ckd6150数控机床维修与维护(附件)【字数：7682】
伴随着时代的发展，当前数控机床的应用也需要继续展开相应的完善，在此主要针对CKD6150数控机床的型号展开相应的分析，其中主要针对其可能存在的故障做出总结。数控机床的应用系统组成部分是相对复杂的，所以在运行的过程中遇到操作不当或者其他自然因素都会对其整体的运行带来影响。在CKD6150数控机床运行过程中需要定期进行检查，分析不稳定的因素，减少其不必要的故障。故障在解决的过程中也是存在详细流程的，面对存在的故障就可以借助成熟的流程进行相应的展开。本文针对CKD6150数控机床的故障维修与维护分别展开相应的分析，从而帮助其更好的得到升华。
目录
引言 1
一、CKD6150车床介绍 2
二、维修与排故技术 3
（一）故障的调查与分析 3
（二）故障的维修与排除 3
三、机床维护与保养 11
总结 14
参考文献 15
谢辞 17
引言
数控机床对各方面的要求相对较高，所以其运行的过程中受影响的因素也相对较多，所以为了更好的保证其自身的整体加工质量，需要针对影响因素展开合理的控制，进一步的得到相对理想的运行状态。其组成因素也相对较多，所以其在相对较强的情况下受影响因素也就相对较多，所以数控机床的故障是需要着重进行解决的问题之一。系统中的一些微小故障也会对机床加工的精度带来差异，进一步影响生产的质量。数控机床的结构相对复杂，故障的种类也相对较多，比如有显性的也有隐性的，需要针对故障展开详细的分类，进一步分析做出相应的判断，采取正确的措施实现对故障的排除，并采取相应的步骤实现对日常的维护。本文主要讲述了CKD6150数控车床的介绍，维修实例以及日常维护与保养。
一、CKD6150车床介绍
目前市面上的数控车床大致分为两种类型，一种是立式数控车床，另外一种是卧式数控车床。而CKD6150数控车床是属于卧式车床的一种，卧式数控车床常用于加工轴较长的零件或小型盘类零件，该车床采用微电脑控制，伺服电机驱动，因此操作十分方便，加工精度也高。如图11所示，该车床长2830mm，采用立式四工位刀架，单工位换刀时间仅需2.4s，在只使用卡盘的情况下工件极限重量能达到300kg，并配有手动12级变速。它 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
是通过编写程序，来实现对零件的自动加工，适合批量生产，可以有效的减轻工人的压力。CKD6150数控车床编写程序在右边的显示屏那块，如图11所示，它用数字化的零件程序输入，程序存储在编码器中，通过调用编码器内的程序来实现对零件的加工。
CKD6150数控车床执行机构的驱动部件是驱动装置，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。几个进给联动的时候，可以完成位置的锁定、直线、平面曲线和空间曲线的加工。还有一些必要的配套部件是辅助装置，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、检测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
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图11 CKD6150A/1000 机床
二、维修与排故技术
（一）故障的调查与分析
在此主要针对机床现场故障的排除进行相应的分析，其中具体分为以下几个步骤：
在发现故障之后先不要做出任何处理，需要先结合当前的现状展开分析，从而对故障做出更为详细的判断，同时还要针对故障发生的背景进行相应的了解，从而制定更加精准的方案，准备更加齐全的工具实现对故障的维修。在进行检查的过程中需要操作人员认真的进行相关配合，其中实现对故障的初步判断。在实现操作的过程中，技术人员的水平高低不一，对于现场设备的了解也有可能并不全面，所以不能只凭借自己以往的经验实现维修，其需要展开相应的故障排除，进一步得到相应的参数与结果，实现对故障原因的分析。
由于CKD6150数控机床具备自身独立的参数，所以在进行相应故障分析之后才能实现对维修策略的调整。相对而言，CKD6150数控机床是具备相应说明书的，所以在存在故障的时候也可以借鉴相关指示书进一步实现对故障引发的可能性分析。从而为检察人员提供相应的数据，减少过程中浪费的时间，做出精准的初步推测。排除故障的方式相对较多，需要从中选择较为便捷的方式进行排除，减少对数控机床工作效率带来的影响。所以CKD6150数控机床维修的过程中需要经过调查、分析及诊断等一系列的过程，只有确定了故障造成的原因，才能更好的实现对完善与预防策略的相关制定。
（二）故障的维修与排除
（1）主轴在运行过程中噪声过大，振动较大
在故障诊断过程中，主轴箱的振动比较强烈。假如，电动机运行无问题，则可以复位电动机皮带以诊断机械故障。在机械发生故障时，可以使用一种诊断故障的工具，我们把它称为振动诊断工具。使用振动诊断仪进行测量时将可以轴承是否出现问题，轴承中的过大和过小的间隙都会导致噪声的增加。齿轮之间如果出现声音则可以通过换档位来判断哪一档有问题。
(2)主轴的电机出现过载停转的现象
导致电动机过载故障正常有两种情况，一种是机械方面的故障，还有一种是电气方面的故障。如果没有过载，则有一种非常简单有效的方法来确定是机械故障还是电气故障。首先，拆下皮带并用手柄板转动主轴卡盘。如果发现旋转起来有些费力，则可以初步确定主轴的机械故障。否则，就有可能是电气方面的故障。当主轴电动机真的因为过载而停车后，当我们按下启动按钮是没有用的。因为热继电器动断触头断开，从而主轴电路断开。如果刚刚修理了几台数控，则很可能是由于修理过程中操作不当引起的。
（3）数车不能加工螺纹
