冲压式蜂窝煤成型机的传动机构设计(附件)【字数：5752】
摘 要我国作为一个产煤大国，蜂窝煤被大量地使用，生产蜂窝煤的主要机械设备为冲压式蜂窝煤成型机。原理是将有煤粉的模筒经冲头压成蜂窝煤。它的机体、转动、进料、冲压、输送这五个部分相互之间都有配合，并且可以平稳地运行。本次设计的任务是主要针对冲压式蜂窝煤成型机的传动部分，应该着重考虑以下几个结构的设计减速器部分，冲压和脱模部分，扫屑机构部分，和间歇转动机构部分。
目 录
第一章 绪论 1
1.1蜂窝煤成型机的概述 1
1.2课题的设计背景及意义 1
1.3课题设计的基本思路和关键技术 1
第二章 机构设计概要 3
2.1机构的设计功能及要求 3
2.2工艺动作分解 4
2.3机构的选择 4
2.4机械传动系统的传动比和变速机构 5
第三章 减速器的设计 6
3.1计算传动装置的运动和动力参数 6
3.1.1各轴的转速 6
3.1.2各轴的输入输出功率 6
3.1.3各轴的输出输入转矩 6
3.2传动零件的设计计算 7
3.2.1圆锥齿轮的设计与计算 7
3.2.2圆柱齿轮传动的设计计算 10
3.2.3数据整理 13
3.2.4高速轴 14
3.2.5中间轴 16
3.2.6低速轴 17
第四章 其他机构的设计 19
4.1曲柄滑块机构 19
4.1.1曲柄滑块机构的设计 19
4.1.2曲柄滑块的校核 19
4.2槽轮机构 19
4.2.1选取槽轮的槽数 19
4.2.2槽轮机构的计算 19
4.3凸轮机构 21
4.3.1凸轮及滚子材料的选择 21
4.3.2凸轮基本尺寸的确定 21
第五章 总结与展望 22
致谢： 23
参考文献： 24
绪论
1.1蜂窝煤成型机的概述
我国蜂窝煤成型机的市场迅速被扩大，蜂窝煤机的技术，经济指标和 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
性能成为制造者最为关注的问题。蜂窝煤机的结构要尽可能的简单，它的工艺性能要好，方便制造和装配；其维修性要好，便于调整和修理。蜂窝煤机要求操作要尽可能的简单,要能安全可靠地运行，防止故障的发生和操作失误。蜂窝煤机造型要美观，生产出来的蜂窝煤质量要好，机械化程度要高，人的体力劳动要少。总之，我们要根据蜂窝煤机的技术和经济指标进行综合地考虑和设计；争取将蜂窝煤机的性能达到最佳，压出的蜂窝煤的质量更加地好。
1.2课题的设计背景及意义
现代社会能源在不断地被消耗。所以我们要节约资源并且尽可能合理地利用资源。我国煤炭的数量大，但是人口数量也多，所以导致资源的巨大消耗。蜂窝煤的适用场合很广，各式各样的蜂窝煤在工业和农业领域被广泛地使用。但是煤的大量使用又会导致环境的污染，我们需要迫切地研究出更加环保的蜂窝煤。我们需要使蜂窝煤机的结构尽可能地简单，使其达到成本低廉，生产效率高的目的。本课题的设计志在研究出更高效，更安全的，生产效率高的蜂窝煤机。
1.3课题设计的基本思路和关键技术
本次课题所要研究的内容要求从蜂窝煤成型机的传动机构开始设计，其原理如图1.1所示：
/
图1.1机构运动原理示意图
电动机驱动联轴器从而带动第一根轴的转动，锥齿轮的转动从而带动齿轮轴的转动然后再驱动第二根轴，再由第二根轴作为输出轴，通过整个传动过程将电机的速度降到能够符合工作的速度；然后通过输出轴上的锥齿轮的运动使分度槽轮机构运动，同时带动机架下方的轴转动；由机架下方轴的运动带动飞轮的转动，再带动曲柄滑块的运动，即冲压机构，通过调节飞轮上的孔的位置调节冲压速度。分度槽轮机构引起模盘转动，还带动凸轮扫屑机构；转盘使搅料棒加入煤粉，实现冲压过程。
将整个机构装配起来，着重考虑传动部分，包括以下几个结构：冲压和脱模，扫屑和间歇转动部分。选择简单有用的组合。
机构设计概要
2.1机构的设计功能及要求
冲压蜂窝煤，要完成下列五个阶段。如图2.1所示：
粉煤加料；
冲压成型；
扫除积屑；
进行脱模；
输送蜂窝煤。
/
图2.1蜂窝煤机位置示意图
图2.1表示了冲头3，脱模盘5，扫屑刷4，模筒转盘1的位置状况。冲头与脱模盘与横梁连成一体，可以进行上下滑动。在冲头向下滑动时，蜂窝煤被压成。与此同时脱模盘进行脱模，在横梁向上移动时，扫屑刷可以扫除煤粉，利用间歇机构可以将模筒移动到冲压位置，然后将压成蜂窝煤的模筒移动至脱模，并且将空的模筒进行加料。
参数如下：
成型煤：，
（2）行程：
（3）煤重：，压力：
（4）生产能力：30次/min
（5）电机参数：Y160M6=7.5KW；n=970r/min
要求：方案简单可行。
2.2工艺动作分解
冲压式蜂窝煤成型机需要完成（1）加料；（2）冲压成型；（3）脱模；（4）扫屑；（5）模筒转盘间歇转动；（6）输送这六个动作。
上述六个动作，主要考虑冲压成型和脱模，扫屑构，和间歇转动这三个机构的设计。
2.3机构的选择
冲压和脱模机构，扫屑机构，和间歇转动机构的组合如表2.1所示：
表2.1各个的机构组合
