显示器加工设备的组装(附件)【字数：6499】
本次论文进行了平面显示器加工设备的组装与制作过程的研究，详细的介绍了平面显示器加工设备工作原理和过程。再对平面显示器加工设备重要组成部件进行科学的安装与调试，使得平面显示器加工设备可以实现安全、稳定、可靠的运行 。经过对平面显示器加工设备工作原理的研究，完成了平面显示器加工设备硬件控制电路和平面显示器加工软件程序的设计，全面的阐述了传感器的机械结构且如何与PLC完成连接，从而实现对平面显示器加工设备的全面监控。
目录
引言 1
一、 输送系统的装配 1
（一） 显示屏加工设备介绍 1
（二） 准备安装材料 2
（三） 准备各组件 2
（四） 操作标准 3
（五） 扭力测试 4
二、剥膜机的装配 5
（一）剥膜机的构成图 5
（二） 过滤盘的装配 6
三、传感器的制作与装配 10
（一）机台上线前的准备工作 10
（二）传感器的类型与制作 11
（三）传感器的工作原理 13
（四）传感器的调试 14
（五）传感器的重要性 14
总结 15
参考文献 16
致谢 17
引言
随着人类科技的发展，生活水平的讯速提高，传统工业内大量的体力劳动工作全面采用机械化作为替代，现代化的工业生产正在逐步取代传统工业。随着国民薪资的提高现代的机械化生产不仅提高了效率还降低了成本，机械化生产还有助有提高产品品质和精细程度。要完成产品制造的机械化运行，其中机械化流水线设备必不可少。本次要讨论的就是可以生产平面显示器的设备，它专门用于完成现代平面显示器的自动化处理，如手机、平板等。经过对自动化平面显示器处理设备的细致研究，发觉这个设备为了保证自动化和标准化加工各个部件都有较高标准。
本次论文研究的是用于手机、平板等电子显示屏表面玻璃加工处理的平面显示器设备，可以通过此设备完成玻璃板的精准加工切割处理。随着科技的持续发展希望未来能有更好的技术和设备可以完成平面显示器的加工处理，能够让现代工业化持续进步。
输送系统的装配
显示屏加工设备介绍
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
下图为平面显示器加工设备，利用这台平面显示器加工设备可以快速的完成平面玻璃的精细加工处理。
图11 显示屏加工设备
平面显示器加工机器具体工作流程：
第一步：先将用于显示器制造的玻璃原料，按规格进行分切处理，利用传输系统把分切的原料送入到平面显示器加工设备的入料口，内部有剥膜机可以自动化去除原材料保护膜。
第二步：对玻璃进行蚀刻处理，通过调整适合的角度对玻璃原料进行药液的喷射，从而完成玻璃的蚀刻步骤，玻璃原料的蚀刻处理可以确保玻璃表面的光滑程度及厚度。
第三步：经过蚀刻处理后的玻璃会进入清洗流程，还有34个清洗槽对玻璃进行清洗。每个水洗槽内都有多个喷头，通过喷头喷射细密的清水处理玻璃表面的药液残留。
第四步：经过初步清洗过后的玻璃再次进入高压清洗槽，通过高压清洗确保玻璃表面的洁净度，同时也可以避免少量残留的药液依旧附着在玻璃表面造成持续腐蚀。
第五步：完成高压清洗的玻璃会通过风口，使用较大的风压将热空气吹向玻璃使其干燥。
第七步：干燥后的玻璃会转入出料口，经过传送带将玻璃送到打包区。到这一部玻璃原料就完成了到平面显示器玻璃的转变。
整个玻璃原料到平面显示器玻璃的加工过程中，感应器在整个设备运作过程中起到了关键的作用，通过感应器可以灵活的控制药液的喷洒，还有玻璃风干机的运行等。上述的流程就是对平面显示器加工机器的简单介绍。
输送系统可以将产品从一个地方稳定快速的转移到另一个地方，整个冗长的输送系统又是通过一个个小的输送组构成的。在加工制造平面显示设备时，整个输送系统就是如同主干道一般必不可少。
准备安装材料
安装建设一个合格稳定的输送系统需要准备好安装图纸和BOM表等，图12就是合格的传送组，图13展示的图片都是输送系统的组件有传送系统的轴承还有传送系统的滚轮，各个零部件安装前都要求经过检验合格后才可进行安装。检验过程中如果发现传送系统的轴承有生锈或缺口还有传送系统的滚轮如果也出现有划痕或者缺口的情况，都需要挑拣出来做报废处理。
图12 输送系统 图13 输送设备轴承和输送设备滚轮
图14 输送设备轴心 图15 输送设备轴头
准备各组件
1、根据输送系统的安装图纸，参照指定的尺寸将输送治具完成标准定位，图16所示。
将图14所示的输送轴心按标准流程放置到输送治具中，随后进行传输系统的后续安装和调节。
通过对输送治具的使用可以大大提高制作效率，后续的零部件加工时也可以更加的规范和标准。输送治具的生产制造须进行精准的测量，各个指标都要达到要求，否则对后续的制作会出现致命后果。
图16 治具
2、输送设备滚轮固定定位
传送系统的滚轮安装固定只能使用专用的PVC扳手进行固定，由于传送系统的滚轮材质使用的是PVC，如果选用其它扳手例如普通金属扳手容易在滚轮上产生划痕。
