节能型注塑机液压系统设计(附件)【字数:11937】

摘 要摘 要塑料注射成型机是一种将热塑性或热固性塑料材料成型设备,通过注塑机和模具来完成注塑成型,注射系统包括传动、塑化、注射三个部分组成,传动设施运用了单级齿轮减速器和三相异步电动机来满足设计需求,塑化设施使用三级变径螺杆与料筒一起结合对坯料进行塑化,注射设施则用了使用液压缸与往复螺杆注射装置和组合,由液压缸活塞推动螺杆完成注射过程并在塑化过程的下一个周期的自动返回。该装置具有结构简单、性能可靠、易制造、高效节能的特点。本次主要设计的是节能型注塑机的液压系统部分和电控部分,主要目的是对注塑机的液压系统进行节能设计,在保证系统正常运行的情况下达到节能的目的。注塑机内设置液压系统和电控部分,主要对液压系统节能原理方案的设计、液压系统设计计算及元件选择、电气控制的设计,并绘制相关图纸。关键字 节能型 注塑机 液压系统 电气控制
目 录
第1章 绪 论 1
1.1节能型注塑机的发展现状 1
1.2 注塑机的分类及特点 2
1.3 注塑机的结构和功能: 4
1.3 节能注塑机特征及工作原理: 6
1.4 本次注塑机设计参数 8
第2章 注射机液压系统设计方案及液压原理图 9
2.1 对液压系统的要求 10
2.2 液压执行元件载荷力和载荷转矩计算 10
2.2.1 计算各个液压缸的载荷力 10
2.3制定系统方案 11
2.3.1 确定回路方式 11
2.3.2 执行机构的确定 12
2.3.3 确定液压泵的类型 13
2.3.4 选择调速方式 14
2.3.5 保压回路确定 15
2.3.6 制定压力控制方案 16
2.3.7 换向回路的选择 16
2.4.拟定液压系统图 17
第3章 计算液压系统中的参数 20
3.1.初选系统工作压力 20
3.2 计算液压缸的主要结构尺寸 20
第4章 液压元件的选择 28
4.1 液压泵的选择 28
4.1.1 液压泵最大工作压力的确定 28
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/> 4.1.2 确定液压泵的最大流量 28
4.3 其他元件的选择 29
4.4 确定油箱的有效容积 30
第5章 PLC电气控制系统设计 32
5.1 注塑机电控系统概述 32
5.2 液压系统电磁铁动作顺序 32
5.3 主电路控制图 33
5.4 PLC的选型 33
5.5 PLC的I/O端子分配 34
5.6 PLC软件设计 34
5.7 PLC外部接线图 36
5.8 PLC梯形图 37
结 论 38
谢 辞 39
参考文献 40
第1章 绪 论
1.1节能型注塑机的发展现状
塑料加工企业在我国星罗棋布。在国内各地,但设备的技术现状却很不平衡。所以好多的塑料加工厂在未来的发展中都需要技术的创新,从这些年的发展来看,我们国家在机械加工上的发展还是比较迅速的,尤其是在塑料加工行业,现在我国的塑料加工在国际上与发达国家差距越来越小,我们在制造方面,还有产品的内部质量和表面光滑度的方面,取得不小的进步,选择国产塑料制备,用少的投资。不但可以生产一种产品,也与进口设备的质量相媲美。为企业的技术改造创造条件。  
注塑机注塑出的产品应用非常的广泛,在我们的日常生活中随处可见,例如机械设备行业,农业、电子设备、家用电器,医疗部门、都离不开塑料产品的应用,然而注塑机在加工时,所成型的制品具有以下几个特点,可加工外形复杂的制品,成型方式简便,可实现一次注塑成型,加工尺寸精确,成型制品表面光滑。而且它还能加工出镶嵌金属的塑料产品,并且它们之间也拥有非常好的互换性,还有装配性能也很优异!也正因如此,它才能使塑料制品的应用范围变得越来越广,使成型后的制品具有完美的标准,可替代性也变得很好,所以当要改变注塑成型后的产品时,则只需替换相应的模具便可实现,可以制成各种各样的塑料产品,用注塑机工作,不但效率快,还能住宿出很多工程塑料和特种塑料,在加工比较特殊的塑料制品时,注塑机一般都可以实现自动化管理,具有很快的生产效率。
现如今,经统计中国有不少于70所生产注塑机的厂家,研究注塑机节能方向也各有千秋,但大致都分为以下几个方面:
首先在第一点,我们要顾及到注塑机的液压系统和电动机的各个主要节能特征,配合开发出电控和液压混合的节能方法,不但可以完成注塑机的注塑,还可以用液压系统完成注塑机的合模,运用这种方式不但减低了注塑机的制造成本而且可以提供足够大的合模力和加工精度!第二在原有的注塑机节能方式基础上进行改进创新,用来减少原有的液压系统能量的损失,这样达到注塑机的节能。第三以新型科技研发注塑机的节能方式,例如:注塑压缩节能方式,介质辅助节能方式,震动节能方式,等等。第四将注塑机内的液压系统全部替换成电动机,用伺服电机驱动注塑机的执行机构,可以提高注塑机工作效率和加工精度。目前我国科研人员一直在为了研究注塑机的节能方式而不断努力着!在日后国内的节能型注塑机也必将成为主流!
近年来,在世界上工业发达国家制造注塑机时。在注塑机功能、质量、辅助设备和自动化水平的不断提高。在创新的同时,我们要做的重点还在要努力发展,大型注塑机去满足大型塑料产品的制备,还有特殊塑料专用注塑机和精密注塑机,以制造在塑料产业更具特殊性的制品,使国内塑料产业达到一定水准。
 现如今我国节能注塑机的发展已经有了很大的起色,同比其他机械行业的房展,塑料企业发展速度是最快的!而节能型注塑机的发展水平也和国外工业发达国家减少了差距!而大型注塑机,精密型注塑机还是缺乏一定的技术,需要创新和突破。才能与时俱进!

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好棒文