磁率，控制好铁损的大小等方式来解决。一个好的马达铁芯需要由精密的五金冲压模具，采用自动铆接的工艺，然后利用高精密度冲压机台冲压出来。这样做的好处是，可以极大程度地保证其产品的平面的完整度，最大程度地保证其产品精度。如图11所示为铁芯。
/
图11 铁芯
（一）第一工位
设备的第一个工位是投料口，将产品放入模具中，放到工位上，两边的气缸向中间夹紧，保证产品在运输过程中不会脱落，扫码枪扫描产品表面的二维码，然后后退，首先第一次冲压，将产品与模具充分贴合，然后通过夹爪夹取到达第二工位。第一工位投料口如图12所示。
。
图 12 第一工位
（二） 第二工位
产品到达第二工位，再次进行冲压，符合标准后，再次由夹爪夹到第三个工位，如果不符合标准将由操作员拿出来，如图13所示。
图13 第二工位
（三）第三工位
第三个工位是焊接工位，产品到达工位，底盘开始旋转，每次旋转不同角度，并时而升高时而降低，保证三个焊枪焊接到每个点，焊接完毕后，由夹爪夹取到第四工位。如图14所示。
图14 第三工位
（四）第四工位
产品到达第四工位，进行一次冲压，测试其尺寸是否合格，然后由人工取出模具，产品再次退回，由夹爪抓到第五工位。如图15所示。
图15 第四工位
（五）第五工位
第五个工位是出料口，由人工取出产品到达下一站。 如图16所示。
图16 第五工位
二、设备的特点
图17 电子气压表
工位中用电子气压表来检测产品的有无，在工装上，由三个小孔，一直处于通气的状态，当上面有产品的时候，孔会被堵住，电子气压表会显示绿色数值，如果没有产品，气孔出气，电子气压表显示红色数值，两种情况都会给PLC一个信号，指示着下一步的动作。实物如图17所示。
图18 螺旋传动
移动夹爪的是采用的是螺旋传动，利用控制电机的转动圈数来准确控制夹爪的移动距离。如图18所示。
图19 液压缸
对于冲压，设备采用的液压缸，利用液压油准确的控制下压距离，液压油在压缩的情况下，相比于空气具有一定的稳定性，这给调试带来了许多方便。如图19所示。
三、铁芯熔接装置的维护
（一）通气测试
1.接通总气阀
根据设备三联件总气出口的大小选择合适口径的气管，目测需要的大概的长度，去料架上选取，长度尽量长一些，以便于走地时，留有些余量，找到管子后，先关阀口，将管子一端接到设备上的进口，插进去之后，拔一拔，确认一下接口处弯头是否松动，如有松动，根据其尺寸进行跟换，跟换的弯头有螺纹的一端裹上生胶带，防止漏气。跟换好后，将气管的另一头接到专门的气阀上，最后将气管用胶带贴到地面上，以防止气管卷起，绊倒工作人员，造成不必要的损伤。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/zdh/1186.html
