某机床工作台传动系统设计(附件)【字数:10639】

摘 要组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的一种高效率的专用机床,而动力滑台属于通用部件的一种,是组合机床中一个关键的组成部分,它可以根据各种不同的要求实现各种工作循环,通过液压系统的提供动力可以完成自动的工作循环,在装配动力头和主轴箱等情况下可以进行钻镗铣等加工。本论文主要是对组合机床动力滑台液压系统进行设计,液压技术是近些年发展速度最快的技术之一,本设计要求可以进行快进—一工进—二工进—死挡铁停留—原位停止的工作循环,此外,还需要对控制电路进行设计。近年通过结合计算机技术、微电子技术,使液压技术的发展进入一个全新的天地。随着当今这两项技术的飞速发展,液压系统的控制技术与元件的制造技术获得极大进步,使液压技术成为了现在非常重要一项控制方式。结合以上所说内容,如果想完成整个设计过程是一个艰巨的任务。设计者首先要有坚定的信念与正确的设计思想,努力学习专业知识,打下坚实基础,坚持理论与实践相结合,在一次次的实践中逐渐积累经验,寻找新问题,解决新问题,攻克新难关,不断发展创新,打牢知识基础,很好的完成机械设计任务。
目 录
第一章 绪论 1
1.1液压传动的发展概况 1
1.2液压系统的基本组成 1
1.3液压传动的优缺点 2
1.3.1优点 2
1.3.2缺点 2
第二章 确定机床主要技术参数 4
2.1被加工零件特点 4
2.1.1设计要求 4
2.1.2零件生产批量 5
2.1.3组合机床总体方案论证 5
2.2切削用量的确定 5
2.2.1刀具确定 5
2.2.2切削用量选择 6
2.2.3各轴轴向力计算 6
2.2.4各轴转矩计算 7
2.2.5各轴功率计算 7
2.2.6各轴刀具耐用度的计算 8
2.3通用部件的选择 8
2.3.1选用滑台型式 8
2.3.2选择液压滑台的型号 9
第三章 动力滑台液压系统相关参数计算 11
3.1工作要求 11
3.2设计参数和技术要求 11
3.3负载计算  *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072* 
11
3.3.1工作负载 11
3.3.2惯性负载 11
3.3.3摩擦负载 12
第四章 液压系统主要参数确定 14
4.1确定液压缸的工作压力 14
4.2计算液压缸主要结构参数 15
4.3计算最大流量 16
第五章 拟定液压系统原理图 18
5.1体方案确定 18
5.2 基本回路的确定 18
5.2.1供油回路 18
5.2.2压力控制回路 19
5.2.3方向控制回路 20
5.2.4速度控制回路 20
5.3液压系统原理图的综合 21
5.4进油回油路分析 21
第六章 液压元件的选择 23
6.1液压泵的选择 23
6.2电动机的选择 24
6.3液压缸控制元件及辅助元件的选择 24
6.3.1液压阀的选择 24
6.3.2过滤器的选择 24
6.4工作介质的选择 25
6.5油管选择 25
6.6油箱容积的计算 26
第七章 液压性能的验算 27
7.1估算系统效率 27
7.2系统发热温升计算 27
第八章 控制电路设计 28
结束语 29
致 谢 30
参考文献 31
第一章 绪论
1.1液压传动的发展概况
液压传动是一种流体传动,通过17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理由此发展的一项崭新的技术,在工农业生产得到广泛应用。如今,衡量一个国家工业发展水平高低的一个重要标准就取决于流体传动技术水平。
液压传动是用密封在系统中的液体作为介质,把液压能转换为机械能,这种只利用液体的压力能的传动叫液压传动。
18世纪90年代英国制造了世界上第一台水压机,到现如今,液压传动只有200多年的历史。19世纪末,液压龙门刨床在德国诞生,液压转塔车床和磨床也在美国成功制造出来。但是由于没有较为成熟的液压元件,直到1930年以后,液压传动技术才运用到通用机床上。
对液压技术的发展起到极大促进作用的时间是在第二次世界大战期间,由于军事工业的要求极其苛刻,需要的控制系统要达到操作灵活、反应快、动作精准与自动化等,而液压技术正好能满足这种需求。战后液压技术开始由军用转向民用,广泛运用于机床、工程机械、冶金机械等行业。1960年以后,随着微电子、计算机等技术的发展,液压技术取得了长足进步,可以说成为了国民经济的支柱。
从发展趋势来看,液压技术正向高压、高速、大功率、高效、低噪声、高可靠性和高度集成化等方向发展。
1950年,我国的液压工业开始,机床和锻压设备是液压元件最先应用的设备。1960年我国引进的液压元件生产技术,这对我国液压行业有极大促进作用,并在这股春风下自主研究液压产品并在机械行业中得到广泛应用。改革开放以来,国外先进的液压技术大量涌入国内,对我国液压技术再次起到极大促进作用,但由于起步晚,我国的液压技术水平依然落后于发达国家,现在依然是一项急需克服的难题。
1.2液压系统的基本组成
①能源装置——能够将部分机械能转换成液压能,为系统供给油液的一种装置,例如液压泵。
②执行装置——能够将液压能转换成机械能,推动负载进行做功运动的一种装置,例如液压机等。
③控制装置——就是通过自身控制和调节来改变液压油的压力、流速方向,使执行元件的力或力矩和速度方向都得到改变的元件。例如液压阀(流量阀、压力阀、方向阀等)。
④辅助装置——就是可以把系统元件连接起来实现不同工作的一些液压元件,例如油箱、管路、蓄能器、滤油器、管接头、压力表开关等。
⑤工作介质——液压油。
1.3液压传动的优缺点

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好棒文