γS168PCB切割机的操作与维护维修

目录
引言 1
一、切割机的概述 2
(一)切割机 2
(二)切割机的分类 2
(三)PCB切割机 2
二丶γ-S168PCB切割机的安装 2
(一)安装 2
(二)基本操作 5
三、切割机的维修维护 7
(一)简单的故障排除 7
(二)切割机的维护 9
总结 12
谢辞 13
参考文献 14
引言
本篇文章是本人在公司顶岗实习期间,认真研究切割机后,在校外企业指导老师和校内指导老师共同指导下完成的。
从各种电路板切割,以应用技术水平的机器,印刷电路板的国内生产切割机,整体表现也取得了令人满意的,逐步赶上国际先进水平,满足用户的需求,提高竞争力,在国内市场的产品数控等离子切割,在许多方面,形成了自己独特的性格,实现自动化、多功能和高性能某些方面,技术性能产生更多的国外产品。那么我就来介绍一下γ-s168s1 pcb切割机。
一、切割机的概述
(一)切割机
随着现代机械工业的持续质量改进,切割精度,提高了生产效率,降低生产成本,具有切割功能的智能自动上升。发展数控切割机必须满足机械工业发展的需要。现代刀在切割机、等离子切割机、激光切割机,激光切割机是更快,更高,切割精度高、切削厚度普遍较低。等离子切割机,一个快速的脸有一个斜坡切割。切割机小γ-s168s1pcb碳钢厚度。
(二)切割机的分类
切削刀具材料的区分,在金属和非金属材料的切割机切割机。金属材料的切割机,切割机,等离子切割机、激光切割机、水射流切割机;非金属材料的切割机的机床。
为了区分切割控制分切 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥351916072¥ 
机、手动切割机。数控切割机是利用数字节目的运动驱动的机器,因为机器运动,刀具具有随机分布的对象没有名称的切割。切割机机电一体化的切割机。
有效的激光切割机是更快,更高,切割精度高、切削厚度普遍较低。等离子切割机的切割面,快速的斜坡。
(三)PCB切割机
采用windows图形作业系统,操作界面友善,使用容易,同时利用CCD摄影机将pc板影像放大显示在屏幕上,可提高教导精度。它的主轴马达采用的高转速,可减少切割时的应力(60000rpmMax)。轴向马达采用高精度的AC伺服马达。它的集尘漏斗依据流体力学设计,采用向下集尘,集尘效率高。
二丶γ-S168PCB切割机的安装
(一)安装
1.设置环境
电气控制箱的放置及配线时,须注意侧面下及后面的冷却通气孔壁,避免影响其通风效果。(通风不良除机械本身性能受影响外,也容易造成故障损坏。)
不可由通气孔应防止异物掉入,且本控制器并不具防水或防尘机能,因此请勿放置在尘埃及油气多的地方。如图2-1所示
本机不暴露在阳光的地方直接或热处理炉为热源的辐射大量的设备。
这台机器你安置在温度0~40℃,湿度85%(不露),在一个环境无腐蚀或可燃性气体等。
不要把本机将外力振动或冲击容易侵犯的地方,避免电源杂讯因配线及使用不当的侵害或影响。
图2-1实体图
2.安装
将机械放置于欲放置的场所,调高机械的四双支撑脚座使机械的轮子约离地一公分,并将支撑脚座的固定螺帽锁紧。
机器电源在机器背面的电控箱中,请依照 ” 图 2-2 电源配线图 ” 配线 ” ,并将断电器拨至 ON 的位置。请务必将机械的接地线依第三种接地 ( 独立接地,避免与其他设备串联 ) 方式接地。请利用 PVC 伸缩软管将 γ -S168 S1 的集尘口连接到集尘器的下方吸入口,并将集尘器的排气口接到屋外。
将集尘器的电源接到切割机的集尘器的电源插座,并确认集尘器的马达依照指定的旋转方向旋转;如果方向错误可将 γ -S168 S1 的三条电源线中的任两条对换即可改变马达的旋转方向。
为避免影响集尘效果, γ -S168 S1 与集尘器之间的 PVC 伸缩软管请勿超过 3m 。
为达到最好的集尘效果,我们建议一台 γ -S168 S1 搭配一台集尘器。有些情况下会因切割而产生静电,我们建议加装除静电风扇,以减少粉尘的吸附。
图2-2 电源配线图
图2-3 空压连接与调整
请依照图 2. 3 连接空压管并输入压缩空气 ( 空压力最少 5 Kg/cm 2 以上 ) 。调整空压调整钮,使机器空压维持在 5 Kg/cm 2 左右。
输入的压缩空气应保持干燥,应定期检视空气调压过滤器是否积水,如有积水可利用下面的排水孔排水。
(二)基本操作
图2-4操作面板
本机在设计上是以图形介面的屏幕操作为主;对于例行的 PCB 切割工作,操作者仅需在主画面执行已储存的程式即可进行所需的加工,如图2-4
1.开放电源
压下本机电源开关本机电源会开启(图2-4中红色按钮),系统经过约 20 秒的开机过程后,机械会进入原点的等待状态,此时原点回归的按钮会闪烁 。 在开启电源前请先确认下列事项;否则无法开启电源。
配电箱内的断电器 (BK01) 应开启至 ON ,主电源开关应开启至 ON ,机器的紧急停止开关应解除;否则无法开启电源。
2.原点复归
电机完成后,主屏幕的原点复归按钮会开始闪烁,表示机械在原点复归的等待状态,压下原点复归按钮后机械会开始执行原点复归动作 。(注意:开启电源后一定要执行原点复归,之后才能进行加工)
3.执行加工
机械执行原点复归后,此时机械处于正常待机状态,请依下列步骤执行
加 工程序:确认机器加工范围内无其他杂物,确认集尘器上的电源开关已经开启,确认所要加工程式的名称,在主画面的上方会显示左右治具的加工程式,下面是说明:
工件名称 :就是当前加工的工件名称。
生产件数 :就是当前已经完成的工件数量。
开 启:开启加工程式。压下此按钮会开启档案选择的对话盒,此时请选择该治具所要加工的程式。请注意一般左右治具的加工程式是不同的。
归 零 :当操作者要重新计算生产件数时,可压下此按钮将加工件数清除为 0 。
加工状态 :显示该治具目前的状态。
手 动 :按下 [ 前进 ]或者[ 后退 ]的按钮,可移动此治具前进或后退。将在PCB加工左、右下、左、右启动按钮按下和移动PC的工具到位,到达定位后主轴开始转动,机械开始依加工程式切割 PCB 。操作者可在机器加工时进行另一边的上下料,以增加机器生产效率。切割完一边的 PCB 后该治具会退回上料区等待上料,操作者更换新 PCB 后可再重复上述步骤来循环加工。
抓住马达上方的旋钮①,同时依箭头的方向旋转之直到夹具②放松铣刀③。
[3]郑玉华:典型机械(电)产品构造。北京:北京科学出版社,2006
[4]陈婵娟:数控机床设计。北京:化学工业出版社,2006

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