高压脱泡机的调试与维护
目录
引言 - 1 -
一丶产品概要 - 3 -
（一）概要 - 3 -
（二）技术参数 - 3 -
二、设备结构简述 - 4 -
（一）详细说明 - 4 -
（二）设备关键位置图示 - 5 -
（三）压力系统 - 6 -
三、设备控制界面 - 6 -
（一）控制面板结构说明 - 6 -
（二）人机界面 - 7 -
（三）自动操作流程 - 11 -
四、设备异常状况排除 - 12 -
五、 安全设置与维护保养 - 13 -
（一）安全设置 - 13 -
（二）维护保养 - 13 -
（三）检测相关 - 14 -
总结 - 16 -
致谢 - 17 -
参考文献 - 18 -
引言
当前，随着科技的不断发展，人们对各个方面的需求也越来越高，触屏手机，电脑，平板电脑等含有显示屏的设备在制作的过程中偏光片和LCD玻璃，ITO膜与玻璃间会产生气泡，气泡的出现影响了这些设备的运行，于是鉴于这种情况的出现，新的设备被聪明的人们发明出来，那就是脱泡机的产生。
尽管一开始生产出来的脱泡机会出现故障，但随着投入工厂的使用，人们慢慢地完善了它的性能，使它工作的时候更趋向于稳定，提高了生产线上的效率，为人们的工作提供了便利。总的来说，脱泡机的出现实现了工作的高效化。给人们的生产生活提供了意想不到的便利。
由于高压脱泡机的广泛使用，由此出现的调试过程和维护保养便成为了首当其冲的问题，为了工作人员在使用高压脱泡机的时候可以更顺利地使用，便出现了针对其工作流程的详细讲解和 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
在工作时所出现的各种故障的排除以及对高压脱泡机的维护保养，在实习期间运用此设备，在此希望通过我自己的亲身实践总结出来的一些小小的文章，可以是大家对高压脱泡机有更深入的了解。
现在运用最多的便是YDS 系列自动高压脱泡机，其稳定的性能和人性化的操作界面，使得设备更加的适合在工厂中使用，操作远离繁琐使得出现错误的概率大大减小，为企业省下了不少的资源，为操作人员减少了工作量。所以高压脱泡机在发展中慢慢地赢得了企业的喜爱。
本文所研究的便是高压脱泡机的调试和维护。
一丶产品概要
（一）概要
YDS 系列自动高压脱泡机采用发热管的加热及手动开门和自动锁紧的方式，主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。设备采用PLC进行动作顺序控制，温度、气压和操作时间等操作形式采用智能化程序控制。结构紧凑，占地面积小，可靠而独特的联锁安全保护装置，多重设防，确保充放气快捷，开关门安全，整台设备具有结构合理，自动化程度高，运行可靠安全，操作方便，生产率高等优点。
性能特点：防超温超压、过流等多种保护，采用自然降温方式，二种操作方法（手/自动选择），温度/压力同步、先加温后加压、先加压后加温三种生产工艺，可根据工艺要求，调整保压时间（ 0~60 分钟），及开门延时周期（ 0~10 秒）；配置高精密空气过滤器，PLC、HMI控制系统，各项参数曲线显示，方便操作，压力、温度、机械电气双重安全保护结构。
（二）技术参数
本设备有多种型号如表1-1所示，根据所生产的产品的工艺要求，应安装在洁净的厂房内。需备有380V（± 10%）50HZ三相五线制的电源及地线和高于0.7Mpa的清洁压缩空气.设备搬运,安装时应平稳。设备应存放在清洁,干燥的室内,空气的相对湿度不大于 75%。
表1-1 脱泡机的型号及参数
项目 自动高压脱泡机
设备型号 YDS-350PQ-600 YDS-350PQ-800 YDS-350PQ-1000
设备尺寸 （ W*D*H） 1100*1850*1700mm （高不含报警灯高度） 1310*2150*1700mm （高不含报警灯高度） 1580*2350*1860mm （高不含报警灯高度）
整体结构 钢架结构/不锈钢板 钢架结构/不锈钢板 钢架结构/不锈钢板
均匀散热装置 风叶+磁力驱动器 风叶+磁力驱动器 风叶+磁力驱动器
控制方式 PLC 进行动作顺序控制 PLC 进行动作顺序控制 PLC 进行动作顺序控制
