立式注塑机的日常维护与简单维修
目 录
引言 1
一、相关技术介绍 2
（一）注塑机控制系统简介 2
（二）控制系统主要硬件简介 3
二、注塑机控制系统的分析 4
（一）注塑机的机械结构 4
（二） 注塑机控制系统原理 6
（三） 注塑机控制系统的控制要求 6
三、注塑机维护保养步骤与要点 7
（一） 注塑机的日常维护保养步骤 7
（二）注塑机特殊保养要点 8
四、注塑机维修保养及故障成因分析 8
（一）注塑机故障的分类 8
（二）故障管理的展开过程 9
（三）注塑机常见故障分析 10
总结 14
谢 辞 15
参考文献 16
引言
中国的塑料工业在长期的发展中，逐步发展得门类多样，品种齐全。尤其是在经济全球化的大环境下，更是逐渐媲美钢铁、水泥、木材等产业，成为了一种基础产业。
在21世纪的塑料工业领域，中国已然取得了诸多令人惊叹的成就。塑料作为一种新型的材料，已然借助其出色的应用性，成为了轻工业的支柱之一，而且在不断的高速发展中，经济效益也是不断提高。
注塑成型最重要的设备就是注塑机，要想提升注塑机的性能和注塑工艺，离不开注塑成型技术的进步，而注塑成型工业的进步，又必将推动注塑机设备的发展与更新，这使得塑料制品的开发与应用在无形中达成了可能。
近些年来，中小型的注塑机技术需求逐渐变大，因而发展很快，中小型注塑机的塑化能力、注射压力等主要性能指标相比以前大为改观。次品率大大下降，为其广泛的应用奠定了基础。
在21世纪，工业的发展要求注塑机既要能够节能和低噪音，还要能够完成精密成型乃至超精密成型，同时高级自动化也是注塑机不遗余力的发展方向。
在塑料工业已然发展成为轻工业支柱之一的的今天，注塑机作为塑料工业里生产最多应用最广的机械，已然成为塑料工业里占据最重要的位置的机械。
一、相关技术介绍
（一）注塑机控制系统简介
注塑机控制系统是是注塑机最重要的部
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1世纪，工业的发展要求注塑机既要能够节能和低噪音，还要能够完成精密成型乃至超精密成型，同时高级自动化也是注塑机不遗余力的发展方向。
在塑料工业已然发展成为轻工业支柱之一的的今天，注塑机作为塑料工业里生产最多应用最广的机械，已然成为塑料工业里占据最重要的位置的机械。
一、相关技术介绍
（一）注塑机控制系统简介
注塑机控制系统是是注塑机最重要的部分，控制系统的性能直接影响到整机的综合性能，PLC（可编程控制器）伴随着微电子技术和计算机技术的不断发展，。不但取代了硬接线逻辑，还增加了数据传输功能，以及运算和处理功能，这使得PLC真正发展成为一类工业性的计算机控制装置，PLC的功能不仅仅限于逻辑控制和顺序控制，因此在发达国家，PLC在工业中的运用最为广泛，近年来，我国的PLC技术也从当初的引进、消化，逐步走向吸收和推广应用阶段，在很多工业领域拥有很好的经济与社会效益。如图1-1所示为立式注塑机。
图1-1 立式注塑机
在本文中，主要探讨立式注塑机在实际生产中的技术应用与维护保养，因为在实际应用中，与卧式注塑机相比，立式机有以下优点，因而使用更广泛：
1.注射装置和锁模装置在一条中心线上，模具开合方向为上下开合。并且占地面积较小，只有卧式机的一半左右，节约空间。
2.模具的表面向上，这使得嵌件放置定位比卧式机要简单很多，全自动嵌件成型较易实现
3.模具由水平模板支撑来进行上下开闭动作，简单且容易长时间保持模具和机械的精密度。
4.塑件型腔在非常简单的机械手的帮助下就可以被取出，方便生产精密成型产品。
5.锁模装置周边通常处于开放式状态，方便需要时装备各类自动化装置，在生产复杂、精巧的塑料产品上有优势。
6.拉带输送装置方便穿过模具安装，易于进行自动化生产。
7.能够保证模具内树脂的流动性以及模具内的温度分布一致。
8.工作台面形式多样，包括移动、旋转、倾斜等形式，这使得嵌件成型和模内组合成型都非常方便。
9.因为模具简单且成本低，安转和拆卸都很方便，小规模的生产异常方便实现。
10.立式机重心低，稳定性好。
