接线卡冲孔落料弯曲复合模设计(附件)

在二十一世纪的新中国,时代发展 ,信息爆炸,科技进步,工业更是国之根本。接线卡是工业生产中实现普通电气连接最常用的零件,需求量巨大。冷冲压制造是工业生产的最常见的同时极重要的一种生产方法,而接线卡常用冷冲压方法制造,模具设计则又是冷冲压生产的根本。本设计通过查找文献资料,结合生产实际,在前人基础上进行,拟采用复合模设计将接线卡生产过程中冲孔、落料、弯曲各步骤,在一个工序上实现,并采用隔位冲压的方式。这样可大大简化加工过程,降低工作时间,提高工作效率。关键词 复合模,冲孔,落料,弯曲,接线卡
目 录
1 引言1
1.1 国外研究现状1
1.2 国内研究现状1
1.3 本课题研究内容1
1.4 本课题研究目的意义1
1.5 本课题研究流程2
2 排样方法的确定及相关计算2
2.1 接线卡工件图2
2.2 排样方法的确定3
2.3 搭边值的采用及材料利用率4
3 冲压力的计算5
3.1 冲裁力5
3.2 压力中心的计算7
3.3 工作零件刃口尺寸计算8
3.4 卸料弹簧零件10
3.5 闭合高度的计算11
4 模具总体设计12
4.1 模具的类型的选择12
4.2 落料凸模的设计12
4.3 凹模的设计12
4.4 定位方式的选择14
4.5 推件零件的设计15
5 总装图及设备的选定17
5.1 模具的总装图17
5.2 设备的选定19
6 模具的装配、调试和检测21
6.1 模具的装配21
6.2 冲裁模具的调试21
6.3 模具的检测22
结论 23
致谢 24
参考文献25
1 引言
1.1 国外研究现状
国外为了提高CAD、CAE、CAM技术的应用水平,建立完整的模具资料 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^ 
库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说,发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm的各种精密加工。如美国EDS的UG,美国ParametricTechnology公司的Pro/Engineer,美国CV公司的CADS5,英国DELCAM公司的DOCT5,日本HZS公司的CRADE及spaceE,以色列公司的Cimatron,还引进了AutoCAD、CATIA等软件及法国MartaDaravision公司用于汽车及覆盖件模具的EuclidIS等专用软件。
1.2 国内研究现状
我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口。专家认为,我国模具行业日趋大型化,而且精度将越来越高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到1~2μm,寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≦1.5μm的精冲模,大尺寸(Φ≧300mm)精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。10年前,精密模具的精度一般为5μm,现在已达2-3μm。不久,1μm精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下,这就要求发展超精加工。

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