传送系统的侧边止付环应根据图纸位置精准固定。由于实际使用的需要操作侧和管路侧的固定位置可能不同，止付环可以选择先预紧后续再根据现场情况再进行调节。图18为止付环间隙调节图。
目录
引言 1
一、 输送系统的装配 1
（一） 显示屏加工设备介绍 1
（二） 准备安装材料 2
（三） 准备各组件 2
（四） 操作标准 3
（五） 扭力测试 4
二、剥膜机的装配 5
（一）剥膜机的构成图 5
（二） 过滤盘的装配 6
三、传感器的制作与装配 10
（一）机台上线前的准备工作 10
（二）传感器的类型与制作 11
（三）传感器的工作原理 13
（四）传感器的调试 14
（五）传感器的重要性 14
总结 15
参考文献 16
致谢 17
引言
随着人类科技的发展，生活水平的讯速提高，传统工业内大量的体力劳动工作全面采用机械化作为替代，现代化的工业生产正在逐步取代传统工业。随着国民薪资的提高现代的机械化生产不仅提高了效率还降低了成本，机械化生产还有助有提高产品品质和精细程度。要完成产品制造的机械化运行，其中机械化流水线设备必不可少。本次要讨论的就是可以生产平面显示器的设备，它专门用于完成现代平面显示器的自动化处理，如手机、平板等。经过对自动化平面显示器处理设备的细致研究，发觉这个设备为了保证自动化和标准化加工各个部件都有较高标准。
本次论文研究的是用于手机、平板等电子显示屏表面玻璃加工处理的平面显示器设备，可以通过此设备完成玻璃板的精准加工切割处理。随着科技的持续发展希望未来能有更好的技术和设备可以完成平面显示器的加工处理，能够让现代工业化持续进步。
输送系统的装配
显示屏加工设备介绍
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
下图为平面显示器加工设备，利用这台平面显示器加工设备可以快速的完成平面玻璃的精细加工处理。
图11 显示屏加工设备
平面显示器加工机器具体工作流程：
第一步：先将用于显示器制造的玻璃原料，按规格进行分切处理，利用传输系统把分切的原料送入到平面显示器加工设备的入料口，内部有剥膜机可以自动化去除原材料保护膜。
第二步：对玻璃进行蚀刻处理，通过调整适合的角度对玻璃原料进行药液的喷射，从而完成玻璃的蚀刻步骤，玻璃原料的蚀刻处理可以确保玻璃表面的光滑程度及厚度。
第三步：经过蚀刻处理后的玻璃会进入清洗流程，还有34个清洗槽对玻璃进行清洗。每个水洗槽内都有多个喷头，通过喷头喷射细密的清水处理玻璃表面的药液残留。
第四步：经过初步清洗过后的玻璃再次进入高压清洗槽，通过高压清洗确保玻璃表面的洁净度，同时也可以避免少量残留的药液依旧附着在玻璃表面造成持续腐蚀。
第五步：完成高压清洗的玻璃会通过风口，使用较大的风压将热空气吹向玻璃使其干燥。
第七步：干燥后的玻璃会转入出料口，经过传送带将玻璃送到打包区。到这一部玻璃原料就完成了到平面显示器玻璃的转变。
整个玻璃原料到平面显示器玻璃的加工过程中，感应器在整个设备运作过程中起到了关键的作用，通过感应器可以灵活的控制药液的喷洒，还有玻璃风干机的运行等。上述的流程就是对平面显示器加工机器的简单介绍。
输送系统可以将产品从一个地方稳定快速的转移到另一个地方，整个冗长的输送系统又是通过一个个小的输送组构成的。在加工制造平面显示设备时，整个输送系统就是如同主干道一般必不可少。
准备安装材料
安装建设一个合格稳定的输送系统需要准备好安装图纸和BOM表等，图12就是合格的传送组，图13展示的图片都是输送系统的组件有传送系统的轴承还有传送系统的滚轮，各个零部件安装前都要求经过检验合格后才可进行安装。检验过程中如果发现传送系统的轴承有生锈或缺口还有传送系统的滚轮如果也出现有划痕或者缺口的情况，都需要挑拣出来做报废处理。
图12 输送系统 图13 输送设备轴承和输送设备滚轮
图14 输送设备轴心 图15 输送设备轴头
准备各组件
1、根据输送系统的安装图纸，参照指定的尺寸将输送治具完成标准定位，图16所示。
将图14所示的输送轴心按标准流程放置到输送治具中，随后进行传输系统的后续安装和调节。
通过对输送治具的使用可以大大提高制作效率，后续的零部件加工时也可以更加的规范和标准。输送治具的生产制造须进行精准的测量，各个指标都要达到要求，否则对后续的制作会出现致命后果。
图16 治具
2、输送设备滚轮固定定位
传送系统的滚轮安装固定只能使用专用的PVC扳手进行固定，由于传送系统的滚轮材质使用的是PVC，如果选用其它扳手例如普通金属扳手容易在滚轮上产生划痕。
传送系统的侧边止付环应根据图纸位置精准固定。由于实际使用的需要操作侧和管路侧的固定位置可能不同，止付环可以选择先预紧后续再根据现场情况再进行调节。图18为止付环间隙调节图。
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