数控机床常见故障分析与排除(附件)【字数：7630】
随着科学技术的发展。这不仅要求机床的精度和效率，还要求机床的通用性和灵活性。它是机电一体化的重要组成部分之一，是现代机床技术水平的重要标志。CNC机床体现了世界机床技术进步的主流。是测量机械制造工程水平的重要指标，在灵活制造、计算机集成制造等先进制造技术中具有重要的基础和核心作用。因此，如何更好地使用数字控制机床是非常重要的问题。但是，用于数字控制的机器是昂贵的精密设备，维护是不容忽视的。通过学习和实践，了解了各种先进的数字控制设备，了解了日常维护和修理中的注意事项，总结了注意事项和日常电气故障。
目 录
引言 1
一、数控机床故障诊断与排除的概述 2
（一）数控机床的常见故障 2
（二）故障排除的要求 4
二、数控机床的维修概述 4
（一）数控机床维修的基本要求 4
（二）数控机床维修的步骤 5
三、数控机床的故障诊断及方法 6
（一）数控机床的故障诊断 6
（二）数控机床的故障诊断方法 6
四、数控机床故障排除方法的应用 7
五、数控机床的维护 11
（一）检验 11
（二）维护 11
结论 12
致 谢 13
参考文献 14
引言
数控机床的知识非常广泛。设置机械、电、油压、空气等干燥加工设备。这个和机器的零件密切相关。任何零件的故障都会影响其他零件的正常动作。所以一旦存在故障就会产生较大的误差，影响零件的生产。
本文主要讲述了数控机床的日常检验，分别叙述了普通和特殊性维修方法，使数控机床德寿命延长，并在保证产品质量的同时也能够降低产品成本。对于企业的自动化程度提高和产业结构的升级具有一定的意义。
一、数控机床故障诊断与排除的概述
（一）数控机床的常见故障
1．系统性故障
系统故障是系统主体的硬件损坏，在某些情况下是CNC机床不可避免的故障，如图11所示。 这种故障是数控机床中最常见的现象，但具有一定的规律性，并且易于维修。 如果有故障，机器将无法自动恢复正常而无需修理。 但是，如果找到问题的根本原因，机器将恢复正常 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
。 正确使用和仔细维护是预防或避免故障的重要措施。
/
图11 系统性故障图
2．随机性故障
随机故障是在CNC机床操作期间发生的偶发故障。 这些故障的规律性很难区分，因此称为软故障。 随机故障的原因很难分析和诊断。 通常，故障的发生与部件的安装质量，参数的设置，部件的质量，软件设计的不完整，工作环境的影响以及许多其他因素有关。 加强数控机床的维护和检查是确保数控机床正常运行的重要措施。
3．按故障指示类型分类
（1）指示灯显示报警
光显示报警是指在控制系统各单元的状态显示灯上显示的报警，一般由LED发光管或小灯组成。 根据数字控制系统的状态指示器，即使显示失败，也可以粗略分析故障的位置和性质以进行判断。 因此，在维护和故障排除之间，需要仔细检查这些状态指示器的状态。
黄色机床正常待机，绿色机床正常运行，红色机床急停。三色灯又称作三色塔灯，是用在数控机床上的警示灯具的一种，如图12所示。
图12 数控机床警报灯
（2）显示器显示报警
警报显示是指在CNC显示屏上显示警报编号和警报信息的警报（请参见图13）。因为数控系统一般具有很强的自我诊断功能。如果系统的诊断软件和显示电路正常，则系统发生故障后，故障信息可以显示在显示屏上，并带有警报编号和文本。数字控制系统中显示了数十条警报消息，并且有超过一千条，这对于故障诊断是重要的信息。警报显示有两种类型。 NC报警和PLC报警。前者是数字控制处理厂设置的故障指示。请参考系统的“维护手册”以确认故障原因。后者是由NC控制机床制造商设置的PLC警报信息文本，并且是机床故障的下拉显示。请参考机器制造商供的机器维修手册的相关内容，以确认故障原因。
/
图13 显示器显示报警图
（3）无报警显示的故障
