随着我国高速铁路的快速发展，尤其是无缝线路越来越多的运用，列车运行速度的不断提升和对安全舒适的更高追求，对钢轨焊接技术提出了更高的要求。闪光对焊是国内钢轨焊接的发展方向，影响钢轨焊接接头质量的因素众多，是需要我们解决的关键问题。本文针对闪光对焊在高铁轨道方面的应用，通过探讨闪光焊不同工艺参数对钢轨焊接质量的影响，寻求可以满足钢轨性能指标的工艺参数的最佳组合。本文以U75V钢轨钢为试验材料，YHG-1200TH型移动式钢轨闪光焊机为试验设备，选取闪光对焊的焊接时间、焊接电压、焊接电流、顶锻量、顶锻速度等重要

摘 要摘 要 科技发展越来越迅速，很多行业都面临危机，冶金行业更是如此，中低端产品产能过剩，高端产品紧缺，工厂经济效益低下。现阶段，我国很多高端冶金产品供给远远不够或者还没有生产能力。 航天事业飞速发展，运载火箭吨位越来越大，航天材料的要求越来也高，CuAgZr合金作为优质的航天材料，我国仍没有成熟的工艺来生产。这个时候，迫切需要创新，生产高端产品。 近年来电渣冶金工艺的发展越来越得到重视，其应用不再局限于钢铁冶炼。本论文阐述了国内外电渣冶金工艺和CuAgZr生产的现状，对CuAgZr合金的电渣

摘 要摘 要为探究介孔材料制备及吸附分离稀土金属性能，本文以有序介孔氧化硅SBA-15为模板，以蔗糖为碳前躯体，采用硬模板法制备介孔碳材料；利用SEM、EDS表征分析介孔碳材料的表面形貌和微区成分元素种类和含量；以介孔碳材料为吸附剂，分离稀土金属镧；以单因素法探究了体系pH值、吸附剂投加量、镧离子初始浓度、吸附温度及时间对吸附剂吸附分离稀土金属性能的影响，并拟合等温吸附模型，结果如下（1）从介孔碳材料的扫描电子显微镜图片可以看出，材料的比表面积较大，且表面有大量的孔隙，孔道结构规则有序，增强了介孔碳的吸附

摘 要摘 要我国稀土资源丰富，稀土冶炼过程中产生大量的低稀土含量废水，进行稀土回收意义重大。论文采用化学沉淀法对稀土废水进行预处理，以氢氧化钠为沉淀剂，调节pH值，沉淀稀土阳离子及Fe(III)等；以盐酸调节pH值，沉淀Fe(III)以消除干扰；以皂化P507煤油体系为萃取剂，萃取分离稀土离子；以6 mol/L的盐酸反萃取，过饱和草酸溶液沉淀萃取相中的稀土；沉淀物烘干、焙烧，得到产物稀土氧化物。实验表明（1）氢氧化钠沉淀金属阳离子，pH值为10、沉淀时间为10 min时稀土废水初沉淀质量最多。（2）盐酸酸

钢铁冶金的发展推动了现代工业的进步，要想在21世纪这严峻的钢铁市场占据优势地位，我们必须生产更加优质的钢种。中间包在连铸过程中可以有效的去除夹杂物，随着对钢质量要求的不断提高，中间包的冶金效果也越来越得到人们的重视。中间包设置在钢包与结晶器之间，钢液经过中间包时的湍流流动对于钢液内部传质、传热以及夹杂物碰撞以及排除等现象都有着重大影响。目前国际上普遍采用的方法便是在中间包内加装堰坝和漩流室，以此来改善中间包内钢水的流动状态,从而促进钢水中夹杂物的去除。本课题以单流漩流中间包作为研究对象，通过多组对比实验探

钛黑粉即低价的黑色亚氧化钛粉末，其化学式为TinO2n-1，(4≤n≤7)，它一般是以二氧化钛为主要原料，在还原介质中加热还原制得，随还原程度的不同，其色调可呈青黑色、黑色、紫黑色、深蓝色等。具有良好的导电性、可见光响应性和电化学性能，无毒，与环境适应性好。本实验以尿素作为还原剂对钛白进行还原，通过改变尿素和钛白的配比、设置不同的还原温度和控制反应的气氛来影响反应的进行程度。实验研究结果表明，在不同的温度、气氛以及n CO（NH2）2:nTiO2，反应的产物会发生变化。在相同的气氛、温度的条件下，n CO

