吸尘器spd501床刷的生产流程
【摘要】当今社会，随着全球经济的发展，居民的生活质量有了明显的提高，各种新型的家用电器也随之出现，吸尘器走进了各个家庭，成为各个家庭的必备产品，所以我们要抓住这一广大的市场，让中国生产的吸尘器不仅满足于我国市场，也要畅销全球的各个地方。本次毕业设计介绍的是莱克LEXY公司的产品--SPD501型号地刷完整的生产过程，主要注塑部分、各零部散件的特殊加工过程、以及最后到成品的组装。在注塑过程中，我们要针对地刷工作性能对各个零部件的材料分析，注塑机的选用，以及模具的设计、制作相关的注塑工艺等。特殊零部件的加工包括滚刷的植毛，以及滚刷成品的检验，地刷面板在喷漆处理时的加工步骤和注意事项，还有产品logo或其它图案的丝印，在丝印过程中的技术要求等等。最后介绍产品在组装线上的生产流程，加工成品的测试要求，如何分配使得生产效率达到最高。末尾是对成品的展示及广告宣传。
目录
引言 1
一、本课题主要内容的简单介绍 2
二、注塑模具材料的选用及分析 2
三、产品注塑件的生产 2
（一）注塑机的选用 6
（二）散件模具的设计介绍 7
（三）散件注塑的注意事项 7
四、滚刷植毛 7
五、产品的喷漆和商标的丝印 8
（一）产品的喷漆处理 8
（二）商标的丝印 9
六、成品组装的简单介绍 10
七、成品展示 11
总结 13
谢辞 14
参考文献 15
引言
现在的大多数的居民家中有了很多的自动化家用电器，回家接触到不同的自动化家用电器，追求高品质的生活，吸尘器自然而然的也成为家庭清洁的必需品。当今社会吸尘器的市场上，卧式吸尘器、立式吸尘器、机器人吸尘器、床褥吸尘器、无线吸尘器等等。吸尘器的外形设计也追求角落化，更接近角落，探测系统，探测角落防止碰撞，追求卫生无死角同时保护吸尘器，延长吸尘器的使用寿命。
吸尘器将是人们家庭生活中清洁的必需品，SPD501床刷比其他产品有着优越的性能，它是一款电动床褥的吸尘器，其内部装有独立的电机，功能性更加稳定，外旋视窗可以随着被褥的褶皱旋转，清洁每一个地方。滚刷设有超强双震动片，每分
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钟强力拍打5000次，有效清理床褥表面和深层的尘螨及其尸体和排泄物。柔软毛刷，床单枕头上的毛发皮屑，滚刷中还含有静电丝，防止产品在工作时伤害衣物，也对产品起到保护作用。本产品的面板外层喷有不同的颜色，满足不同需求的消费者。
本次课题，是对吸尘器SPD501床刷的生产流程的一个详细的介绍。在完成这个课题的时候，本人通过在加工间收集的资料，详细介绍吸尘器的生产过程、结构构造，通过初步使用生产时涉及的机械设备，更加熟练的使用CAD、UG等画图软件，提高自己的专业技能。
一、本课题主要内容的简单介绍
吸尘器在生活中很常见，是每个家庭清洁的必需品，所以以后的市场需求会更大，有市场就会有竞争，为了更好的满足消费者，在众多的竞争对手中脱颖而出，必须要考虑产品的技术和经济两个方面。
1.吸尘器产品概述
技术方面，要考虑到产品的实用性，根据社会不同阶层的需求生产不同层次的产品，有高端的产品，也有低档的产品，根据产品的使用地方，各个零部件选用不同的材料，各部件不同的材料是否会影响产品的性能，不同材料选定与经济也有着必然的联系。
在产品零部件注塑的时候所选用模具的设计，注塑机工艺的调试，注塑时要考虑产品生产的批量，产品生产批量过大时，可采用一模多腔，可提到生产的效率；产品生产批量过小时，可采用单型腔，从模具的制造上节省成本。在产品滚刷的生产过程中，要时刻保证产品的圆跳动是否在技术要求范围内。最后产品各个部件组装的工程中，也要考虑批量的大小，是否需要一些自动化生产设备，技术服务与经济，经济离不开技术，两者结合，才能让自己产品更容易让消费者接受。
2.吸尘器生产流程
产品的生产过程中，在保证产品质量达标的情况下，对产品流程的介绍，一些生产技术改革，并加以创新，使产品的生产成本最低，这就是本次课题研究的意义所在。
本文将产品生产的主要步骤分为散件注塑、特殊部分加工和组装，如流程图所示：
图11生产步骤示意图
二、注塑模具材料的选用及分析
对于塑料产品的材料有很多，有ABS、尼龙料、钾仟、PP、POM等等，还有材料中是否添加发泡剂，荧光粉等特殊原料。由于本产品是家庭中使用的，产品所选用的材料对人体不能有危害，产品的硬度抗摔性能，材料的本质是否与家中的特殊试剂发生反应等。
