筒纱加湿器的结构设计(附件)
在纺织业中对于产品的加湿手段有很多种，但是其中绝大部分方法都是通过水的蒸发和渗透来进行对产品的加湿，此方法效率低，精度低，成本高。本文是设计并制造一种新型的筒纱加湿器。由注射针注射的原理的启发，加上气缸的特性，本课题将利用气缸、注射针头、杠杆等器件利用Solid Works建模仿真，设计出一件能直接对成品纱注水且精度可调的线纱加湿器，改变传统的蒸发式的线纱加湿方法，设计出一款效率高，精度高，成本低，操作方便的小型线纱加湿器。关键词线纱加湿器，气缸，注射针，杠杆
目录
1.绪论： 1
1.1本课题的研究背景： 1
1.2线纱加湿器的发展及其趋势： 1
1.3本设计的目的及意义： 2
2.筒纱加湿器的结构设计： 2
2.1设计思路来源： 2
2.2设计主要技术及方法： 3
2.3机器结构设计方案及其作用： 3
2.3.1机架总成： 5
2.3.2定位系统： 7
2.3.3导向系统： 8
2.3.4杠杆系统： 9
2.3.5注射系统： 11
2.3.6储水系统： 16
3.其余部分参数的选取： 17
3.1气缸内径及形成的选取： 17
3.1.1动力气缸的选取： 17
3.1.2复位气缸的选取： 18
3.1.3注水缸的选取： 18
3.2杠杆的材料及直径选取校核： 18
4.本设计的经济性和环保性 19
结论 20
致谢 21
参考文献 22
绪论
纺织业在我国是一个对外依存度较高的轻工业产业，在纺织业中，中国纺织原料的国家标准和部标准的内容广泛，范围涉及棉花、羊毛、蚕丝、绢丝、黄麻等天然纤维和粘胶纤维、粘胶人造长丝等化学纤维原料；纺织产品包括毛条、各种纱线、各种布和织品、毛毯、毡制品、地毯、麻袋、针织成衣、帘子布、毛巾、床单、袜子、各种绳带、渔网等产品。现在的纺织业机械化水平高，当机器处理上述这些材料时，常会遇到一些问题，这次的毕设课题，就纱线产品这一方面，需要解决一些问题。
1.1本 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
课题的研究背景：
在纺织工业中，根据国家规定，成品线纱需要有一定的含水量（8.5%），这样能降低纱线的伸缩率，提高纱线的张力、强度，改善纱线的手感和光泽度，也能消除静电。干燥的季节里，纺织车间在加工过程和存放过程中会产生大量的静电，影响产品的质量、设备性能和生产人员的健康。产品会出现打结、飞絮、纱线条不均匀等问题，导致成品纱线的质量严重下降，虽然不同车间的纺织工艺有所区别，但是在车间加工的过程中都会保持一定的相对湿度，但是车间内的湿度过高也会影响机器的运行并且恶化工人的工作环境。本次课题主要针对对成品纱储存前的加湿进行研究。
1.2线纱加湿器的发展及其趋势：
现有的加湿方法有以下几种：
（1）.空调加湿：其方法就是在空调内附加加湿手段，分有高压微雾式，电极式，湿膜式；这种空调的造价一般比较昂贵，并且其成品箱体太大，占地多，不太好安装。
（2）.等温加湿：利用电极式、红外式加湿机给厂房加湿，这种加湿方式虽然能准确的控制纱线中的含水量，但是其加湿过程中需要送风，但是送风方式很难完成，而且其设备的造价和维护费用比较高，耗电量也很高，所以成本让人难以接受。
