气门摇杆轴支座工艺及组合夹具设计(附件)

研究气门摇杆轴支座的结构来编写该零件的工艺路线,编写相应的工艺过程卡,并根据零件的加工顺序来设计组合夹具。本设计详细的介绍了气门摇杆轴支座的加工工艺,通过方案对比选取更为合适的工序,并制作了机械加工工艺的过程卡和加工工序卡。叙述了加工过程中定位方案以及夹紧方案的选择。并运用solidworks设计并绘制此零件所需要的组合夹具,对该零件进行定位夹紧。完成这个零件的整套组合夹具设计。关键词 气门摇杆轴支座;机械加工;加工工艺; 组合夹具 目 录
1 绪论 1
1.1 机械制造业的现状 2
1.2 机械制造业的发展趋势 2
1.3 设计目的 3
1.4选题意义和关键问题 3
2 零件的分析 4
2.1零件的作用 4
2.2零件的结构及工艺分析 5
3 加工工艺路线的设计 5
3.1研究毛坯的制造方法 5
3.2定位基准的选择 6
3.3制定机械加工工艺路线 6
3.4机械加工余量及毛坯尺寸的确定 8
3.5选择所需要加工设备 8
3.6确定切削用量及基本工时 9
4 组合夹具的设计 18
4.1组合夹具的介绍 18
4.2组合夹具的设计 19
结论 24
致谢 25
参考文献 26
1 绪论
作为指导生产的重要技术,机械加工规定了零件或者产品的机械加工过程和其对应的操作方法。它关系到产品的质量、生产率及加工产品所获得的经济效益。产品的工艺规程是该产品生产的重要保证[1]。
在成批,大量的生产中,工件的装夹都是通过夹具来实现的。夹具用以保证所加工工件与加工刀具有正确的相对位置关系。夹具的正确使用可以有效的保证所要加工工件的加工精度和其所需要的位置精度[2]。可以扩大机床的工艺范围,夹具的使用不仅使工件的加工变得简单,而且还减少了工人的劳动从而保证了生产的安全。
组合夹具作为夹具的一种,因其适用范围广,在机械制造中被广泛使用。组合夹具可以反复组装拆卸,因此在加工过程中只要创建一个组合夹具库,可以满足
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来实现的。夹具用以保证所加工工件与加工刀具有正确的相对位置关系。夹具的正确使用可以有效的保证所要加工工件的加工精度和其所需要的位置精度[2]。可以扩大机床的工艺范围,夹具的使用不仅使工件的加工变得简单,而且还减少了工人的劳动从而保证了生产的安全。
组合夹具作为夹具的一种,因其适用范围广,在机械制造中被广泛使用。组合夹具可以反复组装拆卸,因此在加工过程中只要创建一个组合夹具库,可以满足许多工件加工。而且夹具的使用,极大的缩短了零件加工所需要的时间,提高了生产率,对机械制造业有着十分大的作用。
?1.1 机械制造业的现状
在经济发展的过程中,机械制造业扮演着重要角色。机械制造通过研究工件的加工工艺过程,设计制造出各种工艺所需要的工件[3]。机床,仪表,工具等等这些工艺装备都是通过机械制造业生产出来,制造技术是一个国家发展过程中所不可缺少的。在历史的进程中,制造业在两次工业革命之后发生了翻天覆地的变化。其生产的产品极大的改善了人们的生活,在军事方面也做出了卓越的贡献。许多国家都开始重视起来机械制造业的发展。
机械制造业给各个行业提供它们所需要的各种器械工具,它在国民经济中有着不可或缺的地位。机械制造业不断的改善技术,给其他行业提供了越来越完美的机械装备。一个国家的经济发展层面可以从机械制造业看出,其发展水平反映出来了这个国家的科学技术和经济实力。因此机械制造行业与这个国家的经济发展息息相关[4]。前者可以说是后者的基础,也是后者的支柱,后者是前者能够得以发展的重要保障。
建国之后,经过几十年的发展,机械产品的应用在我国已经广泛使用。在历史进程中,两次工业革命对机械制造业产生了巨大的影响。越来越多的国家渐渐意识到了机械制造技术的重要性,机械制造行业迎来一次又一次的技术创新。而改革开放之后,我们国家也开始逐渐引进国外的先进制造技术,并开始自主研究开发,使机械制造技术逐渐满足市场需求。即使我国的机械制造技术在不断进步,但是由于我国起步较晚,与那些工业发达的国家的机械制造业相比,依然存在着很大差距[5]。从设计方法,加工工艺,加工过程和自动化管理等方面都能看出明显差异。制造技术的落后会制约了一个国家经济的进一步发展。机械加工生产的产品生产率低,质量较差,稳定性较低,在市场上没有竞争力。我国的机械制造业还有很长的一段路要走,机械制造业也有许多技术等待开发和研究。
1.2 机械制造业的发展趋势
机械制造业自出现以来随着科技的发展也经历着一次又一次的重大变革,科技的创新,技术的进步,机械制造业也越来越蓬勃[6]。技术的创新使得工件的加工精度也越来越高,各种机械产品也做得越来越精致,除此之外,技术的创新使得人力资源的消耗也大大减少。这些变化影响着机械行业也影响着人们的生活。
随着科学技术的不断进步,机械制造业也发生了不小的变化。普通工艺不断的逐步优化使机械制造的产品逐渐向高质量的方向发展[7]。工艺的优化也减少了产品加工所消耗的时间,大大的提高了生产效率。精密加工,超精密加工,特种加工等技术的出现满足了许多难加工工件。节省了大量的生产成本。自动化技术,微电子技术等高新技术的加入,更使传统工艺发生本质上的变化,各种自动控制生产线,智能系统被开发并应用于机械制造业。智能化的生产,减轻了工人的劳动强度,还提高了工件的质量。伴随着科技的日新月异,机械制造技术也会经历大的革新[8]。
1.3 设计目的
机械加工工艺路线的设计可以考验学生的实践能力,使用自己在校园学习过程中所学到的理论知识来解决实际加工生产某个零件时的工艺问题。通过对工艺过程进行设计和研究,掌握零件工艺过程设计的能力,以及查阅使用设计相关的书籍资料的能力,并学会机床及刀具方面的选取与使用[9]。
夹具在机械制造业的重要性显而易见,夹具设计的好坏将直接影响产品的生产率,其生产成本及加工精度。有些夹具的应用还扩大了机床的使用范围。夹具的广泛使用使得组合夹具越来越受欢迎。创建整套的组合夹具库可以满足大多数零件的加工。[10]随着市场要求越来越高,夹具的设计也有了更高得要求。能够保证工件的加工精度,并降低工件所耗费的人力和资源也是夹具设计时所追求的目标。
1.4选题意义和关键问题
1.4.1 选题的意义
此课题需要我们研究气门摇杆轴支座的加工工艺,并根据工艺路线设计组合夹具并对工件进行装夹。通过对该课题的研究来了解并掌握零件的工艺过程及组合夹具的设计及定位夹紧,对机械制造业进行涉入并了解。
1.4.2关键问题
工艺规程设计中的关键问题
(1)基准的选择
精基准的选择:气门摇杆轴支座的下底面在加工过程中既用来作为装配基准又用来作为设计的基准,用其来作为精基准符合

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