发生这样的故障时，机器和系统没有警报显示。分析和诊断通常很难，但是必须详细分析。特别是对于一些早期的NC控制系统，由于系统本身的诊断功能较弱，或是没有PLC警报信息的文本中没有警报显示故障，因此警报显示故障较多，需要分析具体情况。
（二）故障排除的要求
准备常用零件，随时获得微电子学的实际供应。必要的维护工具、仪器、配线、微机等包括完整的数据、手册、电路图、维护手册（包括NC控制操作手册）、接口、调整诊断、PLC手册等。
直接接受用户要求后，尽量直接联系用户，尽快获取网站和故障信息。主轴驱动器的型号、数字控制机器的警报指示和故障、用户现场可提供的备件等？现场故障检查：NC机床（主要是数字控制系统的部件）的故障诊断。故障位置的检索的密钥是检测系统或周边电路是否有故障，并指出故障的正确位置。从机械整体到布线板，有时甚至零部件。
二、数控机床的维修概述
（一）数控机床维修的基本要求
系统复杂而昂贵，对维修人员的素质提出了更高的要求。这些要求主要包括以下几个方面。
1.PLC程序清单
在FANUC系统和Siemens 802D系统中，NC控制系统的显示可以直接动态检测和观察PLC程序。修理很方便。因此，在修理、制造、使用中需要掌握这方面的操作。
2.机床参数清单
特别是在更换数字控制系统模块时，要记录机器原来的设定参数，恢复机器的功能。
3.NC控制系统的连接说明和功能说明由NC控制系统的制造商制作，通常作为设计信息提供给工具制造商。系统的连接说明和功能说明不仅是系统各部之间的连接请求和说明，而且比交换台更详细，是作为维护的重要参考资料的数字控制系统，尤其是电路检测，包括在交换机中未再生的信号功能说明。
4.伺服和主轴驱动的手册是伺服和主轴驱动的原理和连接手册。主要设定伺服、主轴状态和警报显示、驱动器设定、按钮设定、信号、电压、电流状态驱动器，包含固定参数和含义，可作为伺服驱动和主轴驱动的参考。
5.SPS是嵌入在机床内的外部或SPS编程手册。SPS的手册分析SPS的功能和指令，理解SPS的步骤，分析动作步骤和操作条件，详细介绍各机器信号的动作顺序和逻辑关系。必要时也可以变更一部分SPS程序。
目 录
引言 1
一、数控机床故障诊断与排除的概述 2
（一）数控机床的常见故障 2
（二）故障排除的要求 4
二、数控机床的维修概述 4
（一）数控机床维修的基本要求 4
（二）数控机床维修的步骤 5
三、数控机床的故障诊断及方法 6
（一）数控机床的故障诊断 6
（二）数控机床的故障诊断方法 6
四、数控机床故障排除方法的应用 7
五、数控机床的维护 11
（一）检验 11
（二）维护 11
结论 12
致 谢 13
参考文献 14
引言
数控机床的知识非常广泛。设置机械、电、油压、空气等干燥加工设备。这个和机器的零件密切相关。任何零件的故障都会影响其他零件的正常动作。所以一旦存在故障就会产生较大的误差，影响零件的生产。
本文主要讲述了数控机床的日常检验，分别叙述了普通和特殊性维修方法，使数控机床德寿命延长，并在保证产品质量的同时也能够降低产品成本。对于企业的自动化程度提高和产业结构的升级具有一定的意义。
一、数控机床故障诊断与排除的概述
（一）数控机床的常见故障
1．系统性故障
系统故障是系统主体的硬件损坏，在某些情况下是CNC机床不可避免的故障，如图11所示。 这种故障是数控机床中最常见的现象，但具有一定的规律性，并且易于维修。 如果有故障，机器将无法自动恢复正常而无需修理。 但是，如果找到问题的根本原因，机器将恢复正常 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
。 正确使用和仔细维护是预防或避免故障的重要措施。
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图11 系统性故障图
2．随机性故障