（3）.等焓加湿：现在常见的等焓加湿有湿膜加湿机、超声波加湿机、高压微雾加湿机，这几种加湿方式比较节能，但是由于是蒸发式加湿，导致湿度控制不是非常精确，在±5%左右。湿膜加湿机体积较大，适合预留空间比较大的场合；超声波加湿器需要把冷雾送到生产工位，安装比较复杂，所以纺织车间多采用高压微雾加湿机，此加湿机占地面积小，单台加湿量可以做到很大，一台体积很小的设备可以满足很大空间需求，设备造价相对较低，此加湿方式需要在生产线上布置高压雾化喷嘴。等焓加湿需要把水进行预处理，若用湿膜加湿，可以延长湿膜的使用寿命，用高压雾化机和超声波加湿机不会因水质较硬，产生加湿白粉。
以上几种方法都存在一些问题，比如机器造价昂贵；机器占地面积大，不便于安装放置；加湿精度不到位；空气湿度过高引起筒纱纸芯变形；加湿效率太低；让厂房内湿度过高，影响机器正常运作，影响工人工作环境等。并且在实际生产过程中，上述的这些加湿器都需要定期清洁，防止机器内部细菌滋生，在随着水分的蒸发流入到空气，危害工作人员的健康；而且加湿器不宜24小时常开，需要根据天气等因素的变化时停时用，不然会使产品过度湿润，影响其质量，其操作过于麻烦。
1.3本设计的目的及意义：
纺织业是我国主要产业，纺织产品的需求量大，同时供应量也很大，为保证产品质量，对纱线加湿也是生产过程中很重要的一环，为了满足大的需求量，在生产过程中的缓慢的，高成本的，影响工作环境的加湿方法必须要得到改善，本课题旨在设计一款成品纱加湿器，对成品线纱进行加湿，改善现有加湿方法的弊端，能设计出成本较低、体积较小、加湿效果明显、加湿精度可调、加湿效率高、并且对周围环境影响较小的线纱加湿机器，能让加湿手段变得更简单更有效。
筒纱加湿器的结构设计：
2.1设计思路来源：
传统的纱线加湿方法一般是通过改变周边空气湿度，使水分渗入纱线，以此改善纱线的含水量，此方法虽然实际可行，但是弊端较多；受到注射器直接注射的启发，本设计可采用注射器的针头，直接给筒纱进行注水加湿，并且注水量可以调控，能有效加湿且能够调节注水量来改变筒纱含水率，注水后，将成品纱进行微波加热将其定型，最后将成品纱放置12天使水分均匀扩散。
2.2设计主要技术及方法：
目录
1.绪论： 1
1.1本课题的研究背景： 1
1.2线纱加湿器的发展及其趋势： 1
1.3本设计的目的及意义： 2
2.筒纱加湿器的结构设计： 2
2.1设计思路来源： 2
2.2设计主要技术及方法： 3
2.3机器结构设计方案及其作用： 3
2.3.1机架总成： 5
2.3.2定位系统： 7
2.3.3导向系统： 8
2.3.4杠杆系统： 9
2.3.5注射系统： 11
2.3.6储水系统： 16
3.其余部分参数的选取： 17
3.1气缸内径及形成的选取： 17
3.1.1动力气缸的选取： 17
3.1.2复位气缸的选取： 18
3.1.3注水缸的选取： 18
3.2杠杆的材料及直径选取校核： 18
4.本设计的经济性和环保性 19
结论 20
致谢 21
参考文献 22
绪论
纺织业在我国是一个对外依存度较高的轻工业产业，在纺织业中，中国纺织原料的国家标准和部标准的内容广泛，范围涉及棉花、羊毛、蚕丝、绢丝、黄麻等天然纤维和粘胶纤维、粘胶人造长丝等化学纤维原料；纺织产品包括毛条、各种纱线、各种布和织品、毛毯、毡制品、地毯、麻袋、针织成衣、帘子布、毛巾、床单、袜子、各种绳带、渔网等产品。现在的纺织业机械化水平高，当机器处理上述这些材料时，常会遇到一些问题，这次的毕设课题，就纱线产品这一方面，需要解决一些问题。
1.1本 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
