用于典型曲轴零件端面钻孔工序的夹具体设计(附件)【字数：12421】
摘 要此次被分配到底的毕业策划任务是机床夹具的策划，对于3L-10/8空气压缩机曲轴零件的夹具设计,轴与轴中心线之间的位置要求是本次曲轴零件加工的关机键所在。中心孔完成之后再加工每个轴的表面轮廓，首先加工螺纹，然后铣键槽，铣曲拐端面放在最后一步进行操作，用特定的夹具加工油孔，后面的轴首先粗加工然后再精加工。V形块和支承板是定位元件的重要选择，我们需要简洁并且容易操作的夹具。
目 录
第一章 绪 论 1
第二章 零件分析 2
2.1零件的作用 2
2.2零件的工艺分析 2
2.3零件加工的主要问题和工艺过程设计分析 2
第三章 工艺规程设计 5
3.1确定毛坯的制造形式 5
3.2基面的选择 5
3.2.1 粗基准选择 5
3.2.2 精基准的选择 5
3.3制定工艺路线 5
3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
3.5 确定切削用量及基本工时 8
3.6 时间定额计算及生产安排 24
第四章 专用夹具设计 30
4.1加工曲拐上端面油孔夹具设计 30
4.1.1定位基准的选择 30
4.1.2切削力的计算与夹紧力分析 30
4.1.3夹紧元件及动力装置确定 30
4.1.4钻套、衬套及夹具体设计 31
4.1.5夹具精度分析 33
4.2加工曲拐上侧面油孔夹具设计 33
4.2.1定位基准的选择 33
4.2.2切削力的计算与夹紧力分析 33
4.2.3夹紧元件及动力装置确定 34
4.2.4钻套、衬套及夹具体设计 34
4.2.5夹具精度分析 36
4.3铣曲拐端面夹具设计 36
4.3.1定位基准的选择 36
4.3.2定位元件的设计 36
4.3.3铣削力与夹紧力计算 37
4.3.4对刀块和塞尺设计 38
第五章 结 论 40
参考文献 42
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
/> 致 谢 43
ABSTRACT
The assigned exactly the graduation planning task is to machine tool fixture planning, for 3 l 10/8 air compressor crankshaft parts of fixture design, between shaft and shaft centerline position requirement is that the shutdown button of crank shaft parts processing.
Center hole after completion of rework each shaft surface profile, processing thread first, and then keyseat, milling crank end on the last step, with a particular fixture processing oil hole, behind the axis of the rough machining and finish machining in the first place.
V shaped block and supporting plate are important selection of positioning elements. We need simple and easy to operate fixture.
Key words: Crankshaft parts;clamp specific; positioning element
第一章 绪 论
夹具结构设计在我们的日常生活和生产加工过程中都有着极其重要的作用，一个好的机械加工工艺过程能很大一部分提升我们的生产生活效率，提高产品的品质，夹具的合理选用可以满足我们高节奏的生产生活，其中工艺分析的到位更加能保证我们在加工零件过程中不会出现细节上的失误，也能明白一个良好的理论基础是对加工零件过程中一个有力的保障。同时也需要考虑加工工艺装备，选择哪种夹具体，定位元件，都是经过仔仔细细的审核和推敲的。
第二章 零件分析
2.1零件的作用
3L—10/8空气压缩机上的曲轴，为了得到动力所以需要转矩的传递。
2.2零件表面加工的工艺解析
有许多的外部表面需要进行加工，另外还有很多螺纹孔、键槽分布在各表面上还需要进行加工处理。因此可以对表面进行两次不重复的加工，一次粗加工，一次精加工。
2.2.1加工中心的位置存在于加工表面上
有两个斜油孔。加工倒圆角，位置是?95。
2.2.2加工表面以轴心线两端轴为中心
外圆表面都不一致,右边的面尺寸偏大。
存在这种在位置摆放上的不一样：
(1)一条轴心线相对于另一条轴心线的位置不一样；
(2)圆柱度公差是0.01 mm相对?90 mm轴外观的；
两组加工表面之间存在着一定的相关位置要求，其中主要的是：
经过上述剖析可以确定，能够先加工第一组外观，继而加工另一组的外观。