随机故障是在CNC机床操作期间发生的偶发故障。 这些故障的规律性很难区分，因此称为软故障。 随机故障的原因很难分析和诊断。 通常，故障的发生与部件的安装质量，参数的设置，部件的质量，软件设计的不完整，工作环境的影响以及许多其他因素有关。 加强数控机床的维护和检查是确保数控机床正常运行的重要措施。
3．按故障指示类型分类
（1）指示灯显示报警
光显示报警是指在控制系统各单元的状态显示灯上显示的报警，一般由LED发光管或小灯组成。 根据数字控制系统的状态指示器，即使显示失败，也可以粗略分析故障的位置和性质以进行判断。 因此，在维护和故障排除之间，需要仔细检查这些状态指示器的状态。
黄色机床正常待机，绿色机床正常运行，红色机床急停。三色灯又称作三色塔灯，是用在数控机床上的警示灯具的一种，如图12所示。
图12 数控机床警报灯
（2）显示器显示报警
警报显示是指在CNC显示屏上显示警报编号和警报信息的警报（请参见图13）。因为数控系统一般具有很强的自我诊断功能。如果系统的诊断软件和显示电路正常，则系统发生故障后，故障信息可以显示在显示屏上，并带有警报编号和文本。数字控制系统中显示了数十条警报消息，并且有超过一千条，这对于故障诊断是重要的信息。警报显示有两种类型。 NC报警和PLC报警。前者是数字控制处理厂设置的故障指示。请参考系统的“维护手册”以确认故障原因。后者是由NC控制机床制造商设置的PLC警报信息文本，并且是机床故障的下拉显示。请参考机器制造商供的机器维修手册的相关内容，以确认故障原因。
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图13 显示器显示报警图
（3）无报警显示的故障
发生这样的故障时，机器和系统没有警报显示。分析和诊断通常很难，但是必须详细分析。特别是对于一些早期的NC控制系统，由于系统本身的诊断功能较弱，或是没有PLC警报信息的文本中没有警报显示故障，因此警报显示故障较多，需要分析具体情况。
（二）故障排除的要求
准备常用零件，随时获得微电子学的实际供应。必要的维护工具、仪器、配线、微机等包括完整的数据、手册、电路图、维护手册（包括NC控制操作手册）、接口、调整诊断、PLC手册等。
直接接受用户要求后，尽量直接联系用户，尽快获取网站和故障信息。主轴驱动器的型号、数字控制机器的警报指示和故障、用户现场可提供的备件等？现场故障检查：NC机床（主要是数字控制系统的部件）的故障诊断。故障位置的检索的密钥是检测系统或周边电路是否有故障，并指出故障的正确位置。从机械整体到布线板，有时甚至零部件。
二、数控机床的维修概述
（一）数控机床维修的基本要求
系统复杂而昂贵，对维修人员的素质提出了更高的要求。这些要求主要包括以下几个方面。
1.PLC程序清单
在FANUC系统和Siemens 802D系统中，NC控制系统的显示可以直接动态检测和观察PLC程序。修理很方便。因此，在修理、制造、使用中需要掌握这方面的操作。
2.机床参数清单
特别是在更换数字控制系统模块时，要记录机器原来的设定参数，恢复机器的功能。
3.NC控制系统的连接说明和功能说明由NC控制系统的制造商制作，通常作为设计信息提供给工具制造商。系统的连接说明和功能说明不仅是系统各部之间的连接请求和说明，而且比交换台更详细，是作为维护的重要参考资料的数字控制系统，尤其是电路检测，包括在交换机中未再生的信号功能说明。
4.伺服和主轴驱动的手册是伺服和主轴驱动的原理和连接手册。主要设定伺服、主轴状态和警报显示、驱动器设定、按钮设定、信号、电压、电流状态驱动器，包含固定参数和含义，可作为伺服驱动和主轴驱动的参考。
5.SPS是嵌入在机床内的外部或SPS编程手册。SPS的手册分析SPS的功能和指令，理解SPS的步骤，分析动作步骤和操作条件，详细介绍各机器信号的动作顺序和逻辑关系。必要时也可以变更一部分SPS程序。
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