凸轮机构基本尺寸的优化(附件)

摘 要摘 要凸轮机构在现代机械系统中应用十分地广泛。文中先对凸轮进行了大致的介绍,分析其使用的场合,重点就其最常见的一种形式--直动从动件的平面凸轮机构的设计方法进行介绍,用解析法对不同形式的推杆运动规律进行凸轮廓线的形状的设计。本文采用计算机辅助设计软件-----matlab软件进行了平面凸轮的参数化设计软件的开发。并且,凭借着matlab软件的强大功能,可以得到准确的推杆运动规律,大大降低设计人员的劳动强度,使得设计过程变得方便快捷,减少了由手工计算的错误引起的错误。设计人员只需在软件输入给定的参数,便可快速得到凸轮的廓线图。文中也对关于凸轮副材料的选用,热处理的方法,凸轮机构的润滑,凸轮的制造技术,凸轮加工精度和粗糙度的选择等问题进行了阐述,一来丰富本文的内容,二来方便设计人员的参考和选用。关键词:凸轮机构 凸轮设计 基本尺寸 Matlab目 录
第一章 绪论1
1.1 论文研究背景及其意义1
1.2研究的现状1
1.3本文的主要内容2
第二章 凸轮的分类3
2.1凸轮的介绍3
2.2 凸轮的类型3
2.3 凸轮机构的简单说明5
第三章 常用推杆的运动规律6 3.1运动规律的特征值6
3.2常用的运动规律6
3.3回程期的运动方程8
3. 4选用原则8
第四章 平面凸轮基本尺寸9 4.1 压力角9
4.2 滚子和尖底直动从动件平面凸轮机构的压力角10
4.3基于许用压力角的基本尺寸的算法11
4.4平面凸轮设计顺序12
第五章 凸轮材料和热处理13 5.1主要磨损类型和耐磨性 13
5.2选用凸轮副材料的基本原则15
5.3凸轮材料常用的热处理15
5.4凸轮的润滑17
第六章 凸轮的加工 18 6.1 加工方法18
6.2 凸轮的公差和表面粗糙度 20
6.3 延长凸轮的寿命措施20
第七章 基于Matlab的软件开发21
7.1开发工具和平台21
7.2程序设计流程图2
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料的基本原则15
5.3凸轮材料常用的热处理15
5.4凸轮的润滑17
第六章 凸轮的加工 18 6.1 加工方法18
6.2 凸轮的公差和表面粗糙度 20
6.3 延长凸轮的寿命措施20
第七章 基于Matlab的软件开发21
7.1开发工具和平台21
7.2程序设计流程图21
7.3开发过程23
7.4程序的主要代码27
结语33
致谢34
参考文献35
附录一.英文文献原文及其翻译
附录二.完整的代码
第一章 绪论
1.1 论文研究背景及其意义
凸轮机构是在机械系统中,用来实现机械化以及自动化的主要驱动和控制的装置。它不仅可以获得转角与停歇的任何时间比例、使从动件可得到比较复杂的运动规律,而且具有结构紧凑、性能好等诸多优点,因此在轻工机械、纺织机械、食品生产机械、医疗机械等各行各业应用十分普遍。凸轮机构中最关键也是最重要的构件就是凸轮。在过去,在凸轮设计的过程中主要是依靠手工计算或者作图法的方法进行设计工作的,这样不仅效率比较低,而且工作量大,容易引起由人为的失误使得所设计的凸轮质量不够高。现在随着一众计算机辅助设计软件的发展,可以使用计算机来代替以往的手工计算,有效降低人为的失误。智能化逐渐兴起,使得通过编写软件来进行凸轮设计的研究不断深入,并且取得长足发展,目前已经可以实现运用程序进行复杂的计算和繁琐的设计工作。在未来,机械化仍然有着非常大的前景,而且各行各业的自动化程度将会越来越深,将会需要可以满足各种动作或者功能的自动化机械。可以遇见的是随着自动化程度的加深,凸轮的设计开发和制造在未来将会有更加广阔的市场,更加广泛的应用,对凸轮的要求也会越来越

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