课题的研究背景：
在纺织工业中，根据国家规定，成品线纱需要有一定的含水量（8.5%），这样能降低纱线的伸缩率，提高纱线的张力、强度，改善纱线的手感和光泽度，也能消除静电。干燥的季节里，纺织车间在加工过程和存放过程中会产生大量的静电，影响产品的质量、设备性能和生产人员的健康。产品会出现打结、飞絮、纱线条不均匀等问题，导致成品纱线的质量严重下降，虽然不同车间的纺织工艺有所区别，但是在车间加工的过程中都会保持一定的相对湿度，但是车间内的湿度过高也会影响机器的运行并且恶化工人的工作环境。本次课题主要针对对成品纱储存前的加湿进行研究。
1.2线纱加湿器的发展及其趋势：
现有的加湿方法有以下几种：
（1）.空调加湿：其方法就是在空调内附加加湿手段，分有高压微雾式，电极式，湿膜式；这种空调的造价一般比较昂贵，并且其成品箱体太大，占地多，不太好安装。
（2）.等温加湿：利用电极式、红外式加湿机给厂房加湿，这种加湿方式虽然能准确的控制纱线中的含水量，但是其加湿过程中需要送风，但是送风方式很难完成，而且其设备的造价和维护费用比较高，耗电量也很高，所以成本让人难以接受。
（3）.等焓加湿：现在常见的等焓加湿有湿膜加湿机、超声波加湿机、高压微雾加湿机，这几种加湿方式比较节能，但是由于是蒸发式加湿，导致湿度控制不是非常精确，在±5%左右。湿膜加湿机体积较大，适合预留空间比较大的场合；超声波加湿器需要把冷雾送到生产工位，安装比较复杂，所以纺织车间多采用高压微雾加湿机，此加湿机占地面积小，单台加湿量可以做到很大，一台体积很小的设备可以满足很大空间需求，设备造价相对较低，此加湿方式需要在生产线上布置高压雾化喷嘴。等焓加湿需要把水进行预处理，若用湿膜加湿，可以延长湿膜的使用寿命，用高压雾化机和超声波加湿机不会因水质较硬，产生加湿白粉。
以上几种方法都存在一些问题，比如机器造价昂贵；机器占地面积大，不便于安装放置；加湿精度不到位；空气湿度过高引起筒纱纸芯变形；加湿效率太低；让厂房内湿度过高，影响机器正常运作，影响工人工作环境等。并且在实际生产过程中，上述的这些加湿器都需要定期清洁，防止机器内部细菌滋生，在随着水分的蒸发流入到空气，危害工作人员的健康；而且加湿器不宜24小时常开，需要根据天气等因素的变化时停时用，不然会使产品过度湿润，影响其质量，其操作过于麻烦。
1.3本设计的目的及意义：
纺织业是我国主要产业，纺织产品的需求量大，同时供应量也很大，为保证产品质量，对纱线加湿也是生产过程中很重要的一环，为了满足大的需求量，在生产过程中的缓慢的，高成本的，影响工作环境的加湿方法必须要得到改善，本课题旨在设计一款成品纱加湿器，对成品线纱进行加湿，改善现有加湿方法的弊端，能设计出成本较低、体积较小、加湿效果明显、加湿精度可调、加湿效率高、并且对周围环境影响较小的线纱加湿机器，能让加湿手段变得更简单更有效。
筒纱加湿器的结构设计：
2.1设计思路来源：
传统的纱线加湿方法一般是通过改变周边空气湿度，使水分渗入纱线，以此改善纱线的含水量，此方法虽然实际可行，但是弊端较多；受到注射器直接注射的启发，本设计可采用注射器的针头，直接给筒纱进行注水加湿，并且注水量可以调控，能有效加湿且能够调节注水量来改变筒纱含水率，注水后，将成品纱进行微波加热将其定型，最后将成品纱放置12天使水分均匀扩散。
2.2设计主要技术及方法：
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