激光切割机的安装和运行维护
这篇实践报告主要写的是激光切割机的原理、分类和在现代生活当中的应用以及激光切割机的安装与运行维护。主要是从激光切割机的日常操作细节、安全、安装以及运行维护等几个方面进行介绍，通过自己在车间的亲身实习和查阅设备说明书，介绍了设备在生产过程中，设备安装时的误差对工件带来的多种不良日常运行维护的重要性。
目录
引言 1
一、激光切割机的简介 2
（一）激光切割原理 2
（二）激光切割分类 3
（三）激光切割的优点和缺点 3
二、激光切割机的应用和操作 4
（一）激光切割机的应用 4
（二）激光切割机的操作细节 6
三、激光切割机的安装 7
四、激光切割机的日常维护 11
（一）水冷却机的维护与保养 11
（二）机器风机的清洗 12
（三）激光器镜片清洗 12
（四）激光切割机导轨的维护 12
（五）激光切割机的光路检查 13
（六）气路元件的维护 14
结论 15
参考文献 16
致谢 17
引言
激光的出现给世界的20世纪带来了巨大变革。激光的出现引起了科学界的极大关注。多年以来，全球许多国家消耗的金钱与人力来进行对激光加工的研究，让激光加工的发展速度飞快，同时也为我们获得了巨大的经济效益以及社会效益。而现在的中国对于激光的应用也越来越广泛，激光几乎走进了所有产业之中，例如工业、农业和医学等等。 比如装饰行业、汽车行业、广告业界、厨房用品、金属加工、柜子行业、健身器材等等。 而且正渐渐实现激光技术产业化。
激光切割机行业作为工业新型行业在我国呈现扩散式发展，分别表现在种类、型号以及质量，种类繁多，型号齐全，产品质量不断提高。改革开放以来，我国各行各业对激光越来越看重，激光的发展得到质的飞跃，但如果横向比较，我国与其他国家还是有一定差距，很多核心技术和高端技术都掌握在其他发达国家的手里，所以导致高端市场长时间的被国外占领。目前中国出来专业激光行业，很多学院也加入了激光的研究之中，所以我认为激光行业在我国有非常大的发展前景。
科技在变化，时代 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
在发展，激光切割机市场逐渐取代传统切割方式走进社会行业中，为了迎合这种流行趋势，数控化和综合性把激光切割技术和计算机数控技术、光学系统、高精度以及自动化相互结合在一起，形成智能多样性模式，而这种模式愈来愈成为激光加工发展的未来趋势。
中国自1985年以来，激光切割技术在以每年25%的速度不断成长，近十年以来，近十年来更是进入了激光切割技术的高速发展时期。所以，国内的激光切割技术有着广阔的发展远景和巨大的应用空间。 在这种情况下，激光切割机的安装和运行维护也引起了关注。
激光切割机的简介
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经过光路系统，聚焦成高功率高密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或汽化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。（如图11）
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图11 激光切割
（一）激光切割原理
其实激光也是光的一种，相较于普通光而言，相同点是其原理一样，都是是通过原子、分子或者离子形成的。不同点是激光在最开始的那几秒钟取决于自发辐射，之后就由激辐射来控制，因此激光与自然光不同，它的颜色非常纯正，自然光在任何条件下光源总是发散的，而激光几乎不发散光。因为光的高度集中，能量也随之上升，所以激光切割就是利用激光焦点发出的高功率高密度能量。利用计算机转换，通过脉冲使激光器放电，不断输出受计算机控制的高频率脉冲激光，然后会形成一定脉宽的光束，光束经过光路传导和反射到达聚焦透镜，最终通过聚焦透镜将高能量光束聚焦在被加工物体表面进行裁割。激光通过高密度的光斑可使材料被照射位置迅速熔化。激光通过高密度的光斑可使材料被照射位置迅速熔化。而且，为了迎合新时代多样性的需求，激光切割能在计算机上绘制所需图形，再由计算机控制激光切割出想要的形状。裁割时的技术参数和运动轨道由数控系统控制，将裂缝的熔化施加到特定压力的辅助气体上。（如图12）
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图12 激光切割原理图
（二）激光切割分类
激光切割可以使用辅助气体,也可以不使用辅助气体。根据采用的辅助气体的不同，激光切割可分为：汽化切割、熔化切割、氧化助熔切割和控制断裂切割四类。
1.汽化化切割
汽化化切割就是利用高密度激光光束，使温度短时内迅速上升，在非常短的时间内完成材料的沸点，最终材料蒸汽化，随之成为蒸汽。蒸汽温度极高，速度极快，蒸汽利用超高温度对材料进行切割，切割时被切割材料的蒸发热一般也较大。
2.熔化切割
熔化切割利用激光束的高温熔化金属材料，当入射的激光束能量过大时，其材料内部就会开始蒸发，形成孔洞。工件开始移动，孔洞按切割方向发生横移，沿着横移的轨迹形成一条切口。激光束继续沿着切口的前沿照射，熔化材料持续或脉动的从切口内被吹走。激光熔化切割适合切割不容易氧化的金属材料或者是切割活性较大金属，例如有不锈钢、钛、铝及其合金等。
3.氧化助熔切割
氧化助熔切割首先用激光作为预热热源，然后再用氧气作为辅助气体进行切割。氧气一会与被切割金属发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。
4.控制断裂切割
这种切割方式主要针对容易受热破坏的脆性材料，利用高能量的激光束在材料表面进行扫描，使材料受热形成切口槽面，然后施与压力，通过激光束加热进行切断，脆性材料就会沿槽面裂开。其原理主要是利用激光束加热脆性材料小部分面积，引起该面积严重的变形，导致材料形成裂缝。但是这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝，或者大封闭外形也不容易切割成功。
