摘 要摘 要社会的进步离不开材料科学的发展，钢铁材料在建筑业铁路、桥梁、机场、基础设施和建筑物等方面用途广泛。所以进行无损检测、监测腐蚀、裂纹等缺陷以确保安全很重要也有必要。常规的无损检测技术，如磁粉探伤和超声波检测，只能检测已经发现的缺陷。到目前为止，有一种新的无损检测方法，称为金属磁记忆，因为它在诊断金属的疲劳损伤和缺损前状态的早期诊断中很有潜力，近来逐渐成为一个新兴的领域。但由于目前对该项检测技术机理的研究并没有同一意见，所以仍需要对该项技术做进一步研究。铁磁性材料的信号较弱，易受到多种环境

摘 要摘 要 本课题对TA2和40Cr进行激光焊接试验，添加了例如0.5mmV+0.5mmCu、0.5mmV+0.75mmCu、0.5mmV+1mmCu、0.5mmV+1.25mmCu作为中间层，研究了不同功率，以及不同中间层对于焊缝组织和性能的影响。通过光学显微镜、扫描电镜、物相和断口形貌对接头的组织和成分进行分析，通过抗拉强度和显微硬度测试对接头的力学性能作出评价。加入Cu/V作为中间层能够有效的避免或减少Fe与Ti的接触。当加入0.5mmV/0.5mmCu作为中间层焊接时，焊接时直接断裂

摘 要摘 要不锈钢与铌的复合结构在众多领域有着广阔的应用和发展前景。本论文通过使用激光焊的方法，采用相同的焊接参数对304不锈钢与铌进行焊接，从而实现了异种材料的连接。使用金相显微镜观察热模拟试验后的接头横截面的宏观形貌和微观组织，使用EDS和SEM来确定接头焊缝区的显微组织及相组成，最后，通过拉伸试验来测定焊接接头的力学性能，并分析反应层相组成对接头力学性能的影响。使用金相显微镜对热模拟试验后的试样进行观察发现不同保温温度，不同保温时间下，304不锈钢与铌激光焊接头焊缝区的相组成为柱状、树枝状奥氏体

由奥地利工程师拜耳所发明的拜耳法从铝土矿生产氧化铝的化工过程，已经被世界上95%的铝业公司使用与生产氧化铝。其基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化成铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种，使氢氧化铝重新析出。剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批铝土矿，从而实现了连续化生产。高铬铸铁表面合金由于其良好的耐磨性而得以广泛使用，在修复氧化铝生产工艺中的浆料泵组织和管道中，拜耳工艺液是高度碱性的，不仅要求这种材料具备良好的耐磨性，更需要其具备一定的耐腐蚀性能。在高铬铸铁的碱性条件下的腐蚀，碱性溶液会首先溶解堆

焊接结构件能够安全地使用并可靠的运行和它的残余应力有着密切的联系。尤其是现在焊接的应用越来越广泛，焊接结构朝着高强化、大型化的方向发展，对焊接结构在其服役条件下监测和评估残余应力提出了更高的要求。工程中比较常用的检测应力的方法有X射线法、小孔法、巴克豪森法以及超声波法等，其中超声波法的优点非常突出，它的灵敏度较高、可操作性强并且准确性好，是一种非常有潜力的无损检测方法。本文从金相组织、力学性能以及化学成分三个方面介绍了实验研究的材料—6061铝合金。采用双轴肩搅拌摩擦焊工艺进行焊接，并给出了焊接工艺参数。

摘 要摘 要铝合金是一种性能优良而较难选择焊接方法的合金，当下国内的主流方法是选用脉冲MIG焊或者是短路过渡MIG焊。不过这两种MIG焊接方法在焊接铝合金构件时，均显现出不同程度上的缺陷短路过渡MIG焊在焊接全程中表现出较差的稳定性，以至于其焊缝成型欠佳；而若采用脉冲MIG焊焊接铝合金构件，又会难以保证生产所需的焊接效率和品质。不过如果在MIG焊中加入激光，即使用激光-电弧复合焊，则可以在很大程度上提高焊接过程的稳定性和焊接效率，并且能够优化焊缝质量。这一系列的优势使得激光-电弧复合焊足以成为一种

摘 要摘 要TIG焊作为传统的铝合金焊接方法经常采用氩气作为保护气体，这种焊接方法焊接速度比较慢，生产效率低，生产成本高。怎样提高铝合金的焊接速度并保持良好的焊缝成形，节省焊接成本是本试验的主要目的。 本试验以1.5mm厚的1060系纯铝作为焊接母材，焊接接头形式为对接，采用氦气作为保护气体进行焊接。在试验过程中，以高速焊接为出发点，通过控制单一变量，改变不同的焊接参数，如焊接电流、焊接速度、钨极端部的几何形状等研究这些参数对高速焊接的焊缝成形有何影

Study on Metal Migration Behavior of Aluminum / Copper Friction Stir Welding Lap Joint Friction 摘 要Study on Metal Migration Behavior of Aluminum / Copper Friction Stir Welding Lap Joint Friction 摘 要1060铝合金和T2紫铜以其良好的物理力学性能而被广泛应用于工业领域，铝-铜异种金属的连接也是国内外研究的热点

摘 要摘 要 由于钢/铌复合结构可以有效地提高发动机的工作温度，使发动机的重量减轻并使发动机有较高的推重比，所以其在航天领域的应用前景非常广阔。但是由于钢/铌复合结构在激光焊接过程中有大量Fe2Nb和Fe7Nb6等脆性金属间化合物产生，使焊接接头的塑性下降，韧性和强度也下降，并且增大了焊缝开裂的倾向，本论文研究的是采用激光焊接技术对钢与铌进行焊接，并将银作为过渡层实现304不锈钢和铌的良好连接。在实验过程中，为探究焊接工艺参数对钢/铌直接焊接焊缝成形的影响，分别选取焊接速度，偏束距离和激光功

摘 要摘 要硬质合金刀具在20世纪后半期发挥了重大作用，随着工业技术的发展，工业领域的深入，大量硬质合金刀具因为机械性能的要求而被开发出来，这就加重了对硬质合金与材料性能的要求，然而硬质合金本身涌现出许多品种，功能不断增加。合金刀具通过钎焊能够改变其构造结构，改变结构后使合金刀具刚性提升、结构紧凑、适应性变得更强，广泛地应用于搅拌摩擦焊、精密的机械加工与金属处理当中。该毕业设计研究高频感应钎焊在全自动焊接机结构中的应用，试验对硬质合金低碳钢进行了高频感应钎焊，确保焊接过程中的焊接环境，加热温度等焊接参

镁合金的优点有很多，其中密度低的特性是很多材料无法取代的，被广泛应用在汽车、轨道交通和航天航空。钢凭借其可靠的性能、便宜的价格，在日常的生产生活中使用的很频繁，也是我国使用最多的金属材料之一。如果能实现镁与钢的有效连接，能够使二者的劣势得到互补使其优势更加突出，在减轻设备重量和改善产品性能等方面将会有很大突破。但由于镁、钢之间巨大的物理、化学差异，实现二者之间的连接具有很高的难度，这也是本文研究的目的所在。接触反应钎焊是一种有效连接异种金属的焊接技术。本文实验也将采用接触反应钎焊的方法，实验的母材是AZ3