2.3展示部分问题存在于加工过程中的工艺过程需要的解析
（1）在制造进度里面，右边要保留出充足的加工余量，加工工艺键槽要有加工余量作保障。
（2）采纳粗、精加工分散的规定是为了确保加工精度。
目 录
第一章 绪 论 1
第二章 零件分析 2
2.1零件的作用 2
2.2零件的工艺分析 2
2.3零件加工的主要问题和工艺过程设计分析 2
第三章 工艺规程设计 5
3.1确定毛坯的制造形式 5
3.2基面的选择 5
3.2.1 粗基准选择 5
3.2.2 精基准的选择 5
3.3制定工艺路线 5
3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
3.5 确定切削用量及基本工时 8
3.6 时间定额计算及生产安排 24
第四章 专用夹具设计 30
4.1加工曲拐上端面油孔夹具设计 30
4.1.1定位基准的选择 30
4.1.2切削力的计算与夹紧力分析 30
4.1.3夹紧元件及动力装置确定 30
4.1.4钻套、衬套及夹具体设计 31
4.1.5夹具精度分析 33
4.2加工曲拐上侧面油孔夹具设计 33
4.2.1定位基准的选择 33
4.2.2切削力的计算与夹紧力分析 33
4.2.3夹紧元件及动力装置确定 34
4.2.4钻套、衬套及夹具体设计 34
4.2.5夹具精度分析 36
4.3铣曲拐端面夹具设计 36
4.3.1定位基准的选择 36
4.3.2定位元件的设计 36
4.3.3铣削力与夹紧力计算 37
4.3.4对刀块和塞尺设计 38
第五章 结 论 40
参考文献 42
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
/> 致 谢 43
ABSTRACT
The assigned exactly the graduation planning task is to machine tool fixture planning, for 3 l 10/8 air compressor crankshaft parts of fixture design, between shaft and shaft centerline position requirement is that the shutdown button of crank shaft parts processing.
Center hole after completion of rework each shaft surface profile, processing thread first, and then keyseat, milling crank end on the last step, with a particular fixture processing oil hole, behind the axis of the rough machining and finish machining in the first place.
V shaped block and supporting plate are important selection of positioning elements. We need simple and easy to operate fixture.
Key words: Crankshaft parts;clamp specific; positioning element
第一章 绪 论
夹具结构设计在我们的日常生活和生产加工过程中都有着极其重要的作用，一个好的机械加工工艺过程能很大一部分提升我们的生产生活效率，提高产品的品质，夹具的合理选用可以满足我们高节奏的生产生活，其中工艺分析的到位更加能保证我们在加工零件过程中不会出现细节上的失误，也能明白一个良好的理论基础是对加工零件过程中一个有力的保障。同时也需要考虑加工工艺装备，选择哪种夹具体，定位元件，都是经过仔仔细细的审核和推敲的。
第二章 零件分析
2.1零件的作用
3L—10/8空气压缩机上的曲轴，为了得到动力所以需要转矩的传递。
2.2零件表面加工的工艺解析
有许多的外部表面需要进行加工，另外还有很多螺纹孔、键槽分布在各表面上还需要进行加工处理。因此可以对表面进行两次不重复的加工，一次粗加工，一次精加工。
2.2.1加工中心的位置存在于加工表面上
有两个斜油孔。加工倒圆角，位置是?95。
2.2.2加工表面以轴心线两端轴为中心
外圆表面都不一致,右边的面尺寸偏大。
存在这种在位置摆放上的不一样：
(1)一条轴心线相对于另一条轴心线的位置不一样；
(2)圆柱度公差是0.01 mm相对?90 mm轴外观的；
两组加工表面之间存在着一定的相关位置要求，其中主要的是：
经过上述剖析可以确定，能够先加工第一组外观，继而加工另一组的外观。
2.3展示部分问题存在于加工过程中的工艺过程需要的解析
（1）在制造进度里面，右边要保留出充足的加工余量，加工工艺键槽要有加工余量作保障。
（2）采纳粗、精加工分散的规定是为了确保加工精度。
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