注塑机控制一般就是指电-液控制，即液压控制和电气控制。注塑机的控制系统的作用是保障注塑机能够按照工艺的要求（速度、压力、时间、温度等）和动作程序，精密有效的工作。当前注塑机的发展方向主要集中为：
（1） 提高速度，减少单次成型周期时长
（2） 提升塑料制品稳定性和尺寸精密度
（3） 实现机械的生产自动化
但所用的技术手段，都是以计算机技术为基础的自动化控制技术。因此，相对于卧式机，性能优异的立式注塑机，受到了企业的推崇，应用范围稳步扩大，技术更加成熟。
国内的注塑机控制系统中，主要有三种控制类型：
（1） 单片机控制
（2） 继电器控制
（3） PLC控制
现代的控制系统中，多采用PLC控制系统，因为PLC控制系统作为一种工业控制机制，不仅工作可靠性高，在恶劣环境下也也可以工作，且故障极少，而且能够与计算机联网运行，优点突出。
（二）控制系统主要硬件简介
1.可编程控制器概述
Programmable Logic Controller，简称PLC（可编程控制器），是一种由数字运算来控制的电子系统，专为工业生产应用而设计。利用可编程序的存储器，通过数字或模拟的输入与输出，在各类型的机械与生产中取代了继电器控制系统的应用。
2.温度传感器简介
如今，传感器技术发展神速，已然成为当代信息产业的三大支柱之一。温度传感器是最早开发应用的传感器之一，也是应用最为广泛的一种传感器。
注塑机在工作中对温度极其敏感，在烘料、熔塑、注射成型等阶段，对温度都有着严格的要求，高精密的传感器的发展与应用令注塑机能够更加精密的控制和调整注塑成型各个阶段的温度，使得注塑机的稳定性与精密性大大提高，大大促进了注塑机的发展.
3.调功器的简介
调功器一种由应用晶闸管和与其关联的触发控制电路所组成的装置，主要用于调整负载功率的盘装功率。被广泛的应用在各类自动化生产机械中，是电子设备的重要组成部分。
在注塑机中，调功器主要被用来进行温度控制，在胶料熔融过程中提供合适的升温降温。
晶闸
引言 1
一、相关技术介绍 2
（一）注塑机控制系统简介 2
（二）控制系统主要硬件简介 3
二、注塑机控制系统的分析 4
（一）注塑机的机械结构 4
（二） 注塑机控制系统原理 6
（三） 注塑机控制系统的控制要求 6
三、注塑机维护保养步骤与要点 7
（一） 注塑机的日常维护保养步骤 7
（二）注塑机特殊保养要点 8
四、注塑机维修保养及故障成因分析 8
（一）注塑机故障的分类 8
（二）故障管理的展开过程 9
（三）注塑机常见故障分析 10
总结 14
谢 辞 15
参考文献 16
引言
中国的塑料工业在长期的发展中，逐步发展得门类多样，品种齐全。尤其是在经济全球化的大环境下，更是逐渐媲美钢铁、水泥、木材等产业，成为了一种基础产业。
在21世纪的塑料工业领域，中国已然取得了诸多令人惊叹的成就。塑料作为一种新型的材料，已然借助其出色的应用性，成为了轻工业的支柱之一，而且在不断的高速发展中，经济效益也是不断提高。
注塑成型最重要的设备就是注塑机，要想提升注塑机的性能和注塑工艺，离不开注塑成型技术的进步，而注塑成型工业的进步，又必将推动注塑机设备的发展与更新，这使得塑料制品的开发与应用在无形中达成了可能。
近些年来，中小型的注塑机技术需求逐渐变大，因而发展很快，中小型注塑机的塑化能力、注射压力等主要性能指标相比以前大为改观。次品率大大下降，为其广泛的应用奠定了基础。
在21世纪，工业的发展要求注塑机既要能够节能和低噪音，还要能够完成精密成型乃至超精密成型，同时高级自动化也是注塑机不遗余力的发展方向。
在塑料工业已然发展成为轻工业支柱之一的的今天，注塑机作为塑料工业里生产最多应用最广的机械，已然成为塑料工业里占据最重要的位置的机械。
一、相关技术介绍
（一）注塑机控制系统简介
注塑机控制系统是是注塑机最重要的部
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
1世纪，工业的发展要求注塑机既要能够节能和低噪音，还要能够完成精密成型乃至超精密成型，同时高级自动化也是注塑机不遗余力的发展方向。
