螺杆式注塑机的故障维修与维护
目录
引言 1
一、螺杆式注塑机的结构组成 2
（一）螺杆式注塑机结构 2
（二）电气元器件控制 3
（三）注塑机油路系统 3
（四）注塑机的冷却系统 3
（五）开机操作中的安全问题 3
二、 机械技术部分的介绍 4
（一）注射和塑化部件探究 4
（二）电气故障以及塑化工作故障分析 4
（三）合模系统介绍 4
三、注塑机工作流程 5
（一）注塑机主要动作 5
（二）注塑机成型工艺分析 6
四、注塑机的维护与保养 6
（一）注塑机的维护与保养 6
（二）注塑机的日常维护 8
五、常见故障与解决方法 9
（一）注塑机日常维修方法 9
（二）针对注塑机日常发生故障的解决方案 9
总 结 13
致 谢 14
参考文献 15
引言
注塑机又名注射成型机或注射机，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。
针对注塑机在工作生产中出现的故障问题的维护与维修本文进行探究，促进对注塑机组成结构的了解。加深专业知识的运用。从开始对注塑行业茫然不知到现在的了然于心。中间有老师的指点，企业师傅的解惑以及个人网上线下收集资料。
注射机具有能一次成型外形复杂、尺寸精确精密塑制产品，被广泛应用于社会各行各业。我国熟料加工企业多不胜数，设备的技术水平参差不全，大多数加工企业的设备都需要技术改造。要有好的制品，必须要有好的设备。设备的磨损是一种自然规律。人们掌握了这种规律，就可以预防或者减少设备的磨损。延长设备的使用周期，保证设备的完好率。
为加强塑料机械的使用、维护和管理工作，我国有关部门已经制定了有关标准和时序准则。要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到科学管理、定
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
各行各业。我国熟料加工企业多不胜数，设备的技术水平参差不全，大多数加工企业的设备都需要技术改造。要有好的制品，必须要有好的设备。设备的磨损是一种自然规律。人们掌握了这种规律，就可以预防或者减少设备的磨损。延长设备的使用周期，保证设备的完好率。
为加强塑料机械的使用、维护和管理工作，我国有关部门已经制定了有关标准和时序准则。要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到科学管理、定期保养、计划检修，提高设备完好率。使设备经常处于良好状态。本文主要探究注塑机结构、维护以及保养的有关知识。
一、螺杆式注塑机的结构组成
（一）螺杆式注塑机结构
根据注射成型工艺要求是一个自动化行业很强的机种，主要由注射部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、控制系统以及加料装置等组成。如下图1所示：
图1注塑机的工作部件
1.塑化装置由螺杆、机筒、螺杆头部和喷嘴等主要零部件组成。驱动螺杆旋转的传动装置可用电动机通过减速箱齿轮带动螺杆旋转，也可用液压马达直接驱动螺杆旋转。
2.注射装置由注射座、螺杆移动注射油缸和注射座移动油缸等主要零部件组成。
3.合模装置由合模装置、模距调整装置和制品顶出装置组成。
4.加热、冷却系统用以机筒、喷嘴和成型模具的加热和冷却。
5.液压系统包括油泵、液压马达、各种控制阀、蓄能器、冷却器及液压油和冷却水管路等。
6.电气控制系统包括机筒温度控制、模具温度控制、各部位动作程序控制、液压系统中电动机和阀的控制、故障检测报警控制、安全保护监测控制等。
加料装置包括自动上料、上料计最、料斗搅拌等部件。具体如图2所示。
图2注塑机结构图
（二）电气元器件控制
电气控制系统是注塑机的主要部分，注塑机的各种工作流程序以及动作都是来自于电器控制。对注塑机的工作时间，射出位置，合模压力，螺杆的转速进行控制。由电路、中控PLC、以及各种电气元器件组成的控制调节系统。
（三）注塑机油路系统
注塑机的油路系统由电机、油泵、滤油器以及油路冷却器组成。液压油系统油各种液压元器件组成：开关阀、压力阀以及液压马达等。还包括一些辅助元件。注塑机控制系统的设计应用了相同比例的压力阀和流量阀，实现了注塑机压力和油路流向量的控制，实现了油路效率高、工作方式简单、系统稳定、冲击小和噪音小等优点。
（四）注塑机的冷却系统
注塑机的冷却系统主要用于冷却注塑模具，注塑料口以及液压油。是一个封闭的冷却循环系统，可以将冷却水传输到需要冷却降温的回路上，同时能控制好冷却水的流量。系统会周期性检测水的温度，实行闭环冷却调节。
（五）开机操作中的安全问题
注塑机的安全装置主要用于保护作业员以及机器的安全。由光电检测、限位开关、行程阀等元件组成，保护了作业员工作中的人身安全，同时对机器的工作寿命也有所延长。检测系统主要对注塑机的三段温度、PLC系统超负荷以及设备故障进行监测，发现异常情况会立即进行指示或报警。
机械技术部分的介绍
（一）注射和塑化部件探究
1.注射部件
常见的注塑装置有单缸形式和双缸形式，本文主要探究双缸形式的，通过液压马达驱动螺杆注塑。塑胶被高温塑化之后通过液压传动从料嘴进入模具。通过周期时间完成注射工作。
2.塑化部件的探究
塑化的实现主要是利用注塑机螺杆转动对胶料进行搅拌。加压以及输送进入料口。螺杆在工作中会推进料筒中胶料与胶料之间的摩擦。胶料向前运动就是螺杆工作的结果。胶料之间摩擦产生的热量会使胶料温度升高从而加快塑化。所以说螺杆的结构直接影响胶料塑化的程度和效率。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/zdh/3391.html