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目 录
第一章 绪论 1
1.1蜂窝煤成型机的概述 1
1.2课题的设计背景及意义 1
1.3课题设计的基本思路和关键技术 1
第二章 机构设计概要 3
2.1机构的设计功能及要求 3
2.2工艺动作分解 4
2.3机构的选择 4
2.4机械传动系统的传动比和变速机构 5
第三章 减速器的设计 6
3.1计算传动装置的运动和动力参数 6
3.1.1各轴的转速 6
3.1.2各轴的输入输出功率 6
3.1.3各轴的输出输入转矩 6
3.2传动零件的设计计算 7
3.2.1圆锥齿轮的设计与计算 7
3.2.2圆柱齿轮传动的设计计算 10
3.2.3数据整理 13
3.2.4高速轴 14
3.2.5中间轴 16
3.2.6低速轴 17
第四章 其他机构的设计 19
4.1曲柄滑块机构 19
4.1.1曲柄滑块机构的设计 19
4.1.2曲柄滑块的校核 19
4.2槽轮机构 19
4.2.1选取槽轮的槽数 19
4.2.2槽轮机构的计算 19
4.3凸轮机构 21
4.3.1凸轮及滚子材料的选择 21
4.3.2凸轮基本尺寸的确定 21
第五章 总结与展望 22
致谢： 23
参考文献： 24
绪论
1.1蜂窝煤成型机的概述
我国蜂窝煤成型机的市场迅速被扩大，蜂窝煤机的技术，经济指标和 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
性能成为制造者最为关注的问题。蜂窝煤机的结构要尽可能的简单，它的工艺性能要好，方便制造和装配；其维修性要好，便于调整和修理。蜂窝煤机要求操作要尽可能的简单,要能安全可靠地运行，防止故障的发生和操作失误。蜂窝煤机造型要美观，生产出来的蜂窝煤质量要好，机械化程度要高，人的体力劳动要少。总之，我们要根据蜂窝煤机的技术和经济指标进行综合地考虑和设计；争取将蜂窝煤机的性能达到最佳，压出的蜂窝煤的质量更加地好。
1.2课题的设计背景及意义
现代社会能源在不断地被消耗。所以我们要节约资源并且尽可能合理地利用资源。我国煤炭的数量大，但是人口数量也多，所以导致资源的巨大消耗。蜂窝煤的适用场合很广，各式各样的蜂窝煤在工业和农业领域被广泛地使用。但是煤的大量使用又会导致环境的污染，我们需要迫切地研究出更加环保的蜂窝煤。我们需要使蜂窝煤机的结构尽可能地简单，使其达到成本低廉，生产效率高的目的。本课题的设计志在研究出更高效，更安全的，生产效率高的蜂窝煤机。
1.3课题设计的基本思路和关键技术
本次课题所要研究的内容要求从蜂窝煤成型机的传动机构开始设计，其原理如图1.1所示：
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图1.1机构运动原理示意图
电动机驱动联轴器从而带动第一根轴的转动，锥齿轮的转动从而带动齿轮轴的转动然后再驱动第二根轴，再由第二根轴作为输出轴，通过整个传动过程将电机的速度降到能够符合工作的速度；然后通过输出轴上的锥齿轮的运动使分度槽轮机构运动，同时带动机架下方的轴转动；由机架下方轴的运动带动飞轮的转动，再带动曲柄滑块的运动，即冲压机构，通过调节飞轮上的孔的位置调节冲压速度。分度槽轮机构引起模盘转动，还带动凸轮扫屑机构；转盘使搅料棒加入煤粉，实现冲压过程。
将整个机构装配起来，着重考虑传动部分，包括以下几个结构：冲压和脱模，扫屑和间歇转动部分。选择简单有用的组合。
机构设计概要
2.1机构的设计功能及要求
冲压蜂窝煤，要完成下列五个阶段。如图2.1所示：
粉煤加料；
冲压成型；
扫除积屑；
进行脱模；
输送蜂窝煤。
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图2.1蜂窝煤机位置示意图
图2.1表示了冲头3，脱模盘5，扫屑刷4，模筒转盘1的位置状况。冲头与脱模盘与横梁连成一体，可以进行上下滑动。在冲头向下滑动时，蜂窝煤被压成。与此同时脱模盘进行脱模，在横梁向上移动时，扫屑刷可以扫除煤粉，利用间歇机构可以将模筒移动到冲压位置，然后将压成蜂窝煤的模筒移动至脱模，并且将空的模筒进行加料。
参数如下：
成型煤：，
（2）行程：
（3）煤重：，压力：
（4）生产能力：30次/min
（5）电机参数：Y160M6=7.5KW；n=970r/min
要求：方案简单可行。
2.2工艺动作分解
冲压式蜂窝煤成型机需要完成（1）加料；（2）冲压成型；（3）脱模；（4）扫屑；（5）模筒转盘间歇转动；（6）输送这六个动作。
上述六个动作，主要考虑冲压成型和脱模，扫屑构，和间歇转动这三个机构的设计。
2.3机构的选择
冲压和脱模机构，扫屑机构，和间歇转动机构的组合如表2.1所示：
表2.1各个的机构组合
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