目录
引言 1
一、激光切割机的简介 2
（一）激光切割原理 2
（二）激光切割分类 3
（三）激光切割的优点和缺点 3
二、激光切割机的应用和操作 4
（一）激光切割机的应用 4
（二）激光切割机的操作细节 6
三、激光切割机的安装 7
四、激光切割机的日常维护 11
（一）水冷却机的维护与保养 11
（二）机器风机的清洗 12
（三）激光器镜片清洗 12
（四）激光切割机导轨的维护 12
（五）激光切割机的光路检查 13
（六）气路元件的维护 14
结论 15
参考文献 16
致谢 17
引言
激光的出现给世界的20世纪带来了巨大变革。激光的出现引起了科学界的极大关注。多年以来，全球许多国家消耗的金钱与人力来进行对激光加工的研究，让激光加工的发展速度飞快，同时也为我们获得了巨大的经济效益以及社会效益。而现在的中国对于激光的应用也越来越广泛，激光几乎走进了所有产业之中，例如工业、农业和医学等等。 比如装饰行业、汽车行业、广告业界、厨房用品、金属加工、柜子行业、健身器材等等。 而且正渐渐实现激光技术产业化。
激光切割机行业作为工业新型行业在我国呈现扩散式发展，分别表现在种类、型号以及质量，种类繁多，型号齐全，产品质量不断提高。改革开放以来，我国各行各业对激光越来越看重，激光的发展得到质的飞跃，但如果横向比较，我国与其他国家还是有一定差距，很多核心技术和高端技术都掌握在其他发达国家的手里，所以导致高端市场长时间的被国外占领。目前中国出来专业激光行业，很多学院也加入了激光的研究之中，所以我认为激光行业在我国有非常大的发展前景。
科技在变化，时代 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
在发展，激光切割机市场逐渐取代传统切割方式走进社会行业中，为了迎合这种流行趋势，数控化和综合性把激光切割技术和计算机数控技术、光学系统、高精度以及自动化相互结合在一起，形成智能多样性模式，而这种模式愈来愈成为激光加工发展的未来趋势。
中国自1985年以来，激光切割技术在以每年25%的速度不断成长，近十年以来，近十年来更是进入了激光切割技术的高速发展时期。所以，国内的激光切割技术有着广阔的发展远景和巨大的应用空间。 在这种情况下，激光切割机的安装和运行维护也引起了关注。
激光切割机的简介
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经过光路系统，聚焦成高功率高密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或汽化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。（如图11）
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图11 激光切割
（一）激光切割原理
其实激光也是光的一种，相较于普通光而言，相同点是其原理一样，都是是通过原子、分子或者离子形成的。不同点是激光在最开始的那几秒钟取决于自发辐射，之后就由激辐射来控制，因此激光与自然光不同，它的颜色非常纯正，自然光在任何条件下光源总是发散的，而激光几乎不发散光。因为光的高度集中，能量也随之上升，所以激光切割就是利用激光焦点发出的高功率高密度能量。利用计算机转换，通过脉冲使激光器放电，不断输出受计算机控制的高频率脉冲激光，然后会形成一定脉宽的光束，光束经过光路传导和反射到达聚焦透镜，最终通过聚焦透镜将高能量光束聚焦在被加工物体表面进行裁割。激光通过高密度的光斑可使材料被照射位置迅速熔化。激光通过高密度的光斑可使材料被照射位置迅速熔化。而且，为了迎合新时代多样性的需求，激光切割能在计算机上绘制所需图形，再由计算机控制激光切割出想要的形状。裁割时的技术参数和运动轨道由数控系统控制，将裂缝的熔化施加到特定压力的辅助气体上。（如图12）
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图12 激光切割原理图
（二）激光切割分类
激光切割可以使用辅助气体,也可以不使用辅助气体。根据采用的辅助气体的不同，激光切割可分为：汽化切割、熔化切割、氧化助熔切割和控制断裂切割四类。
1.汽化化切割
汽化化切割就是利用高密度激光光束，使温度短时内迅速上升，在非常短的时间内完成材料的沸点，最终材料蒸汽化，随之成为蒸汽。蒸汽温度极高，速度极快，蒸汽利用超高温度对材料进行切割，切割时被切割材料的蒸发热一般也较大。
2.熔化切割
熔化切割利用激光束的高温熔化金属材料，当入射的激光束能量过大时，其材料内部就会开始蒸发，形成孔洞。工件开始移动，孔洞按切割方向发生横移，沿着横移的轨迹形成一条切口。激光束继续沿着切口的前沿照射，熔化材料持续或脉动的从切口内被吹走。激光熔化切割适合切割不容易氧化的金属材料或者是切割活性较大金属，例如有不锈钢、钛、铝及其合金等。
3.氧化助熔切割
氧化助熔切割首先用激光作为预热热源，然后再用氧气作为辅助气体进行切割。氧气一会与被切割金属发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。
4.控制断裂切割
这种切割方式主要针对容易受热破坏的脆性材料，利用高能量的激光束在材料表面进行扫描，使材料受热形成切口槽面，然后施与压力，通过激光束加热进行切断，脆性材料就会沿槽面裂开。其原理主要是利用激光束加热脆性材料小部分面积，引起该面积严重的变形，导致材料形成裂缝。但是这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝，或者大封闭外形也不容易切割成功。
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