LMC3302E割草机的装配流程分析
目 录
引言 1
一、LM-C3302E四轮割草机整机装配流程 2
（一）LM-C3302E四轮割草机的构成 2
（二）工装夹具的点检 2
（三）LM-C3302E工艺流程 3
二、LM-C3302E四轮割草机制造过程质量控制 5
三、来料检验（IQC） 5
（一）来料检验质量控制 5
（二）来料零件的问题 6
（三）来料检验问题控制 6
四、过程检验（PQC） 6
（一）物料符合性核对 6
（二）装配问题分析 7
五、成品检验（OQC） 7
六、LM-C3302E四轮割草机常见故障分析 7
（一）四轮割草机外观不良 7
（二）四轮割草机性能故障 7
1.机体下推杆孔堵：孔烫伤，模温过高 8
（三）提高员工的质量意识 8
总结 9
谢辞 10
参考文献 11
引言
四轮割草机是一种用于户外花园草地修理的园林工具。它靠电机带动刀片高速旋转，额定的刀片离地距离可以保证割后的草坪整齐美观。割草机共分为手推式割草机、自走割草机、割草车三种。本文介绍了手推式割草机。四轮割草机是一种用于户外花园草地修理的园林工具。四轮割草机的正确装配直接会影响到产品使用是的质量与安全。所以我们通过对四轮割草机的装配过程的学习与研究，可以对装配工序中装配技巧进行合理的改善，不仅能提高产品的质量，而且还能提高公司的生产效率。
在市场经济日益发展的今天，企业的竞争也越来越激烈，产品的质量对企业的重要性日益增加。一个企业要想做大做强，就必须努力提高自身生产产品的 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
质量。而产品的制造过程却是一个相当复杂的过程，尤其是流水线大批量生产。当人们不仅仅只追求数量，开始对产品的质量提出更高的要求时，就必须开始对产品制造过程中的质量进行严格控制。在影响质量的五大要素中，包括“人，机，料，法，环”在各个制造环节中都会出现波动、变化，要想保证“保质保量”的完成生产装配，质量控制必不可少。
本文主要对对LM-C3302E四轮割草机的装配流程进行研究，对其制造过程中的质量控制进行详细介绍，对常见的故障进行分析。
一、LM-C3302E四轮割草机整机装配流程
（一）LM-C3302E四轮割草机的构成
如图1.1所示，四轮割草机主要构成为主机体、下推杆、上推杆、开关盒组件、草箱组件。主机体主要是指电机传动组件，通过电机的转动从而带动刀片的运转，构成割草机最主要的割草作用。下推杆和上推杆主要是一个支架作用，上推杆还有一个固定开关盒的作用，两者组装固定以后将方便人们对四轮割草机的使用。保护板的作用和它的名字一样，起保护作用，测试时保护板是没有打开的，如果刀片没有固定牢固，可能保护板就能保护测试员的生命安全。客户使用时会是在装配好后的使用状态，
这时，保护板在草箱和机体之间，当石子之类的东西进入到机体里，再由刀片高速（LM-C3302E为3000-5000r/min）的带动下，在没有保护板的作用下会飞出来打伤客户。开关盒组件的用处就是用来开关机器的，LM-C3302E开关采用的是保护式开关，同时按下两个开关才能启动机器。
图1.1 四轮割草机构成图
（二）工装夹具的点检
1.压带帽轴承夹工装：主要用途是固定行走轮，注意检查压完轮子后用手抠带帽轴承夹，看是否压牢固。
2.大带轮压轴承工装：组装电机支架组件，更好更快的压入轴承，将大带轮和电机支座组装在一起，注意检查轴承与大带轮之间是否压牢固。
3.支座压轴承工装、装卡圈工装：组装电机支架组件，卡圈用来固定轴承，注意检查轴承与电机支架面是否水平。
4.固定电机工装、皮带张紧力测试仪：固定电机支架组件，皮带张紧力测试仪用来测试皮带的松紧度。
5.装保护板小工装、尖嘴钳：更轻易地装保护板。
6.气压钳：打压接帽，接线，需要点检一下气压钳压力大小，不可压的太松也不能压的痕迹过重。
7.装内齿形卡圈工装：更方便快捷的固定压接帽和温控器。
8.开关固定工装、开关盒上盖固定工装、开关盒下盖固定工装：组装开关盒组件
（三）LM-C3302E工艺流程
1.装前后轮及机体轴承
这是第一步工序，主要是将机器的轮廓做出来，就如同绘画一般。前后轮主要是实现机器在使用时的一个作用，四轮割草机可以推行顺畅。主要的过程是将两个调高弹簧分别从机体内侧挂到调高槽下面的孔，前后轮轴从机体外侧中间调高槽往里穿，穿过两调高弹簧的孔。将四个带帽轴承夹装到工装上，行走轮装到轮轴上，通过工装压紧轮子。而机体轴承主要是与带轮间的运动。如果轴承装配不平整，与带轮就会强烈摩擦，因此轴承装的好不好对机器的寿命有着严重的影响。所以在装轴承时要将轴承放置在工装上，用工装将其按至在机体里面到底，紧密配合在一起，并检查是否装配平整。