引言 1
一、螺杆式注塑机的结构组成 2
（一）螺杆式注塑机结构 2
（二）电气元器件控制 3
（三）注塑机油路系统 3
（四）注塑机的冷却系统 3
（五）开机操作中的安全问题 3
二、 机械技术部分的介绍 4
（一）注射和塑化部件探究 4
（二）电气故障以及塑化工作故障分析 4
（三）合模系统介绍 4
三、注塑机工作流程 5
（一）注塑机主要动作 5
（二）注塑机成型工艺分析 6
四、注塑机的维护与保养 6
（一）注塑机的维护与保养 6
（二）注塑机的日常维护 8
五、常见故障与解决方法 9
（一）注塑机日常维修方法 9
（二）针对注塑机日常发生故障的解决方案 9
总 结 13
致 谢 14
参考文献 15
引言
注塑机又名注射成型机或注射机，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。
针对注塑机在工作生产中出现的故障问题的维护与维修本文进行探究，促进对注塑机组成结构的了解。加深专业知识的运用。从开始对注塑行业茫然不知到现在的了然于心。中间有老师的指点，企业师傅的解惑以及个人网上线下收集资料。
注射机具有能一次成型外形复杂、尺寸精确精密塑制产品，被广泛应用于社会各行各业。我国熟料加工企业多不胜数，设备的技术水平参差不全，大多数加工企业的设备都需要技术改造。要有好的制品，必须要有好的设备。设备的磨损是一种自然规律。人们掌握了这种规律，就可以预防或者减少设备的磨损。延长设备的使用周期，保证设备的完好率。
为加强塑料机械的使用、维护和管理工作，我国有关部门已经制定了有关标准和时序准则。要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到科学管理、定
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
各行各业。我国熟料加工企业多不胜数，设备的技术水平参差不全，大多数加工企业的设备都需要技术改造。要有好的制品，必须要有好的设备。设备的磨损是一种自然规律。人们掌握了这种规律，就可以预防或者减少设备的磨损。延长设备的使用周期，保证设备的完好率。
为加强塑料机械的使用、维护和管理工作，我国有关部门已经制定了有关标准和时序准则。要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到科学管理、定期保养、计划检修，提高设备完好率。使设备经常处于良好状态。本文主要探究注塑机结构、维护以及保养的有关知识。
一、螺杆式注塑机的结构组成
（一）螺杆式注塑机结构
根据注射成型工艺要求是一个自动化行业很强的机种，主要由注射部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、控制系统以及加料装置等组成。如下图1所示：
图1注塑机的工作部件
1.塑化装置由螺杆、机筒、螺杆头部和喷嘴等主要零部件组成。驱动螺杆旋转的传动装置可用电动机通过减速箱齿轮带动螺杆旋转，也可用液压马达直接驱动螺杆旋转。
2.注射装置由注射座、螺杆移动注射油缸和注射座移动油缸等主要零部件组成。
3.合模装置由合模装置、模距调整装置和制品顶出装置组成。
4.加热、冷却系统用以机筒、喷嘴和成型模具的加热和冷却。
5.液压系统包括油泵、液压马达、各种控制阀、蓄能器、冷却器及液压油和冷却水管路等。
6.电气控制系统包括机筒温度控制、模具温度控制、各部位动作程序控制、液压系统中电动机和阀的控制、故障检测报警控制、安全保护监测控制等。
加料装置包括自动上料、上料计最、料斗搅拌等部件。具体如图2所示。
图2注塑机结构图
（二）电气元器件控制
电气控制系统是注塑机的主要部分，注塑机的各种工作流程序以及动作都是来自于电器控制。对注塑机的工作时间，射出位置，合模压力，螺杆的转速进行控制。由电路、中控PLC、以及各种电气元器件组成的控制调节系统。
（三）注塑机油路系统
注塑机的油路系统由电机、油泵、滤油器以及油路冷却器组成。液压油系统油各种液压元器件组成：开关阀、压力阀以及液压马达等。还包括一些辅助元件。注塑机控制系统的设计应用了相同比例的压力阀和流量阀，实现了注塑机压力和油路流向量的控制，实现了油路效率高、工作方式简单、系统稳定、冲击小和噪音小等优点。
（四）注塑机的冷却系统
注塑机的冷却系统主要用于冷却注塑模具，注塑料口以及液压油。是一个封闭的冷却循环系统，可以将冷却水传输到需要冷却降温的回路上，同时能控制好冷却水的流量。系统会周期性检测水的温度，实行闭环冷却调节。
（五）开机操作中的安全问题
注塑机的安全装置主要用于保护作业员以及机器的安全。由光电检测、限位开关、行程阀等元件组成，保护了作业员工作中的人身安全，同时对机器的工作寿命也有所延长。检测系统主要对注塑机的三段温度、PLC系统超负荷以及设备故障进行监测，发现异常情况会立即进行指示或报警。
机械技术部分的介绍
（一）注射和塑化部件探究
1.注射部件
常见的注塑装置有单缸形式和双缸形式，本文主要探究双缸形式的，通过液压马达驱动螺杆注塑。塑胶被高温塑化之后通过液压传动从料嘴进入模具。通过周期时间完成注射工作。
2.塑化部件的探究
塑化的实现主要是利用注塑机螺杆转动对胶料进行搅拌。加压以及输送进入料口。螺杆在工作中会推进料筒中胶料与胶料之间的摩擦。胶料向前运动就是螺杆工作的结果。胶料之间摩擦产生的热量会使胶料温度升高从而加快塑化。所以说螺杆的结构直接影响胶料塑化的程度和效率。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/zdh/3391.html