钢中第二相的合理掌控是提高钢铁材料的综合性能的有效途径，而第二相的控制要点在于正确掌握第二相在奥氏体中的固溶过程。微合金钢在钢铁材料中占据重要地位，通过添加合适量的铌、钒、钛等微合金元素来形成具有特定功能的第二相组织是制备各种成本低、强度高、且具有特殊性能的微合金钢产品的常用方法。钢中的合金元素含量较高，对模具钢内部固溶热力学与动力学影响机制较为复杂。以热力学理论为基础多元第二相计算并不多见，尤其是其V、Cr等元素对钛化合物固溶的热力学分析并未发现。本文通过对钢中钛化合物的固溶度计算、微合金元素对钛化合物

摘 要摘 要 钢渣的主要成分为铁水以及造渣剂在冶炼过程中所生成的各类氧化物和带入的各类杂质，被侵蚀的炉衬材料、氧化剂、脱硫产物等。钢渣化学成分复杂，用途广泛，具有良好的活性。 本文主要研究内容为以江苏永钢集团在钢铁冶炼中所产生的钢渣，进行钢渣制粉以及所得微粉活性的研究。利用不同的粉磨方式，研究了不同粉磨方式在钢渣制粉中所体现出来的优缺点，通过对不同颗粒大小的钢渣粉分别进行酸性、碱性条件下的化学活性激发实验，测定了钢渣微粉在这些不同化学激发条件下体现出来的活性差异，并对这些差异进行了分析

本论文的课题为泡沫铝制备泡沫铝夹芯板，凡是从熔融体中结晶生长出晶体的方法都可以称作熔体法，本质上属于粉末冶金法，这种方法制备泡沫铝夹芯板的意义如下首先单一泡沫铝相对强度较低，因此应用范围小。用这种方法制备泡沫铝夹芯板重量小、比刚度和比强度高，因此是一种制备这种新型复合材料的合理方法。其次目前使用最多的方法当属胶粘法，但是胶粘法只能实现在泡沫骨架处的结合，有效结合面积小，因此强度相对低。但是熔体法制备的泡沫铝夹芯板，粉体与面板之间实现了有效的冶金结合的界面，有效结合面积大，强度相对高。再者熔体法制备泡沫铝夹

摘 要摘 要电弧炉冶炼技术是近代一种新型钢铁冶炼技术，但在其工艺过程中会产生大量粉尘。本论文以电弧炉粉尘为原料，以盐酸为浸出剂，采用水热浸出方法得到富含铁的浸出液，分别考察了时间、温度、酸浓度等对铁浸出率的影响。得到结论，粉尘在140摄氏度，酸浓度为3 mol/L,浸出时间为3小时铁的浸出率达到最大。再根据铁铜比2:1添加氯化铜，调节溶液pH为10，采用水热合成法制得铁酸铜前驱体，经500和700摄氏度温焙烧后得到铁酸铜。以铁酸铜作为催化剂，研究了其对龙胆紫和孔雀石绿的光催化降解性能。结果表明，在太阳

摘 要摘 要电弧炉粉尘是钢铁企业生产的固废之一。火法与湿法以及固化掩埋是处理粉尘的主要路线。粉尘作为危险废弃物，其填埋会给土壤和水体环境带来严重污染。因此利用火法或湿法对粉尘中大量的铁、锌等有价元素提取回收，或者将其作为原料制备功能性新材料是粉尘资源再利用的最可取途径。本课题研究了加热处理对天工电弧炉粉尘物相的影响，重点考察了ZnO的加入引起的粉尘物相变化，并对所得产物进行了磁性测定。借助SEM、EDS、TG-DSC和XRD等仪器分析手段，可知电弧炉粉尘中的主要元素铁是以其氧化物γ-Fe2O3形式存在