控温方式 PID 调节输出 PID 调节输出 PID 调节输出
温度范围 常温~100℃ 常温~100℃ 常温~100℃
加压时间 （常压~6kg） 2~4min 5~6min 7~8min
排压时间 （ 6kg~常压） 1.5~2 min 3~5 min 4~6min
加温时间 （常温~60℃） 11~12min 12~14min 19~23min
温度过冲 3℃ 3℃ 3℃
温控精度 （ 50℃实测） ±2℃ ±2℃ ±2℃
温度均匀性 ±2℃ ±2℃ ±2℃
罐体内胆材质 采用 SUS304 防锈材料构成 采用 SUS304 防锈材料构成 采用 SUS304 防锈材料构成
有效容器 （ mm） 600*900 0.24m3 800*1200 0.73m3 1000*1200 1.29m3
罐体压力设计 1.0Mpa 1.0Mpa 1.0Mpa
发热方式 特制发热管加热 特制发热管加热 特制发热管加热
工作方式 1、 温度/压力同步工作 2、先加温后加压 3、先加压后加温 1、 温度/压力同步工作 2、先加温后加压 3、先加压后加温 1、 温度/压力同步工作 2、先加温后加压 3、先加压后加温
预警方式 蜂鸣器/指示灯 蜂鸣器/指示灯 蜂鸣器/指示灯
加热功率 4.5KW 6KW 7.5 KW
源 380VAC ，三相五线 380VAC ，三相五线 380VAC ，三相五线
总重量 约 1000KG 约 1400KG 约 1700KG
二、设备结构简述
图2-1脱泡机设备
（一）详细说明
1.充气系统：由空气过滤器、电磁阀、压力开关等组成。
2.放气系统：由电磁阀、手动球阀、消声器、安全阀等组成。
（四）加热、温控系统
由PLC温度模块TC2、加热器、热电偶等进行PID调节控制。
三、设备控制界面
（一）控制面板结构说明
控制界面如图3-1所示。
图3-1 控制界面
图3-6 手动模式界面
蜂鸣：开关门提示音
气缸：气缸用于罐门锁紧与松开
（4）与2.（4）相同。
（5）与2.（5）相同。
引言 - 1 -
一丶产品概要 - 3 -
（一）概要 - 3 -
（二）技术参数 - 3 -
二、设备结构简述 - 4 -
（一）详细说明 - 4 -
（二）设备关键位置图示 - 5 -
（三）压力系统 - 6 -
三、设备控制界面 - 6 -
（一）控制面板结构说明 - 6 -
（二）人机界面 - 7 -
（三）自动操作流程 - 11 -
四、设备异常状况排除 - 12 -
五、 安全设置与维护保养 - 13 -
（一）安全设置 - 13 -
（二）维护保养 - 13 -
（三）检测相关 - 14 -
总结 - 16 -
致谢 - 17 -
参考文献 - 18 -
引言
当前，随着科技的不断发展，人们对各个方面的需求也越来越高，触屏手机，电脑，平板电脑等含有显示屏的设备在制作的过程中偏光片和LCD玻璃，ITO膜与玻璃间会产生气泡，气泡的出现影响了这些设备的运行，于是鉴于这种情况的出现，新的设备被聪明的人们发明出来，那就是脱泡机的产生。
尽管一开始生产出来的脱泡机会出现故障，但随着投入工厂的使用，人们慢慢地完善了它的性能，使它工作的时候更趋向于稳定，提高了生产线上的效率，为人们的工作提供了便利。总的来说，脱泡机的出现实现了工作的高效化。给人们的生产生活提供了意想不到的便利。
由于高压脱泡机的广泛使用，由此出现的调试过程和维护保养便成为了首当其冲的问题，为了工作人员在使用高压脱泡机的时候可以更顺利地使用，便出现了针对其工作流程的详细讲解和 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
在工作时所出现的各种故障的排除以及对高压脱泡机的维护保养，在实习期间运用此设备，在此希望通过我自己的亲身实践总结出来的一些小小的文章，可以是大家对高压脱泡机有更深入的了解。
现在运用最多的便是YDS 系列自动高压脱泡机，其稳定的性能和人性化的操作界面，使得设备更加的适合在工厂中使用，操作远离繁琐使得出现错误的概率大大减小，为企业省下了不少的资源，为操作人员减少了工作量。所以高压脱泡机在发展中慢慢地赢得了企业的喜爱。