故障分析与检测：当我们进行螺纹加工时，数控车床车螺纹时，是由编码器控制的，所以首先我们可以检查主轴编码器及连轴器是否出现故障。检查编码器连接状态的紧固螺钉是否松动，或者线路是否老化。这将导致连接套筒的位置向后移动，并且编码器和主轴之间的间隙将增加，这将导致旋转不同步现象和多台车床无法加工螺纹。
目录
引言 1
一、CKD6150车床介绍 2
二、维修与排故技术 3
（一）故障的调查与分析 3
（二）故障的维修与排除 3
三、机床维护与保养 11
总结 14
参考文献 15
谢辞 17
引言
数控机床对各方面的要求相对较高，所以其运行的过程中受影响的因素也相对较多，所以为了更好的保证其自身的整体加工质量，需要针对影响因素展开合理的控制，进一步的得到相对理想的运行状态。其组成因素也相对较多，所以其在相对较强的情况下受影响因素也就相对较多，所以数控机床的故障是需要着重进行解决的问题之一。系统中的一些微小故障也会对机床加工的精度带来差异，进一步影响生产的质量。数控机床的结构相对复杂，故障的种类也相对较多，比如有显性的也有隐性的，需要针对故障展开详细的分类，进一步分析做出相应的判断，采取正确的措施实现对故障的排除，并采取相应的步骤实现对日常的维护。本文主要讲述了CKD6150数控车床的介绍，维修实例以及日常维护与保养。
一、CKD6150车床介绍
目前市面上的数控车床大致分为两种类型，一种是立式数控车床，另外一种是卧式数控车床。而CKD6150数控车床是属于卧式车床的一种，卧式数控车床常用于加工轴较长的零件或小型盘类零件，该车床采用微电脑控制，伺服电机驱动，因此操作十分方便，加工精度也高。如图11所示，该车床长2830mm，采用立式四工位刀架，单工位换刀时间仅需2.4s，在只使用卡盘的情况下工件极限重量能达到300kg，并配有手动12级变速。它 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
是通过编写程序，来实现对零件的自动加工，适合批量生产，可以有效的减轻工人的压力。CKD6150数控车床编写程序在右边的显示屏那块，如图11所示，它用数字化的零件程序输入，程序存储在编码器中，通过调用编码器内的程序来实现对零件的加工。
CKD6150数控车床执行机构的驱动部件是驱动装置，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。几个进给联动的时候，可以完成位置的锁定、直线、平面曲线和空间曲线的加工。还有一些必要的配套部件是辅助装置，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、检测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
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图11 CKD6150A/1000 机床
二、维修与排故技术
（一）故障的调查与分析
在此主要针对机床现场故障的排除进行相应的分析，其中具体分为以下几个步骤：
在发现故障之后先不要做出任何处理，需要先结合当前的现状展开分析，从而对故障做出更为详细的判断，同时还要针对故障发生的背景进行相应的了解，从而制定更加精准的方案，准备更加齐全的工具实现对故障的维修。在进行检查的过程中需要操作人员认真的进行相关配合，其中实现对故障的初步判断。在实现操作的过程中，技术人员的水平高低不一，对于现场设备的了解也有可能并不全面，所以不能只凭借自己以往的经验实现维修，其需要展开相应的故障排除，进一步得到相应的参数与结果，实现对故障原因的分析。
由于CKD6150数控机床具备自身独立的参数，所以在进行相应故障分析之后才能实现对维修策略的调整。相对而言，CKD6150数控机床是具备相应说明书的，所以在存在故障的时候也可以借鉴相关指示书进一步实现对故障引发的可能性分析。从而为检察人员提供相应的数据，减少过程中浪费的时间，做出精准的初步推测。排除故障的方式相对较多，需要从中选择较为便捷的方式进行排除，减少对数控机床工作效率带来的影响。所以CKD6150数控机床维修的过程中需要经过调查、分析及诊断等一系列的过程，只有确定了故障造成的原因，才能更好的实现对完善与预防策略的相关制定。
（二）故障的维修与排除
（1）主轴在运行过程中噪声过大，振动较大
在故障诊断过程中，主轴箱的振动比较强烈。假如，电动机运行无问题，则可以复位电动机皮带以诊断机械故障。在机械发生故障时，可以使用一种诊断故障的工具，我们把它称为振动诊断工具。使用振动诊断仪进行测量时将可以轴承是否出现问题，轴承中的过大和过小的间隙都会导致噪声的增加。齿轮之间如果出现声音则可以通过换档位来判断哪一档有问题。
(2)主轴的电机出现过载停转的现象
导致电动机过载故障正常有两种情况，一种是机械方面的故障，还有一种是电气方面的故障。如果没有过载，则有一种非常简单有效的方法来确定是机械故障还是电气故障。首先，拆下皮带并用手柄板转动主轴卡盘。如果发现旋转起来有些费力，则可以初步确定主轴的机械故障。否则，就有可能是电气方面的故障。当主轴电动机真的因为过载而停车后，当我们按下启动按钮是没有用的。因为热继电器动断触头断开，从而主轴电路断开。如果刚刚修理了几台数控，则很可能是由于修理过程中操作不当引起的。
（3）数车不能加工螺纹
故障分析与检测：当我们进行螺纹加工时，数控车床车螺纹时，是由编码器控制的，所以首先我们可以检查主轴编码器及连轴器是否出现故障。检查编码器连接状态的紧固螺钉是否松动，或者线路是否老化。这将导致连接套筒的位置向后移动，并且编码器和主轴之间的间隙将增加，这将导致旋转不同步现象和多台车床无法加工螺纹。
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