在塑料工业已然发展成为轻工业支柱之一的的今天，注塑机作为塑料工业里生产最多应用最广的机械，已然成为塑料工业里占据最重要的位置的机械。
一、相关技术介绍
（一）注塑机控制系统简介
注塑机控制系统是是注塑机最重要的部分，控制系统的性能直接影响到整机的综合性能，PLC（可编程控制器）伴随着微电子技术和计算机技术的不断发展，。不但取代了硬接线逻辑，还增加了数据传输功能，以及运算和处理功能，这使得PLC真正发展成为一类工业性的计算机控制装置，PLC的功能不仅仅限于逻辑控制和顺序控制，因此在发达国家，PLC在工业中的运用最为广泛，近年来，我国的PLC技术也从当初的引进、消化，逐步走向吸收和推广应用阶段，在很多工业领域拥有很好的经济与社会效益。如图1-1所示为立式注塑机。
图1-1 立式注塑机
在本文中，主要探讨立式注塑机在实际生产中的技术应用与维护保养，因为在实际应用中，与卧式注塑机相比，立式机有以下优点，因而使用更广泛：
1.注射装置和锁模装置在一条中心线上，模具开合方向为上下开合。并且占地面积较小，只有卧式机的一半左右，节约空间。
2.模具的表面向上，这使得嵌件放置定位比卧式机要简单很多，全自动嵌件成型较易实现
3.模具由水平模板支撑来进行上下开闭动作，简单且容易长时间保持模具和机械的精密度。
4.塑件型腔在非常简单的机械手的帮助下就可以被取出，方便生产精密成型产品。
5.锁模装置周边通常处于开放式状态，方便需要时装备各类自动化装置，在生产复杂、精巧的塑料产品上有优势。
6.拉带输送装置方便穿过模具安装，易于进行自动化生产。
7.能够保证模具内树脂的流动性以及模具内的温度分布一致。
8.工作台面形式多样，包括移动、旋转、倾斜等形式，这使得嵌件成型和模内组合成型都非常方便。
9.因为模具简单且成本低，安转和拆卸都很方便，小规模的生产异常方便实现。
10.立式机重心低，稳定性好。
注塑机控制一般就是指电-液控制，即液压控制和电气控制。注塑机的控制系统的作用是保障注塑机能够按照工艺的要求（速度、压力、时间、温度等）和动作程序，精密有效的工作。当前注塑机的发展方向主要集中为：
（1） 提高速度，减少单次成型周期时长
（2） 提升塑料制品稳定性和尺寸精密度
（3） 实现机械的生产自动化
但所用的技术手段，都是以计算机技术为基础的自动化控制技术。因此，相对于卧式机，性能优异的立式注塑机，受到了企业的推崇，应用范围稳步扩大，技术更加成熟。
国内的注塑机控制系统中，主要有三种控制类型：
（1） 单片机控制
（2） 继电器控制
（3） PLC控制
现代的控制系统中，多采用PLC控制系统，因为PLC控制系统作为一种工业控制机制，不仅工作可靠性高，在恶劣环境下也也可以工作，且故障极少，而且能够与计算机联网运行，优点突出。
（二）控制系统主要硬件简介
1.可编程控制器概述
Programmable Logic Controller，简称PLC（可编程控制器），是一种由数字运算来控制的电子系统，专为工业生产应用而设计。利用可编程序的存储器，通过数字或模拟的输入与输出，在各类型的机械与生产中取代了继电器控制系统的应用。
2.温度传感器简介
如今，传感器技术发展神速，已然成为当代信息产业的三大支柱之一。温度传感器是最早开发应用的传感器之一，也是应用最为广泛的一种传感器。
注塑机在工作中对温度极其敏感，在烘料、熔塑、注射成型等阶段，对温度都有着严格的要求，高精密的传感器的发展与应用令注塑机能够更加精密的控制和调整注塑成型各个阶段的温度，使得注塑机的稳定性与精密性大大提高，大大促进了注塑机的发展.
3.调功器的简介
调功器一种由应用晶闸管和与其关联的触发控制电路所组成的装置，主要用于调整负载功率的盘装功率。被广泛的应用在各类自动化生产机械中，是电子设备的重要组成部分。
在注塑机中，调功器主要被用来进行温度控制，在胶料熔融过程中提供合适的升温降温。
晶闸
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