2.装电机传动组件
电机的传动组件主要包括电机，电机支架，轴承，带轮，小带轮，多楔带（皮带）。传动组件就是四轮割草机的核心，通过电机带动传动组件，再带动刀片的运转。将大带轮，609Z、6002RZ轴承，卡圈，电机支架通过启动工装装配好,成为我们常说的支座组件，再将小带轮装到电机轴上，将电机装到支座组件中，将多楔带装到大带轮和小带轮的槽内。打ST5*20螺钉4颗固定。在这个过程中，大带轮与小带轮的槽数以及皮带的槽数会不一样，这时就要将不是合格品的零件挑选出，不然就会出现异声，转速低等不良品。
3.测皮带张紧力
皮带的张紧度对于传动组件来说十分重要。皮带张力太大会造成带轮轴和电机轴不平行，整机功率偏高，皮带的边缘易磨损，而且很容易损伤各种辅机的轴承，使其寿命受到严重的损害。皮带张紧力过小会导致刹车时间慢，是安全性问题。皮带张紧力测试仪如图2.2，它是利用测试振动频率来确定张力的仪器。利用皮带张紧力测试仪，转动皮带测两次并波动皮带，张紧力值在320-370HZ之间，就是合格品。
图2.2 皮带张紧力测试仪
4.固定电机装刀片
将机体与电机组件用5颗ST5*20螺钉固定，再将刀片固定到电机组件的大带轮上。通过电机传动组件的高速运转带动刀片，从而进行割草。刀片固定的扭力必须要控制，一旦刀片没有打紧，当机器通上电运转时，刀片就会飞出来造成伤害。因此每一台产品都应该用（如图2.3）的扭力扳手进行测试。单位长度扭力必须大于15。
图2.3 扭力扳手
GT-PS2527DA-1，这是一款半成品的组件，其中压铝管压槽的气压值要求是0.5到0.6Mpa,实际在巡线时发现已到0.7Mpa，这时我们就要把值给调回来，因为这会影响到压槽的深度。
2.工装问题:定位是否恰当
在做HT26S-TG时，打机体的螺钉固定工装，应为卡槽太紧，尽管可以完成作业，但是需要花费较多时间，因此工装的尺寸需要重新的测量制造。
3.作业方法问题:作业标准是否恰当
就在生产LM-C3302E的过程中，发现扳机慢弹的现象，但装配过程与作业方法一样，后来，通过反复验证，一致决定将按钮弹簧的位置更改，将弹簧一端放到更远的一个弹簧槽内，从而增大弹性。
引言 1
一、LM-C3302E四轮割草机整机装配流程 2
（一）LM-C3302E四轮割草机的构成 2
（二）工装夹具的点检 2
（三）LM-C3302E工艺流程 3
二、LM-C3302E四轮割草机制造过程质量控制 5
三、来料检验（IQC） 5
（一）来料检验质量控制 5
（二）来料零件的问题 6
（三）来料检验问题控制 6
四、过程检验（PQC） 6
（一）物料符合性核对 6
（二）装配问题分析 7
五、成品检验（OQC） 7
六、LM-C3302E四轮割草机常见故障分析 7
（一）四轮割草机外观不良 7
（二）四轮割草机性能故障 7
1.机体下推杆孔堵：孔烫伤，模温过高 8
（三）提高员工的质量意识 8
总结 9
谢辞 10
参考文献 11
引言
四轮割草机是一种用于户外花园草地修理的园林工具。它靠电机带动刀片高速旋转，额定的刀片离地距离可以保证割后的草坪整齐美观。割草机共分为手推式割草机、自走割草机、割草车三种。本文介绍了手推式割草机。四轮割草机是一种用于户外花园草地修理的园林工具。四轮割草机的正确装配直接会影响到产品使用是的质量与安全。所以我们通过对四轮割草机的装配过程的学习与研究，可以对装配工序中装配技巧进行合理的改善，不仅能提高产品的质量，而且还能提高公司的生产效率。
在市场经济日益发展的今天，企业的竞争也越来越激烈，产品的质量对企业的重要性日益增加。一个企业要想做大做强，就必须努力提高自身生产产品的 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
质量。而产品的制造过程却是一个相当复杂的过程，尤其是流水线大批量生产。当人们不仅仅只追求数量，开始对产品的质量提出更高的要求时，就必须开始对产品制造过程中的质量进行严格控制。在影响质量的五大要素中，包括“人，机，料，法，环”在各个制造环节中都会出现波动、变化，要想保证“保质保量”的完成生产装配，质量控制必不可少。
本文主要对对LM-C3302E四轮割草机的装配流程进行研究，对其制造过程中的质量控制进行详细介绍，对常见的故障进行分析。
一、LM-C3302E四轮割草机整机装配流程
（一）LM-C3302E四轮割草机的构成