PP学名聚丙烯，最早追溯与1957年，意大Moncatin公司投入生产的，当今塑料生产中占有很大的比例。
下面具体介绍PP料一些基本的性能：
1.原料本身是成白色蜡状，易染色、无毒、透明，对人体无伤害；
2.化学性能较稳定，常温下不易与其他溶剂发生反应 ；
3.耐热性较能好，可在130摄氏度下使用；
4.有着良好的绝缘性，在潮湿的环境下也不导电；
5.抗摔性能强，生产的产品有较长的使用寿命；
6.拉伸强度和压缩强度良好，易于加工。
ABS是上世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，英文名称:acrylonitrile
ebutadiene styrenecopolymer，学名丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，是一种用途极广的热塑性通用塑料。
下面具体介绍ABS料的性能：
1.无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒；
2.同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层、镀层处理；
3.韧性好、抗冲击、耐磨性优良、尺寸稳定性好，但是弯曲强度和压缩强度属塑料中较差。力学性能受温度的影响较大；
4.电绝缘性较好，几乎不受温度、湿度、频率的影响；
5.不受水、无机盐、碱和多种酸的影响；
6.耐气候性差，不得在紫外线烈日下曝晒。
PP料，ABS本产品主要选用的材料，面板为了喷漆，选用ABS料，透视窗是透明的，也选用ABS料，底板则经常与其他物体接触发生碰撞，则选用PP料，除了这两种，还会用到其他的材料，如滚刷锁钮用的是尼龙料，风道挡风片使用钾仟等。
为了增强产品的美感，我们特意在生产产品弯管等散件时，加入荧光粉。
三、产品注塑散件的生产
产品注塑散件的生产包括注塑机的选用，散件模具的设计介绍，注塑工艺的调试等。
（一）注塑机的选用
注塑模是使用在注塑机上的工艺装备，因此设计注塑模时应该详细了解注塑的技术规范，才能设计出符合规范的模具。注塑机规格的确定主要是根据塑件的大小及型腔的数目和排列方式。在确定模具结构形式及初步估算外型尺寸的前提下，设计人员应对模具所需的注射量、注射力锁模力、注射压力、拉杆间距、推出形式、推出位置、推出行程、开模距离等进行计算后，选用注塑机。
目录
引言 1
一、本课题主要内容的简单介绍 2
二、注塑模具材料的选用及分析 2
三、产品注塑件的生产 2
（一）注塑机的选用 6
（二）散件模具的设计介绍 7
（三）散件注塑的注意事项 7
四、滚刷植毛 7
五、产品的喷漆和商标的丝印 8
（一）产品的喷漆处理 8
（二）商标的丝印 9
六、成品组装的简单介绍 10
七、成品展示 11
总结 13
谢辞 14
参考文献 15
引言
现在的大多数的居民家中有了很多的自动化家用电器，回家接触到不同的自动化家用电器，追求高品质的生活，吸尘器自然而然的也成为家庭清洁的必需品。当今社会吸尘器的市场上，卧式吸尘器、立式吸尘器、机器人吸尘器、床褥吸尘器、无线吸尘器等等。吸尘器的外形设计也追求角落化，更接近角落，探测系统，探测角落防止碰撞，追求卫生无死角同时保护吸尘器，延长吸尘器的使用寿命。
吸尘器将是人们家庭生活中清洁的必需品，SPD501床刷比其他产品有着优越的性能，它是一款电动床褥的吸尘器，其内部装有独立的电机，功能性更加稳定，外旋视窗可以随着被褥的褶皱旋转，清洁每一个地方。滚刷设有超强双震动片，每分
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
钟强力拍打5000次，有效清理床褥表面和深层的尘螨及其尸体和排泄物。柔软毛刷，床单枕头上的毛发皮屑，滚刷中还含有静电丝，防止产品在工作时伤害衣物，也对产品起到保护作用。本产品的面板外层喷有不同的颜色，满足不同需求的消费者。
本次课题，是对吸尘器SPD501床刷的生产流程的一个详细的介绍。在完成这个课题的时候，本人通过在加工间收集的资料，详细介绍吸尘器的生产过程、结构构造，通过初步使用生产时涉及的机械设备，更加熟练的使用CAD、UG等画图软件，提高自己的专业技能。