本文所研究的便是高压脱泡机的调试和维护。
一丶产品概要
（一）概要
YDS 系列自动高压脱泡机采用发热管的加热及手动开门和自动锁紧的方式，主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。设备采用PLC进行动作顺序控制，温度、气压和操作时间等操作形式采用智能化程序控制。结构紧凑，占地面积小，可靠而独特的联锁安全保护装置，多重设防，确保充放气快捷，开关门安全，整台设备具有结构合理，自动化程度高，运行可靠安全，操作方便，生产率高等优点。
性能特点：防超温超压、过流等多种保护，采用自然降温方式，二种操作方法（手/自动选择），温度/压力同步、先加温后加压、先加压后加温三种生产工艺，可根据工艺要求，调整保压时间（ 0~60 分钟），及开门延时周期（ 0~10 秒）；配置高精密空气过滤器，PLC、HMI控制系统，各项参数曲线显示，方便操作，压力、温度、机械电气双重安全保护结构。
（二）技术参数
本设备有多种型号如表1-1所示，根据所生产的产品的工艺要求，应安装在洁净的厂房内。需备有380V（± 10%）50HZ三相五线制的电源及地线和高于0.7Mpa的清洁压缩空气.设备搬运,安装时应平稳。设备应存放在清洁,干燥的室内,空气的相对湿度不大于 75%。
表1-1 脱泡机的型号及参数
项目 自动高压脱泡机
设备型号 YDS-350PQ-600 YDS-350PQ-800 YDS-350PQ-1000
设备尺寸 （ W*D*H） 1100*1850*1700mm （高不含报警灯高度） 1310*2150*1700mm （高不含报警灯高度） 1580*2350*1860mm （高不含报警灯高度）
整体结构 钢架结构/不锈钢板 钢架结构/不锈钢板 钢架结构/不锈钢板
均匀散热装置 风叶+磁力驱动器 风叶+磁力驱动器 风叶+磁力驱动器
控制方式 PLC 进行动作顺序控制 PLC 进行动作顺序控制 PLC 进行动作顺序控制
控温方式 PID 调节输出 PID 调节输出 PID 调节输出
温度范围 常温~100℃ 常温~100℃ 常温~100℃
加压时间 （常压~6kg） 2~4min 5~6min 7~8min
排压时间 （ 6kg~常压） 1.5~2 min 3~5 min 4~6min
加温时间 （常温~60℃） 11~12min 12~14min 19~23min
温度过冲 3℃ 3℃ 3℃
温控精度 （ 50℃实测） ±2℃ ±2℃ ±2℃
温度均匀性 ±2℃ ±2℃ ±2℃
罐体内胆材质 采用 SUS304 防锈材料构成 采用 SUS304 防锈材料构成 采用 SUS304 防锈材料构成
有效容器 （ mm） 600*900 0.24m3 800*1200 0.73m3 1000*1200 1.29m3
罐体压力设计 1.0Mpa 1.0Mpa 1.0Mpa
发热方式 特制发热管加热 特制发热管加热 特制发热管加热
工作方式 1、 温度/压力同步工作 2、先加温后加压 3、先加压后加温 1、 温度/压力同步工作 2、先加温后加压 3、先加压后加温 1、 温度/压力同步工作 2、先加温后加压 3、先加压后加温
预警方式 蜂鸣器/指示灯 蜂鸣器/指示灯 蜂鸣器/指示灯
加热功率 4.5KW 6KW 7.5 KW
源 380VAC ，三相五线 380VAC ，三相五线 380VAC ，三相五线
总重量 约 1000KG 约 1400KG 约 1700KG
二、设备结构简述
图2-1脱泡机设备
（一）详细说明
1.充气系统：由空气过滤器、电磁阀、压力开关等组成。
2.放气系统：由电磁阀、手动球阀、消声器、安全阀等组成。
（四）加热、温控系统
由PLC温度模块TC2、加热器、热电偶等进行PID调节控制。
三、设备控制界面
（一）控制面板结构说明
控制界面如图3-1所示。
图3-1 控制界面
图3-6 手动模式界面
蜂鸣：开关门提示音
气缸：气缸用于罐门锁紧与松开
（4）与2.（4）相同。
（5）与2.（5）相同。
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