如图1.1所示，四轮割草机主要构成为主机体、下推杆、上推杆、开关盒组件、草箱组件。主机体主要是指电机传动组件，通过电机的转动从而带动刀片的运转，构成割草机最主要的割草作用。下推杆和上推杆主要是一个支架作用，上推杆还有一个固定开关盒的作用，两者组装固定以后将方便人们对四轮割草机的使用。保护板的作用和它的名字一样，起保护作用，测试时保护板是没有打开的，如果刀片没有固定牢固，可能保护板就能保护测试员的生命安全。客户使用时会是在装配好后的使用状态，
这时，保护板在草箱和机体之间，当石子之类的东西进入到机体里，再由刀片高速（LM-C3302E为3000-5000r/min）的带动下，在没有保护板的作用下会飞出来打伤客户。开关盒组件的用处就是用来开关机器的，LM-C3302E开关采用的是保护式开关，同时按下两个开关才能启动机器。
图1.1 四轮割草机构成图
（二）工装夹具的点检
1.压带帽轴承夹工装：主要用途是固定行走轮，注意检查压完轮子后用手抠带帽轴承夹，看是否压牢固。
2.大带轮压轴承工装：组装电机支架组件，更好更快的压入轴承，将大带轮和电机支座组装在一起，注意检查轴承与大带轮之间是否压牢固。
3.支座压轴承工装、装卡圈工装：组装电机支架组件，卡圈用来固定轴承，注意检查轴承与电机支架面是否水平。
4.固定电机工装、皮带张紧力测试仪：固定电机支架组件，皮带张紧力测试仪用来测试皮带的松紧度。
5.装保护板小工装、尖嘴钳：更轻易地装保护板。
6.气压钳：打压接帽，接线，需要点检一下气压钳压力大小，不可压的太松也不能压的痕迹过重。
7.装内齿形卡圈工装：更方便快捷的固定压接帽和温控器。
8.开关固定工装、开关盒上盖固定工装、开关盒下盖固定工装：组装开关盒组件
（三）LM-C3302E工艺流程
1.装前后轮及机体轴承
这是第一步工序，主要是将机器的轮廓做出来，就如同绘画一般。前后轮主要是实现机器在使用时的一个作用，四轮割草机可以推行顺畅。主要的过程是将两个调高弹簧分别从机体内侧挂到调高槽下面的孔，前后轮轴从机体外侧中间调高槽往里穿，穿过两调高弹簧的孔。将四个带帽轴承夹装到工装上，行走轮装到轮轴上，通过工装压紧轮子。而机体轴承主要是与带轮间的运动。如果轴承装配不平整，与带轮就会强烈摩擦，因此轴承装的好不好对机器的寿命有着严重的影响。所以在装轴承时要将轴承放置在工装上，用工装将其按至在机体里面到底，紧密配合在一起，并检查是否装配平整。
2.装电机传动组件
电机的传动组件主要包括电机，电机支架，轴承，带轮，小带轮，多楔带（皮带）。传动组件就是四轮割草机的核心，通过电机带动传动组件，再带动刀片的运转。将大带轮，609Z、6002RZ轴承，卡圈，电机支架通过启动工装装配好,成为我们常说的支座组件，再将小带轮装到电机轴上，将电机装到支座组件中，将多楔带装到大带轮和小带轮的槽内。打ST5*20螺钉4颗固定。在这个过程中，大带轮与小带轮的槽数以及皮带的槽数会不一样，这时就要将不是合格品的零件挑选出，不然就会出现异声，转速低等不良品。
3.测皮带张紧力
皮带的张紧度对于传动组件来说十分重要。皮带张力太大会造成带轮轴和电机轴不平行，整机功率偏高，皮带的边缘易磨损，而且很容易损伤各种辅机的轴承，使其寿命受到严重的损害。皮带张紧力过小会导致刹车时间慢，是安全性问题。皮带张紧力测试仪如图2.2，它是利用测试振动频率来确定张力的仪器。利用皮带张紧力测试仪，转动皮带测两次并波动皮带，张紧力值在320-370HZ之间，就是合格品。
图2.2 皮带张紧力测试仪
4.固定电机装刀片
将机体与电机组件用5颗ST5*20螺钉固定，再将刀片固定到电机组件的大带轮上。通过电机传动组件的高速运转带动刀片，从而进行割草。刀片固定的扭力必须要控制，一旦刀片没有打紧，当机器通上电运转时，刀片就会飞出来造成伤害。因此每一台产品都应该用（如图2.3）的扭力扳手进行测试。单位长度扭力必须大于15。
图2.3 扭力扳手
GT-PS2527DA-1，这是一款半成品的组件，其中压铝管压槽的气压值要求是0.5到0.6Mpa,实际在巡线时发现已到0.7Mpa，这时我们就要把值给调回来，因为这会影响到压槽的深度。
2.工装问题:定位是否恰当
在做HT26S-TG时，打机体的螺钉固定工装，应为卡槽太紧，尽管可以完成作业，但是需要花费较多时间，因此工装的尺寸需要重新的测量制造。
3.作业方法问题:作业标准是否恰当
就在生产LM-C3302E的过程中，发现扳机慢弹的现象，但装配过程与作业方法一样，后来，通过反复验证，一致决定将按钮弹簧的位置更改，将弹簧一端放到更远的一个弹簧槽内，从而增大弹性。
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