一、本课题主要内容的简单介绍
吸尘器在生活中很常见，是每个家庭清洁的必需品，所以以后的市场需求会更大，有市场就会有竞争，为了更好的满足消费者，在众多的竞争对手中脱颖而出，必须要考虑产品的技术和经济两个方面。
1.吸尘器产品概述
技术方面，要考虑到产品的实用性，根据社会不同阶层的需求生产不同层次的产品，有高端的产品，也有低档的产品，根据产品的使用地方，各个零部件选用不同的材料，各部件不同的材料是否会影响产品的性能，不同材料选定与经济也有着必然的联系。
在产品零部件注塑的时候所选用模具的设计，注塑机工艺的调试，注塑时要考虑产品生产的批量，产品生产批量过大时，可采用一模多腔，可提到生产的效率；产品生产批量过小时，可采用单型腔，从模具的制造上节省成本。在产品滚刷的生产过程中，要时刻保证产品的圆跳动是否在技术要求范围内。最后产品各个部件组装的工程中，也要考虑批量的大小，是否需要一些自动化生产设备，技术服务与经济，经济离不开技术，两者结合，才能让自己产品更容易让消费者接受。
2.吸尘器生产流程
产品的生产过程中，在保证产品质量达标的情况下，对产品流程的介绍，一些生产技术改革，并加以创新，使产品的生产成本最低，这就是本次课题研究的意义所在。
本文将产品生产的主要步骤分为散件注塑、特殊部分加工和组装，如流程图所示：
图11生产步骤示意图
二、注塑模具材料的选用及分析
对于塑料产品的材料有很多，有ABS、尼龙料、钾仟、PP、POM等等，还有材料中是否添加发泡剂，荧光粉等特殊原料。由于本产品是家庭中使用的，产品所选用的材料对人体不能有危害，产品的硬度抗摔性能，材料的本质是否与家中的特殊试剂发生反应等。
PP学名聚丙烯，最早追溯与1957年，意大Moncatin公司投入生产的，当今塑料生产中占有很大的比例。
下面具体介绍PP料一些基本的性能：
1.原料本身是成白色蜡状，易染色、无毒、透明，对人体无伤害；
2.化学性能较稳定，常温下不易与其他溶剂发生反应 ；
3.耐热性较能好，可在130摄氏度下使用；
4.有着良好的绝缘性，在潮湿的环境下也不导电；
5.抗摔性能强，生产的产品有较长的使用寿命；
6.拉伸强度和压缩强度良好，易于加工。
ABS是上世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，英文名称:acrylonitrile
ebutadiene styrenecopolymer，学名丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，是一种用途极广的热塑性通用塑料。
下面具体介绍ABS料的性能：
1.无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒；
2.同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层、镀层处理；
3.韧性好、抗冲击、耐磨性优良、尺寸稳定性好，但是弯曲强度和压缩强度属塑料中较差。力学性能受温度的影响较大；
4.电绝缘性较好，几乎不受温度、湿度、频率的影响；
5.不受水、无机盐、碱和多种酸的影响；
6.耐气候性差，不得在紫外线烈日下曝晒。
PP料，ABS本产品主要选用的材料，面板为了喷漆，选用ABS料，透视窗是透明的，也选用ABS料，底板则经常与其他物体接触发生碰撞，则选用PP料，除了这两种，还会用到其他的材料，如滚刷锁钮用的是尼龙料，风道挡风片使用钾仟等。
为了增强产品的美感，我们特意在生产产品弯管等散件时，加入荧光粉。
三、产品注塑散件的生产
产品注塑散件的生产包括注塑机的选用，散件模具的设计介绍，注塑工艺的调试等。
（一）注塑机的选用
注塑模是使用在注塑机上的工艺装备，因此设计注塑模时应该详细了解注塑的技术规范，才能设计出符合规范的模具。注塑机规格的确定主要是根据塑件的大小及型腔的数目和排列方式。在确定模具结构形式及初步估算外型尺寸的前提下，设计人员应对模具所需的注射量、注射力锁模力、注射压力、拉杆间距、推出形式、推出位置、推出行程、开模距离等进行计算后，选用注塑机。
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