纵向修边机的安装及调试(附件)【字数:10846】

随着化石能源污染问题日益严重,光伏行业得到蓬勃发展,纵向修边机正是光伏生产线中必不可少的机器之一,且随着人力成本的提升,众多光伏厂家纷纷对机器的自动化程度要求提升,而自动化产业的前景一片大好。本文基于此,对其进行自动化的安装和调试,并对纵向修边机的安装和调试进行基本的分析,同时介绍纵向修边机的装配流程,尽可能保证制造出的产品基础性能的完好性。通过设置长短边组件将修边刀组对太阳能板进行修边,提高生产效率,同时使纵向修边机在传输过程中稳定输送,避免发生晃动,提高质量实现全自动修边功能。最后再对纵向修边机使用时的注意事项进行了说明。
目录
引言 1
一、纵向修边机的要求和组成 2
二、 纵向修边机的安装 5
(一)机架组件的安装 5
(二)长边组件的安装 7
(三)短边组件的安装 11
(四)输送轨道的安装 13
(五)封板 16
三、纵向修边机的工作流程和参数要求以及调试 17
(一)设备工作流程 17
(二)纵向修边机的参数要求 18
(三)纵向修边机调试 19
总结 21
致谢 22
参考文献 23
引言
自动化技术是工业技术改造和进步的主要手段它综合运用系统科学、认知科学、信息科学、控制科学与工程等理论形成目应的自动化软硬件及系统实施检测、控制、优化、调度、管理和决策达到增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗、环境污染和确保安全的目地。
本文涉及的是一种纵向修边机,修边刀如图1所示。包括底架以及设于底架上的左侧的左立架和右侧的右立架,左右立架相对的侧壁上的上下两侧分别安装有可移动修边刀,上述底架上的前后两侧分别设有传动辊。
上述左立架和右立架的前侧壁或后侧壁上均设有切边刀座(气缸),切边刀座上较接有切边刀,左立架上的切边刀的切割线与左立架上的上下修边刀的切割线位于同一切割平面上,右立架上的切边刀的切割线与右立架上的上下修边刀的切割线位于同一切割平面上,左/右两切割平面相平行。
优点是:使得切边效果好,减少了后期的人工处理带来的不必要的麻烦,而且缩短了施工的时间,施工的效率也 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥351916072$ 
大大提高,切边后的板材的边部整齐度和平滑度极好。
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图1 修边刀图
一、纵向修边机的要求和组成
(一)纵向修边机的要求
由于该机器它是太阳能电池组件层压后自动流水线生产设备中的修整设备,具有结构简便,同时又能准确修整太阳能电池工件边缘的特点。
为达到上述目的,所以它设有机架,在机架上固装有输送轨道、定位滑杆,上升驱动也固装在机架上;所述的上升驱动的活塞通过旋转轴与驱动托板连接,定位滑杆支撑驱动托板;所述的驱动托板上设有定位驱动、定位盘;所述的定位盘通过销与旋转轴连接,在定位盘的上方还设有工件托板。
上述修边机:(1)所述的输送轨道为两条且互相平行(2)所述的上升驱动为动力汽缸,设有活塞。(3)所述的定位驱动为动力汽缸,设有活塞。
(二)纵向修边机的组成
1.前期准备工作
在开始组装修边机前需要根据图纸进行备料和准备一些工具,如内六角扳手,手枪钻,角磨机,转头,丝锥等。内六角是为了给修边机的物料用螺丝给它吗进行组合紧固,手枪钻是为了配合转头和丝锥给组件进行打孔和功牙的,因为组件在加工时经常会少打孔漏打孔的情况,角磨机是为了给组件进行抛光,增加它们的契合度。如图11组件漏打孔和图12组件未契合:
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图11漏打孔
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图12未契合
2.对于烤漆件的回牙
组件送到烤漆厂烤漆之后会导致牙口会被漆给覆盖住,所以我们要进行会牙口进行回牙,回牙时要切记先给牙口和丝锥上上攻牙油,然后手枪钻和牙口要形成垂直,然后用手枪钻低挡的功率进行回牙,以防止丝锥不小心断在牙口中。如果丝锥不小心断在牙口中我们就需要用手工慢慢敲出、砸碎、气焊后拧出;甚至酸腐蚀、火焰切割烧,电脉冲等方法将丝锥打碎然后重新回牙。
丝锥如图13所示:
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图13丝锥
3.纵向修边机的部件安装
由于纵向修边机整体较大面积为3320*2300(mm)所以我们需要将其整体分为五个组件然后进行安装,五个组件分别为:
(1)机架组件,如图14所示。
(2)长边组件,如图15所示。
(3)短边组件,如图16所示。
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图14机架组件
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图15长边组件
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图16短边组件
(4)输送轨道,如图17所示。
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图17输送轨道
(5)封板,如图18所示。各个组件如图所示:
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图18封板
4.纵向修边机的整体组装
当我们将纵向修边机的部件组装好之后就开始要进行整体组装,组装好之后最后成品如下图19所示:
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图19纵向修边机整体图
纵向修边机的安装
(一)机架组件的安装
1.机架的要求
机架是纵向修边机的根本,所有的零部件都要往上安装,所以机架的整体数据不能有所偏差,我们要求其数据如下:
(1)本零件框架由壁厚4mm的80*80方管及40*80矩形管焊接,然后按图纸在框架上焊接板材整体加工至图纸要求尺寸制作
(2)此机架焊接后退火去应力处理。
(3)框架底部及短边侧后期安装纣板,内侧焊角需清根。
(4)加工完后烤漆电脑白。
(5)此框架输送高度为980mm。
2.机架组件的组装
(1)机架在准备安装的时候我们首先要给安装地脚防止地面以机器进行摩擦而损坏到机器,根据孔的大小,我们要给它配上M16的地脚。
(2)装上地脚之后我们还需要给它进行调水平。原因是如果机架整体水平不平时,我们在安装轨道,长边组件和短边组件会有些轻微的高低落差,从而会导致机器运行时会出现卡住甚至会出现机器损坏的情况发生。所以我们在安装组件前一定要先给机架调水平,将其调平。
(3)调完水平之后就要给它装上吸盘底座,根据孔距的大小这里要用到M10的内六角螺丝,长度我们要根据零件的厚度进行选取,太长的话会影响整体的美观,太短的话会导致零部件无法已机架抓牢从而脱落。然后在装上吸盘。(吸盘的作用是通过气缸的作用将通过的太阳能板固定)

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